U TruLaser Tube 7000 fiber se pevnolátkový laser setkává s širokým spektrem zpracování. Pevnolátkový laser představuje rychlé a flexibilní zpracování. Díky RapidCut jsou vysoké posuvy laseru patrné již u malých obrysů. Především u tenkých materiálů to znamená enormní zvýšení produktivity pro vaši výrobu. Díky otevřenému konceptu stroje je TruLaser Tube 7000 fiber optimálně přístupný při nakládání a vykládání. Takto je stroj účinný již od velikosti výrobní dávky 1. Díky rozhraní Central Link je stroj navíc ideálně vybaven pro průmysl 4.0.
zpracovávejte díly s průměrem až 254 mm a s tloušťkou stěny až 10 mm v případě konstrukční oceli.
Již u menších obrysů jsou vysoké posuvy pevnolátkového laseru díky RapidCut patrné.
TruLaser Tube 7000 fiber je díky svému otevřenému konceptu optimálně přístupný.
Volitelné vybavení pro šikmé řezy umožňuje provádění vysoce kvalitních šikmých řezů do 45°.
Pevnolátkový laser TruDisk a vysoce kvalitní data řezání umožňují optimální výsledky.
Během kompletního opracování zajišťuje moderní senzorika hladké procesy.
Díky plně automatickému nastavení stroje vyrábí váš TruLaser Tube 7000 fiber s minimálními vedlejšími časy.
Volitelně přebírá TruLaser Tube 7000 fiber další procesní kroky, jako je výroba závitů.
Více možností pro návrháře: TruLaser Tube 7000 fiber řeže trubky a profily s vysokou přesností. To umožňuje výrobu produktů s nejvyšší kvalitou a líbivým designem.
Nezáleží na tom, zda se jedná o zakázkovou nebo sériovou výrobu: laserové řezání trubek zaručuje nejvyšší flexibilitu při konstrukci zařízení prodejen.
TruLaser Tube 7000 fiber umí zpracovávat trubky s vysokou tloušťkou stěn. Z toho těží zejména výrobci komponentů zemědělských strojů.
Automatizace stroje TruLaser Tube 7000 fiber umožňuje efektivní výrobu vysoce kvalitních komponentů, jako jsou například komponenty posilovacích strojů. Laser zajišťuje dlouhodobě kvalitní zpracování trubek.
Výrobci strojů nahrazují nebo optimalizují plechové konstrukce možnostmi technologie laserového řezání trubek. Konstruktéři tedy inteligentně kombinují trubky a plech.
|
TruLaser Tube 7000 fiber
|
|
|---|---|
| Kulatá trubka | |
| Max. vnější průměr | 254 mm |
| Obdélníkový profil | |
| Max. délka strany a průměr obalové kružnice | 220 mm / 254 mm |
| Max. délka surového materiálu pro automatické nakládání | |
| u LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| u LoadMaster Tube 9,2 m | 9200 mm 1 |
| u LoadMaster Tube 12,5 m | 12500 mm 1 |
| Délka hotového dílu | |
| při vykládací jednotce 4,5 m | 4500 mm |
| při vykládací jednotce 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
| při vykládací jednotce 6,5 m | 6500 mm 1 |
| při vykládací jednotce 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 1 |
| Hmotnost obrobku | |
| Max. hmotnost na danou délku (Standardně / Volitelně) | 40 kg/m |
| Max. hmotnost surového materiálu při automatickém vkládání | |
| s LoadMaster Tube 6,5 m | 260 kg |
| s LoadMaster Tube 9,2 m | 368 kg 1 |
| s LoadMaster Tube 12,5 m | 368 kg 1 2 |
| Specifická data laseru - TruDisk 4001 | |
| Max. výkon laseru | 4000 W |
| Max. tloušťka materiálu, konstrukční ocel | 10 mm |
| Max. tloušťka materiálu, ušlechtilá ocel | 6 mm |
| Max. tloušťka materiálu, hliník | 6 mm |
| Max. tloušťka materiálu měď | 5 mm |
| Max. tloušťka materiálu mosaz | 5 mm |
| Specifická data laseru - TruDisk 6001 | |
| Max. výkon laseru | 6000 W |
| Max. tloušťka materiálu, konstrukční ocel | 14 mm / 10 mm |
| Max. tloušťka materiálu, nerez | 10 mm / 8 mm |
| Max. tloušťka materiálu, hliník | 10 mm / 8 mm |
| Max. tloušťka materiálu měď | 5 mm |
| Max. tloušťka materiálu mosaz | 5 mm |
| Hodnoty spotřeby - TruDisk 4001 | |
| Průměrný příkon ve výrobě | 10 kW |
| Hodnoty spotřeby - TruDisk 6001 | |
| Průměrný příkon ve výrobě | 12 kW |
Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.
Díky Smart Profile Detection automaticky naložíte i profily s neobvyklou geometrií.
SeamLine Tube identifikuje svary nebo značky tak, aby byly všechny trubky ve stroji správně vyrovnány. Funkce má také volitelnou možnost skenování vnitřní části trubky.
Váš stroj myslí s vámi: senzory rozeznají, zda byl díl správně odveden.
Díky RapidCut jsou rychlé posuvy pevnolátkového laseru patrné již u malých obrysů. Především u tenkých materiálů to znamená enormní zvýšení produktivity pro vaši výrobu.
Rozšiřte své spektrum dílů díky vysoce kvalitním šikmým řezům do 45°.
Volitelně přebírá TruLaser Tube 7000 fiber výrobu závitů a integruje tak jeden procesní krok. Přitom máte volbu, protože do normovaného upnutí nástroje lze vložit až osm nástrojů pro zhotovení závitů.
Chcete XXL trubku a také profily zpracovávat plně automaticky a s efektivními náklady? Potom je TruLaser Tube 7000 fiber s LoadMaster Tube vhodná opce pro délku zakládání 12,5 metrů. Podle koncového produktu zvýšíte Vaši flexibilitu tím, že přířezy co nejlépe optimálně rozmístíte a tak optimálně využijete Váš surový materiál. LoadMaster Tube při tom přivádí surový materiál stroji plně automaticky. Sklopná přepravní dráha s délkou 12,5 metru ukazuje své výhody především u meziprodukce a speciálních profilů.
Díky strategii jediné řezací hlavy můžete laserem opracovávat více druhů a tlouštěk materiálů bez nutnosti výměny řezací hlavy.
Úspora řezného plynu, zvýšení procesní bezpečnosti: Inovativní tryska s patentovanou geometrií trysky Vám umožňuje průměrně 33 % úsporu řezného plynu při vysokotlakém řezu v tloušťkách stěn od 1 do 3 mm. Díky zvýšené vzdálenosti trysek se kromě toho zvýší procesní bezpečnost.
Magnetická spojka s vlnovcem chrání řezací hlavu před možnými poškozeními a znečištěními, zejména v případě kolize řezací hlavy. Tímto způsobem lze ve výrobě za krátkou dobu pokračovat.
Označte své díly rychle a procesně spolehlivě standardizovaným průmyslovým kódem – funkce Dot Matrix Code to umožňuje.
Páskové stoly v ergonomické výšce usnadňují vykládku trubek a profilů. Navíc slouží i jako praktické zásobníky materiálu.
Bezdrátová integrace mnoha strojů od společnosti TRUMPF do vlastního softwarového světa je bezproblémová a jednoduchá. Ať už se jedná o integraci do Oseon nebo o připojení k nástrojům monitorování a analýzy - pro jakoukoliv kombinaci poskytneme vhodné řešení. Také připojení k softwarovému systému třetích nabízejících je možné s našimi rozhraními na bázi OPC UA standardu.
Díky MobileControl App obsluhujete a kontrolujete své stroje jednoduše a flexibilně, neboť aplikace přenáší uživatelské rozhraní standardního ovládacího pultu na dotykovou obrazovku vašeho tabletu. Aplikace umožňuje vyvolat informace o stroji nebo změnit program z různých míst v pracovním prostředí stroje, např. ze skladu trubek.
Čisté vnitřní strany trubek zajistí přípravek na ochranu proti odstřikům pro trubky s kruhovým průřezem – ušetří to následné práce.
Odpadá ruční nastavení: regulační mechanismus FocusLine udržuje polohu ohniska laseru konstantní a automaticky ji přizpůsobuje materiálu.
S PierceLine bude proces zapichování monitorován a regulován. Jakmile je materiál zcela protnut, je proces zapichování ukončen. To vede k přesným výsledkům a kratší době obrábění.
Spatter Guard ušetří dokončovací práce, protože zabrání přilnutí ostřiku struskou na vnitřních stranách trubky. Pro to přináší paralelně s hlavním časem oddělovací prostředek – bez manuálního nastrojování.
S 3D softwarem Programming Tube budete vytvářet NC programy rychle, snadno a intuitivně. Výrazně automatické postupy snižují nároky na programování. Software nabízí flexibilní import dat a výkonnou konstrukci – a pomáhá Vám krok za krokem.
Zachovejte si přehled a řiďte veškeré relevantní procesy vašeho obrábění plechů jedním systémem: Se softwarem Oseon optimalizujete vaše výrobní procesy a využijete potenciál své výroby.
Od poptávky zákazníka až po expedici hotového dílu – softwarové portfolio společnosti TRUMPF optimalizuje Váš kompletní výrobní proces. TRUMPF přitom software inteligentně kombinuje se stroji a službami do individuálních řešení průmyslu 4.0 pro Vaši smart factory.
S nakládací jednotkou LoadMaster Tube provedete nastrojení mnohem rychleji, jelikož zásobník pro svazky automaticky připravuje trubní materiál. Sklopná přepravní dráha uplatní své výhody zejména u malých velikostí výrobní dávky, meziprodukce a speciálních profilů. Volitelně lze také nainstalovat jednotku LoadMaster na přední stranu stroje. Tak můžete layout stroje přizpůsobit Vašemu toku materiálu.
Pomocí automatizace zakládání napojíte stroje TruLaser Tube na sklad na trubky. Tak budete stroj na řezání trubek laserem zakládat plně automatizovaně a bez dohledu. Jak to funguje? Výklopná vybírací stanice vezme kazetu se surovým materiálem ze skladu a předá ji dopravní jednotce. Ta je přímo napojena na LoadMaster Tube.
Rozhraní automatizace vykládání s podélným pásovým dopravníkem bylo speciálně vyvinuto pro automatizované vykládání hotových dílů u stroje TruLaser Tube. Zahrnuje jak mechanické tak i digitální komponenty včetně podélného pásového dopravníku. Na něj flexibilně napojíte automatizaci integrátora podle Vašich přání.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.
Poznámky pod čarou
