TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber

AdjustLine umožňuje jednoduché přizpůsobení procesu řezání různým materiálům. Tato funkce zvyšuje procesní spolehlivost především při řezání materiálu se špatnou kvalitou. Pro vás to znamená méně zmetků při nižších materiálových nákladech. Operátor může AdjustLine kdykoliv zapnout nebo vypnout – programování není potřeba.

Ochrana před kolizemi u řezací hlavy zaručuje nejvyšší procesní spolehlivost. Zvýšená disponibilita stroje umožňuje kratší vedlejší časy. V případě kolizí se zamezí poškození řezací hlavy.

Konstrukční ocel se při laserovém řezání silně zahřívá a může se tak nekontrolovaně tavit. S použitím CoolLine se to nestane. Při opracování rozstřikuje řezací hlava tryskami s přesnými otvory vodní mlhu okolo laserového paprsku na materiál. Vypařovací energie vody způsobuje, že se materiál okolo laserového paprsku chladí. CoolLine tak umožňuje nové geometrie, hustší optimální uspořádání a výrazně zvyšuje procesní spolehlivost při opracování tlusté konstrukční ocele.

Čistá ochranná skla udržují kvalitu řezu na dlouhodobě vysoké úrovni. Abyste věděli, kdy musíte ochranná skla vyměnit, monitoruje senzor trvale jejich stav. Čištění a výměna se provádí pouze v případě potřeby, což šetří náklady.

Můžete tak v zásadě upustit od používání mikromůstků. To ušetří náročné dokončovací práce. Je možné i automatizované vyložení dílů, neboť se nenaklánějí.

Kamerový systém přesně určuje polohu vložených plechů a umožňuje vysoce přesné dokončovací práce na již vyřezaných dílech. Kromě toho změří DetectLine automaticky zaostření řezného paprsku a nastaví polohu ohniska.

BrightLine fiber dělá z pevnolátkového laseru univerzální nástroj – funkce umožňuje kvalitní výsledky řezání v celém rozsahu tloušťky plechu. Přitom zůstávají všechny výhody pevnolátkového laseru při obrábění tenkého plechu, obzvláště při vysokých rychlostech, zachovány.

PierceLine monitoruje a reguluje proces zapichování. To šetří materiál i stroj, zvyšuje kvalitu dílů a zkracuje dobu zapichování až o 80 %

Inovativní výkonné trysky a optimalizovaná data řezání výkonového paketu vám u tavného řezání tenkého plechu umožňují hned dva velké kroky vpřed: skokové zvýšení kvality a výrazně vyšší produktivitu.

Rychle, úsporně a bez kompromisů na poli kvality: při řezání dusíkem s pevnolátkovým laserem vytvoříte pomocí Highspeed rekordy. Takto můžete kapacitu tabulí u středních a silných plechů z konstrukční a nerezové oceli společně s rychlostí posuvu téměř zdvojnásobit. Kromě toho speciální design trysek snižuje spotřebu řezného plynu až o 40 % a u obrysů s ostrými hranami dokonce zabraňuje tvorbě otřepů.

Extrémně rychlý, extrémně úsporný: pomocí procesu Highspeed snižujete svou spotřebu řezného plynu při řezání dusíkem až o 60 %. Umožňuje to patentovaný design trysek. Pomocí HighSpeed Eco můžete současně téměř zdvojnásobit kapacitu tabulí u středních a silných plechů z konstrukční a nerezové oceli a zvýšit rychlost posuvu až o 100 %. Kvalita přitom zůstává zachována. U obrysů s ostrými hranami zabraňuje Highspeed Eco dokonce tvorbě otřepů. Proces také navíc zpřístupňuje opracování dusíkem pro nové tloušťky plechu.

Robustní pevnolátkový laser s výkonem 8 kW opracovává díky patentovanému provedení rezonátoru i vysoce reflexní materiály. Přesvědčí tam, kde je vyžadován vysoký výkon při nejvyšší kvalitě paprsku. Lasery TruDisk přitom mají velmi kompaktní instalační plochu.

Jeden pohled stačí: díky nové funkci Condition Guide budete vždy vědět o stavu svého stroje. Semaforový systém ukazuje stav důležitých prvků, které ovlivňují řezací schopnost stroje. V případě potřeby vám Condition Guide poskytne doporučení co dělat. Průběhové diagramy usnadňují prognózu, kdy bude potřeba zásah. Údržbu tak lze efektivně plánovat.

Funkce Dot Matrix Code umožňuje rychlé a procesně spolehlivé označování dílů pomocí standardizovaného průmyslového kódu. Během několika sekund umístí laser vašeho stroje bodový 2D kód (DataMatrix) na materiál. Tento kód obsahuje informace pro výrobní řetězec. Slouží např. k vyvolání příslušného programu v následujícím stroji.

Několikrát oceněné uživatelské rozhraní mimořádně usnadňuje ovládání stroje. Úkoly lze díky tomu provádět výrazně rychleji. Ovládání nových funkcí se lze naučit intuitivně pomocí velkého dotykového displeje.

Díky MobileControl App obsluhujete a kontrolujete své stroje jednoduše a flexibilně, neboť aplikace přenáší uživatelské rozhraní standardního ovládacího pultu na dotykovou obrazovku vašeho tabletu. Aplikace umožňuje vyvolat informace o stroji nebo změnit program z různých míst v pracovním prostředí stroje, např. z odklízecího místa.

S Drop&Cut využijete zbytkové tabule jednoduše, intuitivně a efektivně. Díky kameře se objevuje živý obraz z vnitřku stroje přímo na ovládací ploše. Můžete umístit libovolné množství geometrií dílů na zbytkovou tabuli. To šetří hodně času při dodatečné výrobě jednotlivých dílů. Odpadají tak náročné kroky procesu, jako je vyrovnání plechu, vyměření polohy plechu nebo posunutí nulového bodu.

Sorting Guide je asistenční systém založený na kameře, který podporuje dělníky při vyjímání a třídění plechových dílů. Barevně označuje díly podle zákaznických zakázek nebo následného procesu. Dělník tak může nařezané díly rozdělovat snadno, rychle a bezchybně na palety.