Lösungen
Smithstown sah sich viele potenzielle 3D-Drucker an, bevor sie ihr eigenes Benchmark entwarfen und ihn an mögliche Lieferanten schickten. "Es war die Qualität des Benchmarks, der auf der TruPrint 2000 produziert wurde und unsere Aufmerksamkeit erregte. Darüber hinaus war das Volumen der Maschine perfekt für unsere Bedürfnisse und der Preis war wettbewerbsfähig", so Gerard King, Managing Director bei Smithstown. Das additive Verfahren ist aufgrund der komplexen Geometrien ideal für die medizinischen Produkte von Smithstown. "Ohne 3D-Druck wären mehrere Prozesse erforderlich, die viele Stunden dauern würden. Additive Fertigung bietet auch das Potenzial für individuelle Anpassungen, was bei Produkten wie Implantaten offensichtliche Vorteile mit sich bringt."
Umsetzung
Seit Installation der TruPrint 2000 bei Smithstown werden laufend Prototypen und Muster für Kunden aus der Medizintechnik in Edelstahl 17-4 produziert. Mit ihrem kleinen Laserstrahl von 55 µm Durchmesser liefert die TruPrint 2000 ein hochwertiges Druckergebnis, das durch seine Oberflächenqualität und Detailtreue besticht. Zwei TRUMPF 300 W Faserlaser sorgen für hohe Produktivität über das gesamte zylindrische Bauvolumen von 200 mm Durchmesser mal 200 mm Höhe. Mit Melt Pool Monitoring sind Abweichungen im Laserschmelzprozess über Sensoren frühzeitig erkennbar; kritische Bereiche des Bauteils können visualisiert werden. "Wir sind sehr zufrieden mit der Qualität und der Geschwindigkeit der TruPrint 2000. Wir werden optimal von TRUMPF unterstützt; sie haben immer ein offenes Ohr für unsere Bedürfnisse", so Gerard King.