Se dvěma řezacími hlavami vyrábí TruLaser 7040 díly paralelně a dosahuje tak maximální produktivity při nejvyšší přesnosti.
TruLaser 7040 má absolutně špičkové hodnoty v oblasti produktivity a přesnosti. Extrémně pevná konstrukce stroje, přímé lineární pohony a měřicí systémy s vysokým rozlišením zaručují přesnost při nejvyšší dynamice, a to po mnoho let a mnoho provozních hodin. I složité díly s mnoha změnami směru a nejvyššími nároky na přesnost, např. listy pily, vyřežete ještě i po dlouhé době provozu optimálně. V blasti střední a vysoké tloušťky plechu ukáže technologie se dvěma hlavami svou plnou výkonnost – zajistí vám 70-80% kapacitní výhodu. Žádný jiný laserový řezací stroj nepracuje ve 2D produktivněji. Zároveň vyrábíte díky CO2 laseru díly vynikající kvality.
Nejvyšší přesnost kontur díky lineárním pohonům všech os a přímému měřicímu systému, integrovanému do vodicích lišt.
Až o 100 % vyšší produktivita díky simultánnímu řezání se dvěma řezacími hlavami.
Zvyšte maximální dynamiku z 20m/s² na 25m/s² při nezměněné přesnosti pomocí volitelného balíku pro vysokou dynamiku
I složité kontury můžete opracovávat plně automaticky pomocí dvou řezacích hlav.
Pomocí CO2 laseru a funkce BrightLine dosáhnete hladkých hran a obrábění téměř bez mikrootřepů.
Pomocí funkce CoolLine vytvoříte i úzké kontury v tlusté konstrukční oceli.
Rychlý výměník palet umožňuje procesy téměř bez přestávek.
Pracovní prostor je dle provedení stroje 1250 mm x 2500 mm nebo 2500 mm x 4000 mm.
TruLaser 7040
|
|
---|---|
Rozměry | |
Délka | 15800 mm |
Šířka | 7280 mm |
Výška | 3090 mm |
Hmotnost | |
Hmotnost základního stroje | 15500 kg |
Maximální rychlost | |
Simultánně | 304 m/min |
Pracovní rozsah | |
Osa X | 2500 mm |
Osa Y | 4000 mm |
Max. hmotnost obrobku | 2000 kg |
Specifická data laseru - TruFlow 3200 | |
Max. výkon laseru | 3200 W 1 |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 20 mm |
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 12 mm |
Max. tloušťka plechu, hliník | 8 mm |
Specifická data laseru - TruFlow 4000 | |
Max. výkon laseru | 4000 W 1 |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 20 mm |
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 15 mm |
Max. tloušťka plechu, hliník | 10 mm |
Specifická data laseru - TruFlow 6000 | |
Max. výkon laseru | 6000 W 1 |
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 25 mm |
Max. tloušťka plechu, hliník | 16 mm |
Hodnoty spotřeby | |
Průměrný příkon ve výrobě - TruFlow 3200 | 54 kW |
Průměrný příkon ve výrobě - TruFlow 4000 | 56 kW |
Průměrný příkon ve výrobě - TruFlow 6000 | 66 kW |
Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.
Vysoce produktivní a v nejlepší kvalitě: inovativní funkce zaručují nejlepší výsledky opracování.
Procesní spolehlivost

Konstrukční ocel se při laserovém řezání obzvláště silně zahřívá amůže se tak nekontrolovatelně roztavit. S použitím CoolLine se to nestane. Při obrábění rozstřikuje řezací hlava tryskami s přesnými otvory vodní mlhu okolo laserového paprsku na materiál. Vypařovací energie vody způsobuje, že se materiál okolo laserového paprsku chladí. CoolLine tak umožňuje nové geometrie a výrazně zvyšuje procesní spolehlivost při obrábění tlusté konstrukční ocele.
AdjustLine umožňuje jednoduché přizpůsobení procesu řezání různým materiálům. Tato funkce zvyšuje procesní spolehlivost především při řezání materiálu se špatnou kvalitou. Pro vás to znamená méně zmetků při nižších materiálových nákladech. Operátor může AdjustLine kdykoliv zapnout nebo vypnout – programování není potřeba.
Funkce LensLine kontroluje stav čočky za provozu a hlásí, zda má být řezací čočka vyčištěna nebo vyměněna. Můžete se tak spolehnout na perfektně sladěné čisticí cykly, které prodlužují životnost čočky. Potřebné vyčištění čočky ušetří až 40 % času a snižuje spotřební náklady. Použití čočky RFID ("Radio Frequency Identification") zajišťuje, že budou použity pouze čočky s korektním ohniskem a ve správné montážní poloze.
Flexibilita
Široké spektrum tloušťky plechu u TruLaser 7040 umožňuje realizaci nejrůznějších dílů, každý díl je přitom v nejvyšší kvalitě a extrémně přesný, i u tlustého plechu.

Podle toho, kolik výkonu a produktivity potřebujete, máte pro svůj laserový řezací stroj k dispozici různé lasery: TruFlow 3200 (3,2 kW), TruFlow 4000 (4kW) nebo TruFlow 6000 (6kW).

Nejvyšší míry produktivity dosáhnete se dvěma současně pracujícími řezacími hlavami – můžete tak dosáhnout jejího zvýšení až o 100 %. Dle vašich požadavků je ale možné i provedení pouze s jednou řezací hlavou.
Kvalita
S volitelným balíkem pro vysokou dynamiku můžete dynamiku zvýšit z 20 m/s² na 25 m/s², což enormně zkrátí obráběcí čas dílu. Stroj pracuje s takovou procesní spolehlivostí, že můžete plně využívat vysoké dynamiky.

Metoda řezání BrigthLine, souhra inovativních komponentů, jako je speciální optika a tryska s optimalizovaným prouděním, umožňuje řezy nejvyšší kvality v tlusté ušlechtilé a konstrukční oceli. Především u ušlechtilé oceli vede tavné řezání BrightLine k obzvláště kvalitní hraně řezu – můžete se v ní vidět jako v zrcadle. Vystačíte s výrazně menším objemem dokončovacích prací nebo i úplně bez nich. U tenkých plechů (2 – 3 mm) dosáhnete dokonalého výsledku zcela bez otřepů.

S PierceLine bude proces zapichování monitorován a regulován. To šetří materiál i stroj, zvyšuje kvalitu dílů a zkracuje dobu zapichování až o 80 %.
S bezúdržbovými lineárními pohony všech os (X, Y a Z) pracuje laserový řezací stroj trvale rychle, dynamicky a přesně. Dosahované výsledky jsou vynikající: jen minimální odchylka polohy do 0,03 mm a střední šířka rozptylu polohy do 0,02 mm umožňují maximální přesnost obrysu. Přesnost zůstává i po dlouhé době provozu stejně vysoká jako první den – díky konceptu pohonu ve spojení s měřicím systémem a vysoce pevnou konstrukcí stroje.
Uzavřený přímý měřicí systém hlídá polohu os obzvláště přesně, lze tak dosáhnout maximální přesnosti.
Produktivní balík pro tenký plech umožňuje vysokorychlostní řezání, řezání stlačeným vzduchem a standardní řezání. S tenkým plechem pracuje stroj obzvláště hospodárně a rychle.
Procesní spolehlivost a podpora obsluhy
Funkce Dot Matrix Code umožňuje rychlé a procesně spolehlivé označování dílů pomocí standardizovaného průmyslového kódu. Během několika sekund umístí laser vašeho stroje s plochým ložem bodový 2D kód (DataMatrix) na materiál. Tento kód obsahuje informace pro výrobní řetězec. Slouží např. k vyvolání příslušného programu v následujícím stroji.
Díky MobileControl App obsluhujete a kontrolujete své stroje jednoduše a flexibilně, neboť aplikace přenáší uživatelské rozhraní standardního ovládacího pultu na dotykovou obrazovku vašeho tabletu. Takto máte k dispozici kromě statického ovládacího pultu další možnosti kontroly a řízení Vašeho stroje.
Pomocí Drop&Cut využijete zbytkové tabule jednoduše, intuitivně a efektivně jako nikdy předtím. Díky kameře se objevuje živý obraz z vnitřku stroje přímo na ovládací ploše. Můžete umístit libovolné množství geometrií dílů na zbytkovou tabuli. To šetří hodně času při dodatečné výrobě jednotlivých dílů. Odpadají tak náročné kroky procesu, jako je vyrovnání plechu, vyměření polohy plechu nebo posunutí nulového bodu.

Operátor přizpůsobí otočný ergonomický pult individuálně svým potřebám. Obsluha probíhá jednoduše pomocí několika tlačítek. Kromě toho je ovládací pult připevněn otočně. Instalační práce a optimalizace procesu jsou tak optimálně proveditelné i bez ručního ovládacího přístroje. Klávesnice a myš jsou umístěny vytažitelně. Operátor je může použít v případě potřeby dodatečně.
Dvě integrované kamery ve vnitřním prostoru stroje monitorují proces a mohou přenášet obraz do vaší sítě. Za účelem hlídání procesu není tedy operátor vázán na stroj a může dobu výroby využít k plnění jiných úkolů.

TruTops Boost
Zkonstruujte a naprogramujte Vaše laserové, vysekávací a kombinované stroje inteligentně díky TruTops Boost, Vašemu All-in-One 3D řešení. Rozsáhlá automatizace Vám ušetří časově náročnou rutinu a společná krabicová jímka spoří čas a materiál. Kromě toho si zachováte stálý přehled o všech výrobních zakázkách a zajistíte proces řízený zakázkami.

TruTops Monitor
Minimalizujte své prostoje. Shromažďujte a analyzujte data stroje, jako jsou prostoje, chybová hlášení, příčiny poruch a doby údržby všech pracovišť ve vaší výrobě. Dojde-li k prostoji nebo poruše, informuje vás TruTops Monitor okamžitě o příčině a vy tak můžete rychle reagovat na vzniklou situaci.

Software
Rozsáhlé portfolio softwaru TruTops vás podporuje po celý výrobní proces. Řiďte jednoduše a cíleně svůj provozní proces správy zákaznických zakázek a nákupních procesů až po dodání zhotovených dílů. Díky přímé vazbě s řízením stroje máte stále přehled o stavu svých zakázek.
Ze stavebnice si můžete zvolit správné automatizační komponenty pro svůj laserový řezací stroj. TRUMPF nabízí řešení, která optimalizují váš výrobní řetězec.

Nakládání
Váš vstup do světa automatizace: LoadMaster umožňuje automatické nakládání stroje surovými plechy.

Nakládání a vykládání / třídění dílů
Automatizační řešení LiftMaster pokrývá široké spektrum automatizačních funkcí. Nakládá a vykládá, hodí se ale také pro manipulaci s paletami nebo pro odebírání dílů. LiftMaster Sort navíc odděluje hotové díly od zbytkové mříže. LiftMaster Store a LiftMaster Store Linear napojí vaše zařízení rovnou na sklad. SortMaster třídí plně automaticky hotové díly.

Skladový systém
Se skladovým systémem TruStore série 1000 a TruStore série 3000 zorganizujete manipulaci s materiálem dle vlastních potřeb.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, výbavy, ceny a nabídky příslušenstvi jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte vašeho místního partnera.
Poznámky pod čarou-
TruLaser 7040 je vždy provozován se dvěma lasery TruFlow.
Také by vás mohla zajímat tato témata
Kontakt
Servis
Stažení
