Vysoce produktivní částečně automatizovaný systém TruPrint 5000 pro 3D tisk vás vybaví pro průmyslovou sériovou výrobu. S vlastnostmi, jako je volitelné předehřívání na teplotu 500 °C, a multilaserovým vybavením Fullfield se třemi 500wattovými vláknovými lasery TRUMPF jste ideálně vybaveni pro náročné průmyslové aplikace. Vysoce kvalitní díly z různých materiálů vyrábí stroj rychle a spolehlivě a splňuje přitom vysoké nároky na kvalitu ve výrobě nástrojů a tvarů, v letectví a kosmickém průmyslu či v lékařské technice. V kombinaci s externí správou dílů a dávkováním prášku a monitorovacími řešeními TRUMPF je předurčen pro průmyslovou aditivní sériovou výrobu.
3 x 500wattový vláknový laser osvětluje současně všechny části konstrukčního prostoru pro optimální kvalitu povrchu beze švů.
Volitelné předehřátí podkladní desky až na teplotu 500 °C zajišťuje vysokou kvalitu dílu a robustní konstrukční proces.
Automatické spuštění procesu umožňuje rychlé nastrojení a poskytuje vysokou procesní spolehlivost.
Montážní a zásobní válce lze rychle a bezpečně vyměnit pro práci souběžně s hlavním časem.
Ideální základ pro následné procesní kroky jako řezání, frézování nebo broušení.
Mějte vždy přehled o nánosu prášku, tavné lázni, stavu stroje a jeho produktivitě a úplnou kontrolu nad kvalitou dílu vrstvu za vrstvou.
Aditivní výroba umožňuje bezpečnou výrobu odlitků s hlubokými žebry. Chlazením blízko povrchu se efektivně zabraňuje přehřátí kupolovitých geometrických oblastí šoupátek, čímž lze realizovat kratší doby cyklu. Současně se tím zlepšuje mikrokrystalická struktura odlitku, díky tomu jej lze více zatěžovat.
Ve srovnání s konvenční výrobou frézováním z jednoho bloku s odběrem materiálu až 95 % je možno aditivní výrobou satelitní konstrukce dosáhnout snížení hmotnosti o 28 % a zvýšení tuhosti o 45 %.
U tohoto vtokového rozdělovače optimalizovaného pomocí metody Laser Metal Fusion (LMF) byl snížen počet procesních kroků z pěti na jeden a také odstraněna těsnění. Obrysové temperovací kanály umožňují efektivní výkon a snížení provozních nákladů.
Na vysokou míru individuálního uzpůsobení a maximální požadavky na materiál se zaměřuje metoda Laser Metal Fusion u výrobků z oblasti lékařské techniky.
Topologicky optimalizovaný design této konzoly – typického dílu v leteckém průmyslu a kosmonautice – umožňuje úsporu materiálu a hmotnosti.
Pomocí metody Laser Metal Fusion (LMF) bylo u této předkomorové zdířky dosaženo optimálního temperování a také tepelného rozpojení horkovzdušných trysek. Běžnými postupy tyto temperovací kanály nelze vyrobit.
TruPrint 5000
| |
|---|---|
| Objem prostoru instalace (válec) | Průměr 300 mm x 400 mm Výška |
| Efektivní objem prostoru instalace (pokud je předehřívání >200 °C) | Průměr 290 mm x 400 mm Výška |
| Zpracovávané materiály | Svařitelné kovy ve formě prášku, jako např. ušlechtilé oceli, nástrojové oceli, slitiny na bázi hliníku, niklu, titanu. Aktuální dostupnost materiálů a parametrů na dotaz. |
| Předehřívání (standardní) | Až 200 °C |
| Předehřívání (volitelné vybavení) | Až 500 °C |
| Výkon laseru na obrobku | 480 W Maximální |
| Minimální výkon laseru na obrobku (vláknový laser TRUMPF) | Vláknový laser 50 W |
| Maximální výkon laseru na obrobku (vláknový laser TRUMPF) | Vláknový laser 500 W |
| Průměr paprsku (individuálně nastavený) | 100 - 500 μm |
| Tloušťka vrstvy | 30 - 150 μm |
| Koeficient účinnosti | 5 - 180 cm³/h 1 |
| Minimální měřitelný obsah kyslíku | Až 100 ppm |
| Připojení a spotřeba | |
| Elektrická přípojka (napětí) | 400 V |
| Elektrická přípojka (intenzita proudu) | 32 A |
| Elektrická přípojka (frekvence) | 50 Hz |
| Ochranný plyn | Dusík, argon |
| Provedení | |
| Rozměry (vč. filtru, skříňového rozvaděče) (Š x V x H) | 4586 mm x 2026 mm x 1628 mm |
| Hmotnost (vč. filtru, skříňového rozvaděče, prášku) | 7085 kg |
Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.
Na začátku procesního řetězce doplňkové výroby stojí zpracování dat pro 3D konstrukční a výrobní program. Softwarový balíček TruTops se systémem Siemens NX vás podporuje při všech pracovních krocích přípravy dat pro 3D tisk. Můžete tak vygenerovat opěrné konstrukce a flexibilně přiřazovat tři lasery pomocí asistenta multilaseru TruTops Print v montážním prostoru. Integrovaný konstrukční procesor potom hladce převede data vašeho návrhu do souboru montážní úlohy čitelného pro stroj. Díly pro tisk se přitom rozloží na jednotlivé vrstvy a definují se dráhy laseru. Mimo to vás software efektivně podporuje při konfiguraci individuálních strategií osvětlení vašich dílů. Ušetřete čas a náklady díky jasnému workflow.
Aby bylo možné tři multilasery Fullfiled TruPrint 5000 optimálně využít, je zapotřebí inteligentní a flexibilní řízení. To poskytuje desktopová aplikace asistenta multilaseru TruTops Print, ve které se konfiguruje rozdělení laseru, aby bylo možné optimalizovat konstrukční práci s ohledem na produktivitu nebo kvalitu. Navíc je možné vizualizovat pořadí zpracování a předpokládat dobu výroby.
Dosáhněte dokonalého jednotného nánosu prášku a profitujte díky čtyřem použitelným, různým stranám profilu z dlouhé životnosti nanášecího média s X profilem a robustním procesem.
Upozornění: tato možnost je kompatibilní až do předehřátí na teplotu 200 °C.
Karbonový kartáč odolný proti horku umožňuje rychlejší a robustnější nános prášku, zejména při teplotách předehřívání od 200 °C.
Kazeta s optickými ochrannými skly je držák pro přídavná ochranná skla nad konstrukční platformou, ochranné sklo pro laser, ochranné sklo pro pyrometr a ochranné sklo pro kameru k pozorování procesu. Integrované proudění plynu zabraňuje rychlému znečištění ochranných skel. Protože lze celou kazetu vyjmout, mohou se ochranná skla čistit i mimo stroj.
Volitelným předehřátím podkladní desky až na 500 °C se dosahuje vysoké kvality dílu. To umožňuje robustní proces LMF pro řadu materiálů – což je ideální pro obory s vysokými požadavky na jejich aplikaci (předehřátí základního stroje až na 200 °C).
Díky inteligentním monitorovacím řešením TRUMPF lze profesionálně analyzovat a sledovat proces strojů TruPrint. Přitom se zaznamenávají a zpracovávají senzorem podporovaná data. Nabídka zahrnuje řešení monitorování parametrů, procesu a výkonnosti. Výsledky monitorování lze prohlížet přímo v HMI stroje TruPrint. S produktem TruTops Monitor získáte navíc kompletní přehled o celém svém strojovém parku a možnost dálkového přístupu ke strojům – buď pomocí plochy nebo mobilně přes aplikaci MobileControl App.
Existuje velký počet materiálů, které se používají u 3D tisku kovových součástí. Podle materiálu jsou přitom na přístroj kladeny různé požadavky. U TRUMPF přímo zakoupíte přístroj a kvalitní bezpečný prášek z jednoho zdroje. Tím si můžete být jisti, že je prášek optimálně přizpůsoben pro použití v TruPrint 5000. K nabízeným práškům kromě toho firma TRUMPF nabízí příslušné sady parametrů a podkladní desky. Získáte tak kompletní řešení. Nabídka zahrnuje například prášek z oblastí nerezové oceli, nástrojové oceli, hliníku nebo titanu.
Rozhodující pro sériovou průmyslovou výrobu je optimální zpracování prášku a dílů. Průmyslová výroba dílů a dávkování prášku TRUMPF umožňují souběžné vybavení a plnění pro několik strojů při hlavním výrobním procesu zároveň – to zvyšuje produktivitu a úsporu pro naše zákazníky. Standardní rozhraní a modulární konstrukce zaručují maximální flexibilitu.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.
Poznámky pod čarou
Close
You have selected Czech Republic. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?
