Včasné zasíťování se vyplatí

Nejprve bylo nutné vytvořit podrobný seznam požadavků, který vypracovali odborníci TRUMPF a STOPA krok za krokem spolu s Knoll. Skladová kapacita nicméně nebyla jedinou výzvou: pro svá zařízení vyrábí Knoll díly a skupiny dílů, které sestávají až ze sedmi různých materiálů – a to v počtu kusů od jednoho do 20. Rychlost, kterou jsou materiály vždy dopravovány ve správnou dobu do správného stroje, byla tudíž také směrodatná.

Plně automatizovaný sklad STOPA v Knoll je 70 metrů dlouhý a disponuje 1 200 skladovými místy a také 13 nakládacími a vykládacími stanicemi. Regálový zakládač (RGB) je srdcem skladu. Jezdí bleskurychle po skladových místech ve vertikálním a horizontálním směru, odebírá surový materiál a dopravuje ho včas do zpracovávajícího zařízení.

Systém řízení výroby TRUMPF TruTops Fab Storage reguluje a monitoruje tok materiálu, provádí na základě zadaných zakázek potřebné předzásobení materiálem a vždy přesně informuje o skladových zásobách a vytížení strojů. V obě dvě denní směny tak není v Knoll téměř nutný zásah obsluhy. Noční směna probíhá tak jako víkendové směny bez obsluhy.

TruTops Fab je spojen přes rozhraní s nadřazeným systémem řízení výroby a plánování (PPS) Knoll. Toto rozhraní využívá společnost hlavně pro materiálové hospodářství. Implementací tohoto nástroje se Knoll posunul opět o velký kus směrem ke Smart Factory. Výsledek dosavadních kroků lze již vidět: za uplynulé čtyři roky se zvýšila produktivita o přibližně 20 až 25 procent.