Funktionsweise der Direct Metal Deposition

Werkzeuge lassen sich schnell und problemlos reparieren.

Ausgang: Materialverschleiß
Schmiedewerkzeuge, Spritzgieß- und Presswerkzeuge sind starker Abnutzung und Rissbildung unterworfen. Mit der TRUMPF DMD 505 lassen sich beschädigte Metallstrukturen problemlos neu aufbauen.

Vorbereiten – Oberfläche abtragen
Nachdem der Verschleiß oder der zu ergänzende Bereich definiert ist, wird die Oberfläche entsprechend abgefräst. Anschließend kann neues Material aufgebaut werden.

Auftragen des Metallpulvers

Neues Metall auftragen
Durch poren- und rissfreies Aufschmelzen entsteht eine hochfeste Verbindung mit dem Basismaterial und eine vollständig dichte Materialoberfläche. Materialeigenschaften und Belastbarkeit des Originalwerkzeuges bleiben erhalten.

Reines Metallpulver wird für den Vorgang des Auftragens per Pulverdüse koaxial zum Strahl des CO₂-Lasers in das auf der Bauteiloberfläche erzeugte Schmelzbad eingesprüht und vollständig aufgeschmolzen. Bis zu 4 variabel bestückbare Pulverförderer können dabei parallel eingesetzt werden. Der Wärmeeintrag ins Werkstück ist minimal. Eine Sensorik mit 3 CCD-Kameras überwacht und regelt den Materialauftrag. Die 5-Achs-Kinematik ermöglicht die Bearbeitung räumlicher Flächen – z.B. anhand von 3D-CNC-Daten.

Detailansicht der reparierten Metallstruktur

Nachbearbeiten – Konturen gestalten
Unmittelbar nach dem Funkenerodieren bzw. der spanenden Nachbearbeitung kann die Oberfläche poliert oder geätzt werden. Selbst die Reparatur von texturierten Oberflächen im Werkzeug ist spurenlos möglich.