TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

BrightLine fiber je speciální funkce, která vám poskytuje maximálně hladké řezné hrany v celém rozsahu tloušťky plechu. To nejen zlepšuje kvalitu hran, nýbrž také usnadňuje odebírání: díly se nezachytávají a snadněji se oddělují od plechu. Přitom zůstávají zachovány všechny typické výhody pevnolátkového laseru při obrábění tenkého plechu – především vysoké rychlosti. BrightLine fiber dodává výhradně společnost TRUMPF.

PierceLine monitoruje a reguluje proces zapichování laserového paprsku do plechu. Díky PierceLine se doba zapichování zkracuje až o 80 % – zejména u dílů s mnoha zápichy to představuje velkou časovou výhodu. Navíc PierceLine zmenšuje odstřiky při zápichu a šetří tak nejen stroj, ale zvyšuje i kvalitu dílů.

Díky rozhraní Central Link, které je ve strojích standardně nainstalováno, splníte všechny předpoklady pro digitální propojení svých produktů.

V závislosti na použití a vašich prostorových možnostech můžete zvolit z různých variant: s délkou až 6 m a výkonem laseru do 6 kW. Přitom je možné všechny délky a všechny výkony laseru spolu libovolně kombinovat.

TruLaser 1030 fiber je nejen laserový řezací stroj, nýbrž také vaše ideální příležitost ke vstupu do dalších technologií. Pracovní dobu laseru TruDisk tohoto stroje můžete sdílet s jinými stroji, například s laserovým strojem na řezání trubek nebo laserovou svařovací buňkou, a nemusíte pro tyto stroje pořizovat samostatný laser.

Velký dotykový displej je přehledně uspořádán a provází vás jednoduše procesem řezání již při první obsluze.

Stroj je možno obsluhovat intuitivně, a to i v případě, že máte v řezání laserem malou praxi. Parametry řezání jsou uloženy pro všechny materiály a tloušťky plechu. Jednoduché výkresy a programy řezání vytvoříte několika kliknutími přímo na stroji.

Know-how je již obsaženo ve stroji: pro všechny tloušťky a typy plechů jsou přiložena data řezání od společnosti TRUMPF, která vám automaticky nastaví parametry řezání.

Když si ho pořídíte, můžete se spolehnout na jeho trvale spolehlivý výkon po celou dobu používání stroje: pevnolátkový laser TruDisk je ve všech materiálech robustní, rychlý a spolehlivý – například i v odrazivé mědi.

Další příspěvek ke spolehlivosti nabízí ochrana proti kolizi. V případě kolize mezi řezací hlavou a převrácenými díly se zamezí poškození řezací hlavy, takže ji není nutné vyměňovat. Výsledek: kratší neproduktivní časy, zvýšená disponibilita stroje a snížené náklady na náhradní díly.

Díky automatickému měniči trysek můžete nechat stroj pracovat v trvalém provozu. Pokud stroj potřebuje ke zpracování nové zakázky jinou řezací trysku, postará se o to spolehlivě sám – zásah obsluhy není nutný.

Kamerový systém přesně určuje polohu vložených plechů a umožňuje vysoce přesné dokončovací práce na již vyřezaných dílech. Kromě toho změří DetectLine automaticky zaostření řezného paprsku a nastaví polohu ohniska.

Díky strategii spočívající v jedné řezací hlavě si TruLaser 1030 fiber poradí na stisknutí tlačítka se všemi materiály a tloušťkami plechu. Poloha ohniska a průměr spotu se automaticky přizpůsobují druhu materiálu a tloušťce plechu.

AdjustLine vám pomáhá jednoduše přizpůsobit proces řezání různým materiálům. Tato funkce zvyšuje procesní spolehlivost především při řezání materiálu se špatnou kvalitou. Pro vás to znamená méně zmetků při nižších materiálových nákladech. Operátor může AdjustLine kdykoliv zapnout nebo vypnout – programování není potřeba.

Pomocí čistých ochranných skel udržujte kvalitu řezu na dlouhodobě vysoké úrovni. Abyste vždy věděli, kdy musíte ochranná skla vyměnit, monitoruje senzor trvale jejich stav. Čištění a výměna se provádí pouze v případě potřeby, což šetří náklady.

Pomocí Drop&Cut využijete zbytkové tabule jednoduše, intuitivně a efektivně. Díky kameře se objevuje živý obraz z vnitřku stroje přímo na ovládací ploše. Můžete umístit libovolné množství geometrií dílů na zbytkovou tabuli. To šetří hodně času při dodatečné výrobě jednotlivých dílů. Odpadají tak náročné kroky procesu, jako je vyrovnání plechu, vyměření polohy plechu nebo posunutí nulového bodu.

Jeden pohled stačí: díky funkci Condition Guide budete vždy znát stav svého stroje. Semaforový systém ukazuje stav důležitých prvků, které ovlivňují řezací schopnost stroje. V případě potřeby vám Condition Guide poskytne doporučení co dělat. Průběhové diagramy usnadňují prognózu, kdy bude potřeba zásah. Údržbu tak lze efektivně plánovat.

Sorting Guide je asistenční systém založený na kameře, který podporuje dělníky při vyjímání a třídění plechových dílů. Barevně označuje díly podle zákaznických zakázek nebo následného procesu. Dělník tak může nařezané díly rozdělovat snadno, rychle a bezchybně na palety.