You have selected Česko. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Skenerové sváření | TRUMPF

Skenerové sváření – vysoce produktivní zpracování bez vedlejších časů

Skenerové sváření dnes umožňuje vysoce produktivní a flexibilní koncepce zařízení, se kterými je svařování v sériové výrobě rychlejší, preciznější a tím hospodárnější než při běžných metodách svařování.

Skenerové svařování pomocí CalibrationLine

Při skenerovém sváření je vedení paprsku zajišťováno pomocí pohyblivého zrcátka. Paprsek je veden změnou úhlu zrcátka. Vzniká pole obrábění, ve kterém lze velmi dynamicky a přesně svařovat. Velikost pole obrábění závisí na pracovní vzdálenosti a na úhlu vychýlení.

Rychlost obrábění a velikost průměru bodu v ohnisku na obrobku závisí na transformačních vlastnostech optiky, úhlu dopadu paprsku, kvalitě laserového paprsku a materiálu.

Metodou přídavného systému čoček lze ohnisko velmi dynamicky posouvat i ve směru Z, aby bylo možné kompletně obrábět i trojrozměrné obrobky bez pohybu obráběcí hlavice nebo obrobku.

Díky velmi rychlým pohybům přesazení odpadají téměř kompletně vedlejší časy a laserové zařízení může produkovat téměř 100 procent dostupného výrobního času.

Skenerové sváření dveří automobilu s programovatelnou fokusační optikou PFO 33

Během svařování je kromě toho možné vést skenovací optiku přes obrobek ve spojení s robotem. Od tohoto "létavého" pohybu je odvozen název "welding-on-the-fly": Robot a skenovací optika své pohyby vzájemně synchronizují v reálném čase. Použití robota výrazně zvětšuje pracovní prostor a umožňuje skutečné 3D obrábění.

K programování PFO je možné využít komfortní editor, který dokáže na obrobku konstruovat a ukládat tvary svarů.

Jako zdroj paprsku se používají vysoce výkonné diskové lasery s vysokou kvalitou paprsku. Laserové světlo vede od laseru k obráběcím stanicím jeden nebo několik flexibilních laserových světlovodných kabelů.

Produkty