Maximální produktivita s multilaserem TRUMPF Fullfield: tři 500wattové vláknové lasery osvětlují současně celý montážní prostor (100 % překrytí) – tak si zajistíte nejvyšší míru nanášení. Všechny lasery je možno v montážním prostoru flexibilně přiřazovat, díky tomu se díly vyznačují optimální kvalitou povrchu beze švů.
Rychleji k vysoce kvalitnímu 3D dílu
Vysoce produktivní částečně automatizovaný systém TruPrint 5000 pro 3D tisk vás vybaví pro průmyslovou sériovou výrobu. S vlastnostmi, jako je volitelné předehřívání na teplotu 500 °C, a multilaserovým vybavením Fullfield se třemi 500wattovými vláknovými lasery TRUMPF jste ideálně vybaveni pro náročné průmyslové aplikace. Vysoce kvalitní díly z různých materiálů vyrábí stroj rychle a spolehlivě a splňuje přitom vysoké nároky na kvalitu ve výrobě nástrojů a tvarů, v letectví a kosmickém průmyslu či v lékařské technice. Volitelně může celý procesní řetězec probíhat v ochranné atmosféře: prosévání, tištění, ochlazování, odprašování. V kombinaci s externí správou dílů a dávkováním prášku a monitorovacími řešeními TRUMPF je předurčen pro průmyslovou aditivní sériovou výrobu.
3 x 500wattový vláknový laser osvětluje současně všechny části konstrukčního prostoru pro optimální kvalitu povrchu beze švů.
Volitelné předehřátí podkladní desky až na teplotu 500 °C zajišťuje vysokou kvalitu dílu a robustní konstrukční proces. Všechny důležité procesní kroky lze provádět pod ochranným plynem.
Automatické spuštění procesu umožňuje rychlé nastrojení a poskytuje vysokou procesní spolehlivost.
Montážní a zásobní válce lze rychle a bezpečně vyměnit pro práci souběžně s hlavním časem.
Ideální základ pro následné procesní kroky jako řezání, frézování nebo broušení.
Mějte vždy přehled o nánosu prášku, tavné lázni, stavu stroje a jeho produktivitě a úplnou kontrolu nad kvalitou dílu vrstvu za vrstvou.

Výroba nástrojů a forem
Aditivní výroba umožňuje bezpečnou výrobu odlitků s hlubokými žebry. Chlazením blízko povrchu se efektivně zabraňuje přehřátí kupolovitých geometrických oblastí šoupátek, čímž lze realizovat kratší doby cyklu. Současně se tím zlepšuje mikrokrystalická struktura odlitku, díky tomu jej lze více zatěžovat.

Kosmonautika
Ve srovnání s konvenční výrobou frézováním z jednoho bloku s odběrem materiálu až 95 % je možno aditivní výrobou satelitní konstrukce dosáhnout snížení hmotnosti o 28 % a zvýšení tuhosti o 45 %.

Výroba nástrojů a forem
U tohoto vtokového rozdělovače společnosti Laupp GmbH optimalizovaného technologií Laser Metal Fusion (LMF) bylo pět procesních kroků redukováno na jeden a byly eliminovány těsnicí plochy. Vyhřívací kanály v blízkosti kontur umožňují efektivní výkon a snížení provozních nákladů.

Lékařská technika
Na vysokou míru individuálního uzpůsobení a maximální požadavky na materiál se zaměřuje metoda Laser Metal Fusion u výrobků z oblasti lékařské techniky.

Letectví a kosmonautika
Topologicky optimalizovaný design této konzoly – typického dílu v leteckém průmyslu a kosmonautice – umožňuje úsporu materiálu a hmotnosti.

Výroba nástrojů a forem
Pomocí metody Laser Metal Fusion (LMF) bylo u této předkomorové zdířky dosaženo optimálního temperování a také tepelného rozpojení horkovzdušných trysek. Běžnými postupy tyto temperovací kanály nelze vyrobit.

Letectví a kosmonautika
Pokud je Kardanův závěs nebo kardanové uložení (angl. "gimbal") tištěno s možností předehřívání 500 °C, značně se snižuje vlastní napětí v dílu Ti6AI4V. Tak se otevírají zcela nové možnosti v designu, zejména při konstrukci masivnějších dílů.

Výroba nástrojů a forem
Výsledek tisku vysoce leštěného jádra společnosti Reinhard Bretthauer GmbH, které bylo vytištěno s předehřevem na 500 °C z oceli H11, je bez trhlin a vykazuje hustotu více než 99,9 %. Leštitelnost je v souladu s tím vysoká – ve srovnání s obvyklou výrobou nelze vysledovat žádný rozdíl. Chladicí výkon je ekvivalentní k mědi – díky integrovaným chladicím kanálům je možná stabilní výroba plastických dílů ve vstřikovaném odlitku a doba cyklu je významně kratší.
TruPrint 5000
| |
---|---|
Objem prostoru instalace (válec) | Průměr 300 mm x 400 mm Výška |
Efektivní objem prostoru instalace (pokud je předehřívání >200 °C) | Průměr 290 mm x 400 mm Výška |
Zpracovávané materiály | Svařitelné kovy ve formě prášku, jako např. ušlechtilé oceli, nástrojové oceli, slitiny na bázi hliníku, niklu, titanu. Aktuální dostupnost materiálů a parametrů na dotaz. |
Předehřívání (standardní) | Až 200 °C |
Předehřívání (volitelné vybavení) | Až 500 °C |
Maximální výkon laseru na obrobku (vláknový laser TRUMPF) | 500 W |
Průměr paprsku (standard) | 80 μm |
Tloušťka vrstvy | 30 - 150 μm |
Koeficient účinnosti | 5 - 180 cm³/h 1 |
Minimální měřitelný obsah kyslíku | Až 100 ppm |
Připojení a spotřeba | |
Elektrická přípojka (napětí) | 400 V |
Elektrická přípojka (intenzita proudu) | 32 A |
Elektrická přípojka (frekvence) | 50 Hz |
Ochranný plyn | Dusík, argon |
Provedení | |
Hmotnost (vč. filtru, skříňového rozvaděče, prášku) | 7085 kg |
Rozměry (vč. filtru, skříňového rozvaděče) (Š x V x H) | 4616 mm x 1645 mm x 2038 mm |
Rozměry (vč. filtru, rozvaděče) (Š x H x V) s volitelným vybavením předehřevem na 500 °C | 5266 mm x 1645 mm x 2038 mm |
Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.

TruTops Print
V podobě TruTops Print nabízí společnost TRUMPF vhodné softwarové řešení, abyste ze strojů TruPrint vytěžili to nejlepší. Moderní uživatelské rozhraní shrnuje přehledně všechny funkce a umožňuje rychlý přístup ke všem funkcím. Díky vysoké flexibilitě a individuálním možnostem přípravy dat, například segmentování, a intuitivnímu a přehlednému řízení parametrů s plně přístupnými parametry, je zaručena maximální efektivita a produktivita při vynikající kvalitě tisku a opakovatelnosti. Vysokou kvalitu vytvořených vektorových dat ve formátu WZA je možné verifikovat integrovaným prohlížečem BuildJob.

Asistent multilaseru TruTops Print
Aby bylo možné tři multilasery Fullfiled TruPrint 5000 optimálně využít, je zapotřebí inteligentní a flexibilní řízení. To nabízí Multilaser Assistant integrovaný v TruTops Print, ve kterém se konfiguruje rozdělení laserů pro optimalizaci produktivity a kvality konstrukční úlohy. Navíc je možné vizualizovat pořadí zpracování a předpokládat dobu výroby.

Příprava dat odpovídající vašim procesům
Pro plynulý proces přípravy dat je TruTops Print již napojen na řadu CAD/CAM systémů.
Kromě přípravy dat s TruTops Print vám nabízíme také alternativní software – pro maximální možnou flexibilitu při znázorňování vašich procesů. Do softwarového portfolia společnosti TRUMPF patří například velmi rozšířená a v průmyslu etablovaná řešení Magics od společnosti Materialise a Siemens NX. Rozhodněte se sami, jaká cesta k přípravě dat vám nejlépe vyhovuje.
Dosáhněte dokonalého jednotného nánosu prášku a profitujte díky čtyřem použitelným, různým stranám profilu z dlouhé životnosti nanášecího média s X profilem a robustním procesem.
Upozornění: tato možnost je kompatibilní až do předehřátí na teplotu 200 °C.
Karbonový kartáč odolný proti horku umožňuje rychlý a robustní nános prášku, zejména při teplotách předehřívání od 200 °C.
Volitelným předehřátím podkladní desky až na 500 °C se dosahuje vysoké kvality dílu. To umožňuje robustní proces LMF pro řadu materiálů – což je ideální pro obory s vysokými požadavky na jejich aplikaci (předehřátí základního stroje až na 200 °C). S průmyslovým principem výměnného válce v kombinaci s chladicí stanicí je možné chlazení horké tiskové úlohy souběžně s hlavním časem. Zvýšíte tak produktivitu své 3D tiskárny.

Monitorovací řešení pro vaši aditivní výrobu
Díky inteligentním monitorovacím řešením TRUMPF lze profesionálně analyzovat a sledovat proces strojů TruPrint. Přitom se zaznamenávají a zpracovávají senzorem podporovaná data. Nabídka zahrnuje řešení monitorování parametrů, procesu a výkonnosti. Výsledky monitorování lze prohlížet přímo v HMI stroje TruPrint. S produktem TruTops Monitor získáte navíc kompletní přehled o celém svém strojovém parku a možnost dálkového přístupu ke strojům – buď pomocí plochy nebo mobilně přes aplikaci MobileControl App.
Rozhodující pro sériovou průmyslovou výrobu je optimální zpracování prášku a dílů. Průmyslová výroba dílů a dávkování prášku TRUMPF umožňují souběžné vybavení a plnění pro několik strojů při hlavním výrobním procesu zároveň – to zvyšuje produktivitu a úsporu pro naše zákazníky. Standardní rozhraní a modulární konstrukce zaručují maximální flexibilitu.

Prášek a parametry
Kvalitní kovové prášky jsou základem pro spolehlivé procesní podmínky v aditivní výrobě. Kombinace doporučených prášků a správných parametrů vede ke kvalitním vlastnostem materiálu u 3D potištěných dílů.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.
Poznámky pod čarou- Skutečná rychlost nanášení, která se skládá z expozice a povrstvení. V závislosti na konfiguraci zařízení, parametrech procesu, materiálu a stupni zaplnění.
