Výběr země / regionu a jazyka

Laserové řezání dílů z plastů vyztužených uhlíkovými vlákny

Řezání plastů s uhlíkovými vlákny (CFK) pomocí laseru

Vysoká pevnost a současně nízká hmotnost – díky tomu plasty zesílené vlákny vynikají především ve srovnání s vysokopevnostními ocelemi nebo hliníkem. Ať už se jedná o uhlíková, skleněná nebo aramidová vlákna – plasty zesílené vlákny jsou ideálním materiálem pro odvětví, která používají mnoho lehkých konstrukčních prvků (např. letecký průmysl a kosmonautika nebo automobilový průmysl a větrná energetika). Zpracování vláknových kompozitů je však často obtížné, protože jsou většinou nepoddajné a choulostivé. To má u všech mechanických metod dělení za následek řadu různých výzev. Laser naproti tomu nabízí pro efektivní obrábění velký potenciál, protože pracuje bezkontaktně a absolutně bez opotřebení. Proto řeže přesně i tenké obrobky z plastů zesílených vlákny – bez mechanického namáhání materiálu nebo pomocných látek.

Rychle a s nízkými náklady

Bezkontaktní laser pracuje ve srovnání s jinými metodami absolutně bez opotřebení. Při změně materiálu už není nutná výměna nástroje.

Přesně nastavitelné

Pomocí laseru lze selektivně odstranit vrstvu pryskyřice. Díky přesnému dávkování energie lze obrábět i nejjemnější obrobky z plastů zesílených vlákny.

Vysoká kvalita řezu

Výrobci dosahují při obrábění obrobků z plastů zesílených vlákny konstantně vysoké kvality a opakovatelných výsledků.

Rozmanité možnosti použití

Plasty zesílené vlákny lze pomocí laseru nejen snadno řezat, ale také označovat a perforovat.

Jaké výhody má řezání plastů zesílených vlákny pomocí laseru ve srovnání s jinými metodami?

Řezání vodním paprskem vs. laserové řezání

Při řezání plastů zesílených vlákny pomocí vodního paprsku se často oddělí vrstvy, tzn. vlákna a syntetická pryskyřice. Velké síly, které na obrobek působí, kromě toho ovlivňují kvalitu řezu. Výsledek: vlákna vyčnívají. Laser oproti tomu řeže bezkontaktně, čistě a přesně. Vrstva povlaku se přitom nepoškodí, takže se vlákna a syntetická pryskyřice neoddělí.

Frézování vs. laserové řezání

Také při frézování jsou negativními důsledky přenosu sil prasknutí a deformace. Kromě toho tato metoda často způsobuje vytažení vláken (roztřepení). Metody obrábění řezáním jsou také spojeny s vysokými náklady. Protože se frézy kvůli tvrdým vláknům rychle opotřebovávají, musí se měnit několikrát za směnu. V porovnání s laserem je výměna nástroje často nutná také při změně tloušťky a vlastností materiálu. Laser dále boduje také podstatně kratšími dobami zpracování.

Řezání plastů zesílených vlákny

Podívejte se ve videu, jak TruLaser Cell 7040 spolehlivě řeže i velmi velké obrobky z plastů zesílených vlákny.

Výroba složitých trojrozměrných dílů z plastů vyztužených uhlíkovými vlákny

Ve filmu se dovíte, jak se pozitivně projevuje přesnost laseru při řezání materiálů polotovarů.

Různé aplikace laserového řezání plastů zesílených vlákny

Laserem řezaný díl z plastu vyztuženého uhlíkovými vlákny

Obrobky z tkaniny

Pomocí laseru lze na obrobcích z tkaniny z vláknitých kompozitních materiálů vytvářet hladké řezy, které už nevyžadují žádnou dodatečnou úpravu. 3D laserové řezací stroje tak poskytují vysoce pevné díly, které svůj konečný tvar získávají tvářením za tepla.

Laserem řezaný disk z plastu vyztuženého uhlíkovými vlákny

Odlehčené ráfky

Ráfky z uhlíku lze pomocí laseru přesně obrábět v malých i velkých sériích.

Laserem řezaný díl z kompozitního materiálu (plastu vyztuženého uhlíkovými vlákny)

Řezání plastu vyztuženého uhlíkovými vlákny pomocí laseru

Ve stále více řadách automobilů se do dílů karoserií, jako jsou např. kapoty, zabudovávají materiály z plastů vyztužených uhlíkovými vlákny nebo kompozitních materiálů. Laser přitom zaručuje konstantně vysokou kvalitu a opakovatelné výsledky při relativně nízkých nákladech.

Řezání plastů zesílených vlákny laserem – na příkladu A-sloupku

Řezání moderních hybridních materiálů

Laser se dále používá při výrobě nových a vysoce pevných hybridních sloučenin z vláknových kompozitů nebo plastů a oceli. Ty zajišťují další snížení hmotnosti při stejné nebo lepší integritě konstrukce. Při následných operacích spojování nebo tváření lze lasery použít také k lokálnímu snížení tvrdosti konstrukčních dílů karoserie žíháním. Prostřednictvím laseru lze také snadno pomocí přeplátovaného nýtového spoje aplikovat dodatečné plechy pro zesílení konstrukce.

Také by vás mohla zajímat tato témata

Laserové řezání

S laserem zvládnete rozmanité řezání: od milimetrových řezných mezer v polovodičovém čipu až po kvalitní řezy do 30milimetrového ocelového plechu.

Automobilový průmysl

Inovativní výrobní metody, nové materiály a nové tvary pohonů hýbou automobilovým průmyslem. S řešeními společnosti TRUMPF jste pro to optimálně vybaveni.

3D laserové řezací stroje

Řežete 3D díly, profily nebo trubky? Coby průkopník 3D opracování laserem vám TRUMPF nabízí 3D laserové řezací stroje na míru vašemu účelu použití.

Kontakt

TRUMPF Praha, spol. s r.o.

Telefon 251 106 224

Fax 251 106 201

E-mail

Servis a kontakt