Избор на държава/регион и език

Адитивно производство

Детайли с всякаква геометрия. Прототипи, уникати, малки и големи серии. Адитивното производство променя производствената индустрия, както никой друг метод. Чрез адитивно производство с лазерно синтероване или лазерно топене могат да се произвеждат, покриват или ремонтират детайли с най-високите изисквания към материала. В сравнение с традиционните производствени методи с отнемане на материал, като струговане или фрезоване, при адитивното производство дизайнът определя производството, затова се говори и за „Design за Additive Manufacturing“ (DfAM).

През изминалите 20 години TRUMPF направи два лазерни методи на генеративното производство подходящи за употреба в индустрията, с които сложни форми и индивидуални метални детайли могат да се създават бързо, гъвкаво и изгодно от метален прах слой по слой: лазерно стопяване върху флюсова възглавница и лазерно наваряване. Като пионер в генеративните производствени методи TRUMPF предлага цялостни решения с машини, източници на лъчи и услуги – всички те са разработени и произведени самостоятелно. Това осигурява на клиентите ясно конкурентно предимство.

Гъвкави

При адитивното производство няма граници по отношение на дизайна – дори функции, които не могат да се използват при конвенционалния производствен метод, могат да бъдат интегрирани или да се създават цялостни компоненти наведнъж.

Устойчиво

Чрез адитивното производство желаните детайли и геометрии се създават целево само с действително необходимия материал.

Възможност за индивидуализиране

Специфични за клиента решения и персонализирани детайли могат да се използват лесно и гъвкаво чрез адитивно производство – дори и в серийното производство.

Без инструмент

Понеже при адитивното производство не е необходим инструмент, работите по-изгодно и намалявате както износването, така и времената за зареждане.

Ефективно

Високата стабилност на комплексни структури и едновременно с това ниското тегло на адитивно произведени детайли правят метода особено атрактивен за олекотените конструкции.

"Адитивната технология беше и все още е вълнуващо предизвикателство и не всичко успява веднага. В началото трябваше да преосмислим дизайна изцяло, много да изпробваме и да работим отново убедително в собствената фирма. С развитието на нашите познания днес ние имаме лидерска роля в нашия бранш."

Клаус Айман

Ръководител на групата за адитивни производствени методи, Procter & Gamble

Научете повече

Какви примери за приложение има за адитивното производство?

Създаване на персонализиран черепен имплант или изграждане на зъбни корони и мостове (LMF)
Адитивно производство на топлообменници с максимално фини структури на решетката(LMF)
Покриване на царевичен комбайн за подобряване на експлоатационния срок (LMD)
Ремонт на компресорна лопатка след износване (LMD)

По какво се различават методите на адитивното производство?

Все повече варианти, все по-малки партиди – тенденцията в много производствени браншове е ясна. Лазерното стопяване върху флюсова възглавница (LMF) и лазерното наваряване (LMD) са двата базирани на лазери метода, които се изправят пред тези предизвикателства и правят адитивното производство все по-интересно за промишлена употреба. Но как се различават методите технически и коя технология за коя област на използване точно е подходяща?

Лазерно стопяване върху флюсова възглавница (LMF)

При този метод лазерът създава слой по слой от флюса нови заготовки, които са много стабилни и едновременно с това леки. На базата на CAD модел металният детайл се създава от флюсова възглавница. Днес лазерното стопяване върху флюсова възглавница е толкова развито, че с него могат да се произвеждат серийно комплексни метални детайли.

Научете повече

Технологична схема на генеративно наваряване

Лазерно наваряване (LMD)

При този метод лазерът генерира вана от стопилка върху повърхността на детайла, в която постоянно се подава и стапя метален допълнителен материал в прахообразна форма. По този начин се образуват свързани помежду си гъсеничнообразни шевове, които надграждат структурите на съществуващите основни тела с цел ремонт или покритие или генерират цели детайли. В областта LMD могат да се покриват много бързо и изключително тънко повърхности чрез съвместно разработения от TRUMPF метод „Екстремно високоскоростно лазерно наваряване“ (HS-LMD).

Научете повече

С удоволствие ще Ви консултираме

Нашите експерти по адитивно производство с радост ще Ви консултират.

Поискайте консултация

Тези теми може би също Ви интересуват

Изложбена зала за адитивно производство

Изложбената зала за адитивно производство в кампуса на TRUMPF в Дитцинген предлага поглед на живо върху адитивното производство чрез лазерно стопяване върху флюсова възглавница и лазерно наваряване, както и показани браншови приложения и истории на успеха на наши клиенти – с включена консултация директно от нашите експерти.

TruLaser Cell 3000

Компактна и високо прецизна: С 5-осни машини за лазерна обработка TruLaser Cell 3000 можете да заварявате и режете дву- и триизмерно.

Открийте вдъхновение от примерни детайли!

Търсите идеи за детайли, които могат да бъдат произведени ефективно с металообработващи машини и лазерни системи на TRUMPF? Открийте тук примерни детайли от практиката, филтрирани по различни параметри като браншове и материали.

Контакт

TRUMPF Bulgaria Ltd.

Телефон +359 2 860 1492

Имейл

Изтегляния

Флаер „Преглед на системите за адитивно производство за метален прах“

pdf - 7 MB

Сервиз и контакти