Flexibilní standardní stroj
Rychlé stroje pro všechny řezací úlohy – to jsou TruLaser 3030 fiber, TruLaser 3040 fiber a TruLaser 3060 fiber. Přesvědčí vysokou flexibilitou a úsporou nákladů: všechny tloušťky plechu budete řezat hospodárně. Pevnolátkový laser TruDisk umožňuje zpracování barevných kovů a poskytuje navíc výhodu vysoké produktivity v oblasti tenkého plechu a tlustého plechu. BrightLine fiber zajišťuje nejvyšší kvalitu hran a usnadňuje odebírání dílů, celá řada dalších funkcí zaručuje nejvyšší možnou spolehlivost a výkon.
BrightLine fiber umožňuje vynikající kvalitu dílů a jejich bezproblémové odebírání.
Pomocí funkce CoolLine vytvoříte i malé kontury v tlusté konstrukční oceli.
Pomocí Drop&Cut vyrobíte jednoduše díly ze zbytkových tabulí.
Vedení pomocí menu na velkém displeji funguje intuitivně. Integrované parametry řezání zvyšují procesní spolehlivost.
Condition Guide sleduje neustále stav vašeho stroje.
Smart Collision Prevention redukuje riziko kolizí u řezání laserem.
DetectLine určuje polohu plechů a umožňuje vysoce přesné dokončovací práce na již vyřezaných dílech.
Nový design trysky snižuje spotřebu dusíku i při dvojité produkci až o 60 %.
TruLaser 3030 fiber
|
TruLaser 3040 fiber
|
TruLaser 3060 fiber
| |
---|---|---|---|
Rozměry | |||
Délka | - | - | 15700 mm |
Šířka | - | - | 6800 mm |
Výška | 2280 mm | 2280 mm | 2280 mm |
Hmotnost | |||
Hmotnost základního stroje | 7650 kg | 9700 kg | - |
Maximální rychlost | |||
Simultánně | 170 m/min | 170 m/min | 170 m/min |
Pracovní rozsah | |||
Osa X | 3000 mm | 4000 mm | 6000 mm |
Osa Y | 1500 mm | 2000 mm | 2500 mm |
Max. hmotnost obrobku | - | - | - |
Specifická data laseru - TruDisk 3001 | |||
Max. výkon laseru | 3000 W | 3000 W | 3000 W |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
Max. tloušťka plechu, hliník | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
Max. tloušťka plechu, měď | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
Max. tloušťka plechu, mosaz | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
Specifická data laseru - TruDisk 4001 | |||
Max. výkon laseru | 4000 W | 4000 W | 4000 W |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
Max. tloušťka plechu, hliník | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
Max. tloušťka plechu, měď | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
Max. tloušťka plechu, mosaz | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
Specifická data laseru - TruDisk 6001 | |||
Max. výkon laseru | 6000 W | 6000 W | 6000 W |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, hliník | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, měď | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Max. tloušťka plechu, mosaz | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Specifická data laseru - TruDisk 8001 | |||
Max. výkon laseru | 8000 W | 8000 W | 8000 W |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Max. tloušťka plechu, hliník | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, měď | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Max. tloušťka plechu, mosaz | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Specifická data laseru - TruDisk 10001 | |||
Max. výkon laseru | 10000 W | 10000 W | 10000 W |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Max. tloušťka plechu, hliník | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, měď | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
Max. tloušťka plechu, mosaz | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
Hodnoty spotřeby | |||
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 3001 | 12 kW | 12 kW | 12 kW |
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 4001 | 13 kW | 13 kW | 13 kW |
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 6001 | 15 kW | 15 kW | 15 kW |
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 8001 | 17 kW | 17 kW | 17 kW |
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 10001 | 25 kW | 25 kW | 25 kW |
Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.
Procesní spolehlivost
AdjustLine umožňuje jednoduché přizpůsobení procesu řezání různým materiálům. Tato funkce zvyšuje procesní spolehlivost především při řezání materiálu se špatnou kvalitou. Pro vás to znamená méně zmetků při nižších materiálových nákladech. Operátor může AdjustLine kdykoliv zapnout nebo vypnout – programování není potřeba.
Ochrana před kolizemi u řezací hlavy zaručuje nejvyšší procesní spolehlivost. Zvýšená disponibilita stroje umožňuje kratší vedlejší časy. V případě kolizí se zamezí poškození řezací hlavy.

Konstrukční ocel se při laserovém řezání silně zahřívá a může se tak nekontrolovaně tavit. S použitím CoolLine se to nestane. Při opracování rozstřikuje řezací hlava tryskami s přesnými otvory vodní mlhu okolo laserového paprsku na materiál. Vypařovací energie vody způsobuje, že se materiál okolo laserového paprsku chladí. CoolLine tak umožňuje nové geometrie, hustší optimální uspořádání a výrazně zvyšuje procesní spolehlivost při opracování tlusté konstrukční ocele.
Čistá ochranná skla udržují kvalitu řezu na dlouhodobě vysoké úrovni. Abyste věděli, kdy musíte ochranná skla vyměnit, monitoruje senzor trvale jejich stav. Čištění a výměna se provádí pouze v případě potřeby, což šetří náklady.
Autonomie
Můžete tak v zásadě upustit od používání mikromůstků. To ušetří náročné dokončovací práce. Je možné i automatizované vyložení dílů, neboť se nenaklánějí.
Kamerový systém přesně určuje polohu vložených plechů a umožňuje vysoce přesné dokončovací práce na již vyřezaných dílech. Kromě toho změří DetectLine automaticky zaostření řezného paprsku a nastaví polohu ohniska.
Kvalita

BrightLine fiber dělá z pevnolátkového laseru univerzální nástroj – funkce umožňuje kvalitní výsledky řezání v celém rozsahu tloušťky plechu. Přitom zůstávají všechny výhody pevnolátkového laseru při obrábění tenkého plechu, obzvláště při vysokých rychlostech, zachovány.

PierceLine monitoruje a reguluje proces zapichování. To šetří materiál i stroj, zvyšuje kvalitu dílů a zkracuje dobu zapichování až o 80 %

Inovativní výkonné trysky a optimalizovaná data řezání výkonového paketu vám u tavného řezání tenkého plechu umožňují hned dva velké kroky vpřed: skokové zvýšení kvality a výrazně vyšší produktivitu.
Produktivita

Rychle, úsporně a bez kompromisů na poli kvality: při řezání dusíkem s pevnolátkovým laserem vytvoříte pomocí Highspeed rekordy. Takto můžete kapacitu tabulí u středních a silných plechů z konstrukční a nerezové oceli společně s rychlostí posuvu téměř zdvojnásobit. Kromě toho speciální design trysek snižuje spotřebu řezného plynu až o 40 % a u obrysů s ostrými hranami dokonce zabraňuje tvorbě otřepů.
Extrémně rychlý, extrémně úsporný: pomocí procesu Highspeed snižujete svou spotřebu řezného plynu při řezání dusíkem až o 60 %. Umožňuje to patentovaný design trysek. Pomocí HighSpeed Eco můžete současně téměř zdvojnásobit kapacitu tabulí u středních a silných plechů z konstrukční a nerezové oceli a zvýšit rychlost posuvu až o 100 %. Kvalita přitom zůstává zachována. U obrysů s ostrými hranami zabraňuje Highspeed Eco dokonce tvorbě otřepů. Proces také navíc zpřístupňuje opracování dusíkem pro nové tloušťky plechu.

Robustní pevnolátkový laser s výkonem 8 kW opracovává díky patentovanému provedení rezonátoru i vysoce reflexní materiály. Přesvědčí tam, kde je vyžadován vysoký výkon při nejvyšší kvalitě paprsku. Lasery TruDisk přitom mají velmi kompaktní instalační plochu.
Procesní spolehlivost a podpora obsluhy

Jeden pohled stačí: díky nové funkci Condition Guide budete vždy vědět o stavu svého stroje. Semaforový systém ukazuje stav důležitých prvků, které ovlivňují řezací schopnost stroje. V případě potřeby vám Condition Guide poskytne doporučení co dělat. Průběhové diagramy usnadňují prognózu, kdy bude potřeba zásah. Údržbu tak lze efektivně plánovat.
Funkce Dot Matrix Code umožňuje rychlé a procesně spolehlivé označování dílů pomocí standardizovaného průmyslového kódu. Během několika sekund umístí laser vašeho stroje bodový 2D kód (DataMatrix) na materiál. Tento kód obsahuje informace pro výrobní řetězec. Slouží např. k vyvolání příslušného programu v následujícím stroji.

Několikrát oceněné uživatelské rozhraní mimořádně usnadňuje ovládání stroje. Úkoly lze díky tomu provádět výrazně rychleji. Ovládání nových funkcí se lze naučit intuitivně pomocí velkého dotykového displeje.
Díky MobileControl App obsluhujete a kontrolujete své stroje jednoduše a flexibilně, neboť aplikace přenáší uživatelské rozhraní standardního ovládacího pultu na dotykovou obrazovku vašeho tabletu. Aplikace umožňuje vyvolat informace o stroji nebo změnit program z různých míst v pracovním prostředí stroje, např. z odklízecího místa.
S Drop&Cut využijete zbytkové tabule jednoduše, intuitivně a efektivně. Díky kameře se objevuje živý obraz z vnitřku stroje přímo na ovládací ploše. Můžete umístit libovolné množství geometrií dílů na zbytkovou tabuli. To šetří hodně času při dodatečné výrobě jednotlivých dílů. Odpadají tak náročné kroky procesu, jako je vyrovnání plechu, vyměření polohy plechu nebo posunutí nulového bodu.
Sorting Guide je asistenční systém založený na kameře, který podporuje dělníky při vyjímání a třídění plechových dílů. Barevně označuje díly podle zákaznických zakázek nebo následného procesu. Dělník tak může nařezané díly rozdělovat snadno, rychle a bezchybně na palety.

TruTops Boost
Zkonstruujte a naprogramujte Vaše laserové, děrovací a kombinované stroje inteligentně díky TruTops Boost, Vašemu All-in-One 3D řešení. Rozsáhlá automatizace Vám ušetří časově náročnou rutinu a společná databáze dílů ušetří čas a materiál. Kromě toho si zachováte stálý přehled o všech výrobních zakázkách a zajistíte proces řízený zakázkami.

TruTops Monitor
Minimalizujte své prostoje. Shromažďujte a analyzujte data stroje, jako jsou prostoje, chybová hlášení, příčiny poruch a doby údržby všech pracovišť ve vaší výrobě. Dojde-li k prostoji nebo poruše, informuje vás TruTops Monitor okamžitě o příčině a vy tak můžete rychle reagovat na vzniklou situaci.

Software
Rozsáhlé portfolio softwaru TruTops vás podporuje po celý výrobní proces. Řiďte jednoduše a cíleně svůj provozní proces správy zákaznických zakázek a nákupních procesů až po dodání zhotovených dílů. Díky přímé vazbě s řízením stroje máte stále přehled o stavu svých zakázek.
Z velké stavebnice si můžete zvolit správné automatizační komponenty pro svůj laserový řezací stroj. TRUMPF nabízí řešení, která optimalizují výrobní řetězec – od poloautomatického nakládání až po plně automatickou výrobní buňku s napojením skladu.

Nakládání
Váš vstup do světa automatizace: LoadMaster umožňuje automatické nakládání stroje surovými plechy.

Nakládání a vykládání
Kompaktní LiftMaster Compact nakládá a vykládá stroj plně automaticky a extrémně rychle. S LiftMaster Linear Basic máte možnost napojení více strojů.

Nakládání a vykládání / třídění dílů
Automatizační řešení LiftMaster pokrývá široké spektrum funkcí. Nakládá a vykládá, hodí se ale také pro manipulaci s paletami nebo pro odebírání dílů. LiftMaster Sort navíc třídí hotové díly ze zbytkové mříže a LiftMaster Store a LiftMaster Store Linear napojí vaše zařízení přímo na sklad. SortMaster třídí plně automaticky hotové díly.

Pomocný paletový provoz
PalletMaster Tower umožňuje nepřetržitou flexibilní manipulaci s materiálem. Spojuje automatizovanou výměnu palet s kompaktní skladovou technikou.

Skladový systém
Se skladovým systémem TruStore série 1000 a TruStore série 3000 zorganizujete manipulaci s materiálem dle vlastních potřeb.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.