You have selected Česko. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Čištění laserem | TRUMPF
Laserové čištění pomocí laseru

Čištění laserem

Čistý rovný povrch je základním předpokladem úspěšných a trvanlivých svařovaných a lepených spojů. Díly jsou však před spojováním často znečištěné, zoxidované nebo opatřené ochrannými vrstvami. Zde pomůže laser: protože tento bezkontaktní nástroj z dílů během několika málo sekund odstraní nečistoty, oxidaci a funkční vrstvy. A to např. pouze v místě spoje nebo tam, kde už funkční vrstva není zapotřebí. Funguje to takto: pulzy s vysokými špičkovými pulzními výkony odpařují tenké vrstvy, aniž by ovlivnily obrobek. Navazující procesy, jako je například spojování, probíhají homogenněji, rychleji a jsou zcela reprodukovatelné. Spoje jsou čisté a vydrží déle. Kromě toho lze přípravu spojů pomocí světla plynule integrovat do průmyslové sériové výroby, protože data lze snadno přenášet prostřednictvím rozhraní.

Výhody čištění laserem

Velká šetrnost vůči materiálům

Zatímco u jiných způsobů čištění, jako je např. pískování, může dojít k poškození povrchu obrobku, laser pracuje bezkontaktně a beze zbytků.

Přesné a reprodukovatelné

Laser umožňuje snadno reprodukovatelný řízený úběr funkčních vrstev s přesností mikrometrů.

Nenákladné a čisté

Při čištění pomocí laseru nejsou zapotřebí žádné další tryskací a čisticí prostředky, které se pak musí nákladně likvidovat. Odstraněné vrstvy se přímo odsají.

Vysoká rychlost obrábění

Laser ve srovnání s jinými způsoby čištění přesvědčí díky vysoké průchodnosti a rychlým dobám taktu.

Neabrazivní

Takto funguje čištění pomocí laseru

Nákres použití čištění laserem

K čištění povrchů pomocí laserů se používají značicí lasery, i lasery s krátkými a velmi krátkými impulzy.
Způsob fungování zůstává stále stejný:

  • Zaostřený laserový paprsek odstraňuje pulz po pulzu nečistoty a zoxidované a funkční vrstvy, které jsou nežádoucí pro proces spojování.
  • Laser odpařuje nežádoucí vrstvy bez kontaktu a velmi šetrně pomocí velmi vysokých špičkových pulzních výkonů.
  • Ve srovnání s CO2 lasery, které při čištění zanechávají ještě tenkou vrstvu (např. 5 µm nátěru), mohou pevnolátkové lasery opracovávat povrchy ještě přesněji. Povrch obrobku zůstává pulzy laseru tepelně prakticky neovlivněn, což zamezuje deformaci nebo poškození a změnám materiálu.
  • Pomocí volitelného odsávání, které je integrováno v příslušném zařízení, lze odstraněný materiál snadno a přímo odsát.
  • Cíleným nastavením parametrů laseru může laser navíc strukturovat povrch dílu pro zvýšení pevnosti lepených míst, vytvoření silových a tvarových spojů, a označování dílů (např. kódy pro zpětné sledování).

Typické případy použití čištění pomocí laseru

Tyto lasery jsou vhodné k čištění laserem