TruLaser 5030 fiber a TruLaser 5040 fiber přesvědčí vysokou rychlostí opracování a opakovatelně vysokou kvalitou dílů i při složitých obrysech. Díky pevnolátkovému laseru dosáhnete excelentních posuvů. Chytré asistenční systémy činí celý obráběcí proces produktivnějším a spolehlivějším než kdy dřív. Zapojení operátora je malé, vedlejší časy jsou minimální.
Vysoká dynamika stroje i při složitých konturách
Redukování vedlejších časů a zvýšení procesní spolehlivosti díky automatické regulaci polohy ohniska.
BrightLine fiber umožňuje vynikající kvalitu dílů a jejich bezproblémové odebírání.
Nejrychlejší řezací časy a nejvyšší kvalita s volitelným výkonovým paketem.
Široké spektrum materiálů, lepší kvalita a ještě vyšší produktivita s 8kW laserem TruDisk 8001.
Pomocí funkce CoolLine vytvoříte i malé kontury v tlusté konstrukční oceli.
Smart Nozzle Automation zajišťuje vysokou kvalitu trysky, i v plně automatickém provozu
Condition Guide sleduje neustále stav vašeho stroje.
Nový design trysky snižuje spotřebu dusíku i při dvojité produkci až o 70 %.
TruLaser 5030 fiber
|
TruLaser 5040 fiber
|
|
---|---|---|
Rozměry | ||
Délka | 8800 mm | 11400 mm |
Šířka | 4800 mm | 5430 mm |
Výška | 2400 mm | 2400 mm |
Maximální rychlost | ||
Simultánně | 265 m/min | 245 m/min |
Pracovní rozsah | ||
Osa X | 3000 mm | 4000 mm |
Osa Y | 1500 mm | 2000 mm |
Max. hmotnost obrobku | 900 kg | 1700 kg |
Specifická data laseru - TruDisk 3001 | ||
Max. výkon laseru | 3000 W | 3000 W |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 20 mm | 20 mm |
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 15 mm | 15 mm |
Max. tloušťka plechu, hliník | 15 mm | 15 mm |
Max. tloušťka plechu, měď | 6 mm | 6 mm |
Max. tloušťka plechu, mosaz | 6 mm | 6 mm |
Specifická data laseru - TruDisk 4001 | ||
Max. výkon laseru | 4000 W | 4000 W |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 25 mm | 25 mm |
Max. Blechdicke Edelstahl | 20 mm | 20 mm |
Max. Blechdicke Aluminium | 20 mm | 20 mm |
Max. tloušťka plechu, měď | 8 mm | 8 mm |
Max. tloušťka plechu, mosaz | 8 mm | 8 mm |
Specifická data laseru - TruDisk 6001 | ||
Max. výkon laseru | 6000 W | 6000 W |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, hliník | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, měď | 10 mm | 10 mm |
Max. tloušťka plechu, mosaz | 10 mm | 10 mm |
Specifická data laseru - TruDisk 8001 | ||
Max. výkon laseru | 8000 W | 8000 W |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 40 mm | 40 mm |
Max. tloušťka plechu, hliník | 25 mm | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, měď | 10 mm | 10 mm |
Max. tloušťka plechu, mosaz | 10 mm | 10 mm |
Hodnoty spotřeby | ||
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 3001 | 13 kW | 13 kW |
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 4001 | 15 kW | 15 kW |
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 6001 | 18 kW | 18 kW |
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 8001 | 20 kW | 20 kW |
Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.
Vysoce produktivní a v nejlepší kvalitě: vysoce výkonné funkce zaručují nejlepší výsledky opracování.
Procesní spolehlivost a podpora obsluhy

Konstrukční ocel se při laserovém řezání obzvláště silně zahřívá a může se tak nekontrolovaně tavit. S použitím CoolLine se to nestane. Při opracování rozstřikují trysky s přesnými otvory vodní mlhu okolo laserového paprsku na materiál. Vypařovací energie vody způsobuje, že se materiál okolo laserového paprsku chladí. CoolLine tak umožňuje nové geometrie, hustší optimální uspořádání a výrazně zvyšuje procesní spolehlivost při opracování tlusté konstrukční ocele.

Jeden pohled stačí: díky nové funkci Condition Guide budete vždy vědět o stavu svého stroje. Semaforový systém ukazuje stav důležitých prvků, které ovlivňují řezací schopnost stroje. V případě potřeby vám Condition Guide poskytne doporučení co dělat. Průběhové diagramy usnadňují prognózu, kdy bude potřeba zásah. Údržbu tak lze efektivně plánovat.
AdjustLine umožňuje jednoduché přizpůsobení procesu řezání různým materiálům. Tato funkce zvyšuje procesní spolehlivost především při řezání materiálu se špatnou kvalitou. Pro vás to znamená méně zmetků při nižších materiálových nákladech. Operátor může AdjustLine kdykoliv zapnout nebo vypnout – programování není potřeba.
Ochrana před kolizemi u řezací hlavy zaručuje nejvyšší procesní spolehlivost. Zvýšená disponibilita stroje umožňuje kratší vedlejší časy. V případě kolizí se zamezí poškození řezací hlavy.
Funkce Dot Matrix Code umožňuje rychlé a procesně spolehlivé označování dílů pomocí standardizovaného průmyslového kódu. Během několika sekund umístí laser vašeho stroje bodový 2D kód (DataMatrix) na materiál. Tento kód obsahuje informace pro výrobní řetězec. Slouží např. k vyvolání příslušného programu v následujícím stroji.
Díky MobileControl App obsluhujete a kontrolujete své stroje jednoduše a flexibilně, neboť aplikace přenáší uživatelské rozhraní standardního ovládacího pultu na dotykovou obrazovku vašeho tabletu. Aplikace umožňuje vyvolat informace o stroji nebo změnit program z různých míst v pracovním prostředí stroje, např. z odklízecího místa.
S Drop&Cut využijete zbytkové tabule jednoduše, intuitivně a efektivně. Díky kameře se objevuje živý obraz z vnitřku stroje přímo na ovládací ploše. Můžete umístit libovolné množství geometrií dílů na zbytkovou tabuli. To šetří hodně času při dodatečné výrobě jednotlivých dílů. Odpadají tak náročné kroky procesu, jako je vyrovnání plechu, vyměření polohy plechu nebo posunutí nulového bodu.
Čistá ochranná skla udržují kvalitu řezu na dlouhodobě vysoké úrovni. Abyste věděli, kdy musíte ochranná skla vyměnit, monitoruje senzor trvale jejich stav. Čištění a výměna se provádí pouze v případě potřeby, což šetří náklady.
Autonomie
Optimální stav trysky a čočky je důležitým předpokladem optimální procesní spolehlivosti a kvalitu dílů. Smart Nozzle Automation kombinuje inteligentní funkce, mimo jiné LensLine ke zvýšení životnosti vaší čočky, které ji zajišťují i v plně automatickém provozu. Tato funkce samostatně rozpozná a odstraní mnoho příčin, které by mohly zhoršit výsledek řezání; cykly čištění a výměny trysky můžete mnohem lépe plánovat.
Vlastnosti laserového paprsku hrají při výrobě dílů velkou roli. K tomu patří také poloha ohniska: pokud není optimálně nastavená, zhoršuje to vlastnosti vašich dílů. Smart Beam Control zajistí vždy korektní polohu ohniska laserového paprsku a podpoří vás při kontrole řezacího systému. Integrovaný senzor v řezací hlavě navíc nepřetržitě kontroluje polohu ohniska a při změnách upraví funkci. Kromě toho otevírá Smart Beam Control nové možnosti diagnózy: řezací systém stroje lze pomocí teleservisu kontrolovat dálkově.
Smart Collision Prevention redukuje riziko kolizí u řezání laserem na minimum. Metoda rozpozná podle obrysů dílu, které díly se mohou převrátit. Vytváří optimální strategii zpracování příslušné zakázky – laser obratně objíždí díly, které jsou ohrožené převrácením. Jsou odříznuty teprve tehdy, až nehrozí nebezpečí kolize. Můžete tak zcela upustit od používání mikromůstků. To ušetří náročné dokončovací práce.
Kamerový systém přesně určuje polohu vložených plechů a umožňuje vysoce přesné dokončovací práce na již vyřezaných dílech. Kromě toho změří DetectLine automaticky zaostření řezného paprsku a nastaví polohu ohniska.
Produktivita
Rychle, úsporně a bez kompromisů na poli kvality: při řezání dusíkem s pevnolátkovým laserem vytvoříte pomocí Highspeed rekordy. Takto můžete kapacitu tabulí u středních a silných plechů z konstrukční a nerezové oceli téměř zdvojnásobit. Je možné zdvojnásobit i rychlost posuvu. Kromě toho speciální design trysek snižuje spotřebu řezného plynu až o 40 % a u obrysů s ostrými hranami dokonce zabraňuje tvorbě otřepů. Proces také zpřístupňuje opracování dusíkem pro nové tloušťky plechu. Ve spojení s TruDisk 8001 řeže TruLaser 5030 fiber konstrukční ocel o síle 12 mm.
Extrémně rychlý, extrémně úsporný: pomocí procesu Highspeed snižujete svou spotřebu řezného plynu při řezání dusíkem až o 70 %. Umožňuje to k patentu přihlášený design trysek. Pomocí HighSpeed Eco můžete současně téměř zdvojnásobit kapacitu tabulí u středních a silných plechů z konstrukční a nerezové oceli a zvýšit rychlost posuvu až o 100 %. Kvalita přitom zůstává zachována. U obrysů s ostrými hranami zabraňuje Highspeed Eco dokonce tvorbě otřepů. Proces také navíc zpřístupňuje opracování dusíkem pro nové tloušťky plechu. Ve spojení s TruDisk 8001 řeže TruLaser 5030 fiber konstrukční ocel o síle 12 mm.
Kvalita

BrightLine fiber dělá z pevnolátkového laseru univerzální nástroj – funkce umožňuje kvalitní výsledky řezání v celém rozsahu tloušťky plechu. Přitom zůstávají všechny výhody pevnolátkového laseru při opracování tenkého plechu, obzvláště při vysokých rychlostech, zachovány.

S PierceLine bude proces zapichování monitorován a regulován. To šetří materiál i stroj, zvyšuje kvalitu dílů a zkracuje dobu zapichování až o 80 %.

Inovativní výkonné trysky a optimalizovaná data řezání výkonového paketu vám u tavného řezání tenkého plechu umožňují hned dva velké kroky vpřed: skokové zvýšení kvality a výrazně vyšší produktivitu.

TruTops Boost
Zkonstruujte a naprogramujte Vaše laserové, vysekávací a kombinované stroje inteligentně díky TruTops Boost, Vašemu All-in-One 3D řešení. Rozsáhlá automatizace Vám ušetří časově náročnou rutinu a společná krabicová jímka spoří čas a materiál. Kromě toho si zachováte stálý přehled o všech výrobních zakázkách a zajistíte proces řízený zakázkami.

TruTops Monitor
Minimalizujte své prostoje. Shromažďujte a analyzujte data stroje, jako jsou prostoje, chybová hlášení, příčiny poruch a doby údržby všech pracovišť ve vaší výrobě. Dojde-li k prostoji nebo poruše, informuje vás TruTops Monitor okamžitě o příčině a vy tak můžete rychle reagovat na vzniklou situaci.

Software
Rozsáhlé portfolio softwaru TruTops vás podporuje po celý výrobní proces. Řiďte jednoduše a cíleně svůj provozní proces správy zákaznických zakázek a nákupních procesů až po dodání zhotovených dílů. Díky přímé vazbě s řízením stroje máte stále přehled o stavu svých zakázek.
Z velké stavebnice si můžete zvolit správné automatizační komponenty pro svůj laserový řezací stroj. TRUMPF nabízí řešení, která optimalizují výrobní řetězec – od poloautomatického nakládání až po plně automatickou výrobní buňku s napojením skladu.

Nakládání
Váš vstup do světa automatizace: LoadMaster umožňuje automatické nakládání stroje surovými plechy.

Nakládání a vykládání
LiftMaster Compact nakládá a vykládá stroj plně automaticky. Vytížení až na dva stroje zvyšuje LiftMaster Linear Basic

Nakládání a vykládání / třídění dílů
Automatizační řešení LiftMaster pokrývá široké spektrum automatizačních funkcí. Nakládá a vykládá, hodí se ale také pro manipulaci s paletami nebo pro odebírání dílů. LiftMaster Sort navíc odděluje hotové díly od zbytkové mříže. LiftMaster Store a LiftMaster Store Linear napojí vaše zařízení rovnou na sklad. SortMaster třídí plně automaticky hotové díly.

Pomocný paletový provoz
PalletMaster Tower umožňuje nepřetržitou flexibilní manipulaci s materiálem. Spojuje automatizovanou výměnu palet s kompaktní skladovou technikou.

Skladový systém
Se skladovým systémem TruStore série 1000 a TruStore série 3000 zorganizujete manipulaci s materiálem dle vlastních potřeb.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, výbavy, ceny a nabídky příslušenstvi jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte vašeho místního partnera.
Také by vás mohla zajímat tato témata
Kontakt
Servis
Stažení
