Jistota s procesory TRUMPF!
Se zpracováním obrazu TRUMPF VisionLine se vyhnete vadným dílům. VisionLine automaticky rozpozná polohu dílu, předá informaci řízení a zajistí, aby byl svar nebo značení umístěno vždy na správném místě. Pokud nějaký díl chybí nebo byl již zpracován, systém to okamžitě rozpozná. Senzorika podporuje nejrůznější použití – od svařování přes řezání až po označování. Velmi snadná je také kontrola označeného kódu. Pomocí intuitivního uživatelského rozhraní a předdefinované knihovny vlastností lze velmi snadno provést integraci VisionLine do výrobního procesu. Operátor může po několika málo pracovních krocích okamžitě začít.
Využijte komplexní nabídku firmy TRUMPF od laserů až k procesní senzorice a poradenství.
Redukujte požadavky na polohování dílů bez zhoršení kvality svaru
Všechny úlohy zpracování obrazu vytváří seřizovač sám, i bez předchozích znalostí.
Obrazové údaje můžete kdykoliv uložit pro zajištění zpětné sledovatelnosti.
Svařování sponek pomocí zpracování obrazu VisionLine
Typickým případem použití zpracování obrazů VisionLine je
rozeznání pozice sponek ve statorech, které se používají v elektromotorech.
Svařování elektronických dílů
Systém zpracování obrazu rozpozná piny určené ke svaření, např. u elektronických řídicích jednotek, senzorů a výkonných prvků.
Svařování spár
Díky zpracování obrazu rozpoznáte při svařování tepelných výměníků nebo kolejnic sedadel spojovací místa a můžete je na správných pozicích svařit.
Značení textu a kódu
Zpracování obrazu VisionLine najde před procesem značení správnou polohu a zkontroluje podle značení, zda obsah odpovídá kvalitě podle požadavků.
Zpracování obrazů pro řezací a svařovací aplikace
|
Zpracování obrazů pro aplikace označování
| |
|---|---|---|
| Konfigurace | ||
| Dostupné systémy | TruLaser Station 5005, TruLaser Cell 3000 | TruMark Station 5000, TruMark Station 7000 |
| Dostupné lasery | TruDiode, TruDisk, TruFiber, TruPulse | TruMark série 3000/5000, TruMicro Mark 2000 |
| Dostupné možnosti |
Basic, Detect, Project
Adjust (TruLaser Cell 3000) | Adjust, Detect, Trace, Trace Pro |
| Dostupné ohniskové vzdálenosti |
150 / 200 mm (FocusLine Professional)
150 / 200 / 250 mm (WeldLine Modular) 150 / 200 / 250 / 300 mm (BEO D50) 200 / 300 mm (BEO D70) 255 / 345 / 450 mm (PFO 33-2) 255 / 450 mm (PFO 3D-2) | 160 / 163 / 254 mm (TruMark) |
| Osvětlení | LED, λ = 625 nm | LED, λ = 850 nm |
| Parametry | ||
| Nejmenší načitatelná velikost modulu DMC | - | 30 μm |
| Podporované kódy | - | 4-state, BC412, Codabar, kód 30, kód 93, kód 128, EAN 8, EAN 13, EAN 4, GS1-128, GS1 Databar, Industrial 2/5, Interleaved 2/5, UPC-A, UPC-E, Data Matrix, QR, Aztec, PDF417, Maxicode, OCR/OCV |
| Typ. doba zpracování obrazů | 80 ms - 150 ms | 200 ms |
| Typ. přesnost hledání pracovní vzdálenosti | ± 50 μm s f = 150 mm (TruLaser Cell 3000) | ± 50 μm (TruMicro Mark) |
| Typ. přesnost identifikace polohy | ± 20 μm ve středu obrazu | ± 20 μm ve středu obrazu |
Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.
Zpracování obrazů pro řezací a svařovací aplikace
Zpracování obrazů založené na kamerách má při řezacích a
svařovacích aplikacích vše pod dohledem. Pomocí možností Basic, Detect a Project vybíráte mezi jednoduchým pozorováním obrobku, rozpoznáváním znaků nebo rozšířením na zakázku. Pro TruLaser Cell 3000 je navíc k dispozici možnost Adjust pro automatické nastavení pracovní vzálenosti.
Zpracování obrazů pro aplikace označování
V případě aplikací označování přesvědčuje zpracování obrazů svými rozmanitými možnostmi. Je úplně jedno, zda se kamera dívá skrze objektiv skeneru nebo je nainstalovaná na boku nebo zda je použitá jedna nebo dvě kamery – možnosti jsou rozmanité. Pomocí možností Adjust, Detect, Trace a Trace Pro vybíráte mezi automatickým hledáním pracovní vzdálenosti, rozpoznáváním znaků, výběrem a kontrolou kódu.
Digitální obraz kamery s nitkovým křížem v zaostřování laseru pomáhá při pozorování obrobku a při učení. Obzvláště výhodné je používání VisionLine Basic v kombinaci se skenovacími optikami TRUMPF řady PFO. Zde se koriguje přesazení mezi laserovým světlem a pozorovacím světlem mimo střed skenovacího pole, takže poloha ohniska, která se ukazuje na obraze, souhlasí se skutečnou polohou laserového ohniska.
Automatické nastavení polohy ohniska nastaví automatizovaně správnou vzdálenost od dílu pomocí měření stupně ostrosti. Takto ušetříte čas při seřízení, stačí jen stisknout tlačítko.
Zpětné načtení označeného 1D nebo 2D kódu zajišťuje, aby byl obsah správný a čitelný. Je zajištěno optimální osvětlení, takže nejsou překážkou ani obtížné průmyslové podmínky. Je rovněž poskytována informace o poloze a orientaci kódu.
Navíc lze pro načtení kódu pomocí tohoto balíku také ověřit jeho kvalitu, například podle metrik kvality AIM DPM. Tímto způsobem můžete optimálně sledovat svůj proces a zdokumentovat výsledky.
Rozpoznání vlastností nabízí možnost jednoduchého integrování programů na zpracování obrazu do výrobního procesu. Z knihovny předloh lze zvolit vhodné rozpoznávací znaky pro celou řadu použití a konfigurovat přes ovládací plochu panelového PC.
Díky dodatečnému balíku služeb poskytuje TRUMPF kompletní řešení pro složité úlohy zpracování obrazu. Na základě úspěšně provedené studie proveditelnosti probíhá programování procesně stabilního programu na zpracování obrazu včetně rozsáhlé dokumentace.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.
