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TruLaser Tube 5000, produktive Allroundmaschine für Rohrbearbeitung
TruLaser Tube 5000, produktive Allroundmaschine für Rohrbearbeitung
Laser-Rohrschneidmaschinen

TruLaser Tube 5000

Produktive Allroundmaschine

Laser-Rohrschneidmaschinen

TruLaser Tube 5000

Schrägschnitte bis 45°

Laser-Rohrschneidmaschinen

TruLaser Tube 5000

Smart Profile Detection

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    Allrounder für die Rohrbearbeitung

    Mit der TruLaser Tube 5000 gelingt Ihnen der Einstieg in die Welt der Laser-Rohrbearbeitung. Die Allroundmaschine ersetzt konventionelle Verfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen oder Stanzen. Dabei können Sie sich durch das weltweit erprobte Konzept auf eine hohe Produktivität verlassen. Ganz flexibel fertigen Sie verschiedene Aufträge mit unterschiedlichen Hüllkreisdurchmessern und Losgrößen hintereinander.

    Hochwertige Schrägschnitte

    Die Option Schrägschnitt ermöglicht qualitativ hochwertige Schrägschnitte bis 45° – und damit ein großes Teilespektrum.

    Mehr erfahren
    Hohe Prozesssicherheit

    Während des kompletten Bearbeitungsprozesses sorgt moderne Sensorik für reibungslose Abläufe.

    Optimales Schneidergebnis

    Der TruFlow CO2-Laser und qualitative hochwertige Schneiddaten ermöglichen optimale Ergebnisse.

    Sonderprofile automatisch beladen

    Danke LoadMaster und Smart Profile Detection können auch Sonderprofile automatisch beladen werden.

    Mehr erfahren
    Genau bearbeiten

    Die selbstzentrierende Spanntechnik mit Sensorüberwachung passt sich an die jeweilige Rohrgeometrie an.

    Die produktive Allroundmaschine
    Smart Profile Detection: Vollautomatisiertes Beladen leicht gemacht
    Schrägschnitte bis 45°
    TruLaser Tube 5000, geschlossene Bearbeitungsstation
    Bearbeitungsprozess immer im Blick

    Durch das große Fenster ist der Bearbeitungsprozess optimal einsehbar.

    TruLaser Tube 5000, Option Schrägschnitt
    Hochqualitative Schrägschnitte

    TruLaser Tube 5000 mit Schrägschnitt.

    Selbstzentrierende Spannfutter

    Materialschonende Spannfutter positionieren und halten Ihre Rohre. Die selbstzentrierende Spanntechnik mit permanenter Sensorüberwachung passt sich an jede Rohrgeometrie an. So profitieren Sie von einer hohen Fertigteilgenauigkeit.

    TruLaser Tube 5000, geöffnete Bearbeitungsstation
    Gute Zugänglichkeit

    Das offene, ergonomisch durchdachte Maschinenkonzept macht Ihre Maschine optimal zugänglich.

    Möbelherstellung

    Möbel

    Mehr Möglichkeiten für Designer: Die TruLaser Tube 5000 schneidet Rohre und Profile sehr präzise. Das ermöglicht Produkte von hoher Qualität und Anmutung.

    Ladenbau

    Ladenbau

    Egal ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion: Das Laser-Rohschneiden garantiert höchste Flexibilität bei der Gestaltung von Ladenmöbeln.

    Herstellung von Landmaschinen

    Landmaschinen

    Die TruLaser Tube 5000 kann Rohre mit sehr hohe Wanddicken bearbeiten. Davon profitieren etwa Hersteller von Landmaschinen-Komponenten.

    Fitnessgeräte

    Fitnessgeräte

    Die Automatisierungslösungen der TruLaser Tube 5000 erlauben bei der Serienproduktion die effiziente Fertigung hochwertiger Komponenten wie zum Beispiel von Fitnessgeräten. Der Laser steht dabei für langfristig präzise Rohrbearbeitung.

    Maschienen- und Gerätebau

    Maschinen- und Gerätebau

    Maschinenbauer ersetzen oder optimieren Blechkonstruktionen mit den Möglichkeiten der Laser-Rohrschneidtechnologie. Konstrukteure kombinieren dazu Rohr und Blech intelligent miteinander.

    TruLaser Tube 5000 - 6,5 m
    TruLaser Tube 5000 - 8 m
    Rundrohr    
    Hüllkreisdurchmesser (Nennmaß) 152 mm 152 mm
    Rechteckprofil    
    Max. Kantenlänge und Hüllkreisdurchmesser im Standard 150 mm / 170 mm 150 mm / 170 mm
    Rohrprofile    
    Max. Rohmaterialgewicht automatisches Beladen (Standard / Optional) 130 kg / - kg 160 kg / - kg
    Max. Streckengewicht (Standard / Optional) 20 kg/m / - kg/m 20 kg/m / - kg/m
    Nennmaß Fertigteillänge    
    bei Entladeeinheit 3 m 3000 mm 3000 mm
    bei Entladeeinheit 3 m + 1,5 m 4500 mm 4500 mm
    bei Entladeeinheit 6,5 m 6500 mm 6500 mm
    bei Entladeeinheit 6,5 m + 1,5 m - 8000 mm
    TruFlow 2000    
    Max. Laserleistung 2000 W 2000 W
    Max. Blechdicke Baustahl 8 mm 8 mm
    Max. Blechdicke Edelstahl 4 mm 4 mm
    Max. Blechdicke Aluminium 3 mm 3 mm
    TruFlow 2700    
    Max. Laserleistung 2700 W 2700 W
    Max. Blechdicke Baustahl 10 mm 10 mm
    Max. Blechdicke Edelstahl 5 mm 5 mm
    Max. Blechdicke Aluminium 4 mm 4 mm
    TruFlow 3200    
    Max. Laserleistung 3200 W 3200 W
    Max. Blechdicke Baustahl 10 mm 10 mm
    Max. Blechdicke Edelstahl 5 mm 5 mm
    Max. Blechdicke Aluminium 4 mm 4 mm
    PDF <1MB
    Technisches Datenblatt

    Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.

    Mit optionalen Funktionen passen Sie die TruLaser Tube 5000 an Ihre Bedürfnisse an. Die Option Schrägschnitt erweitert zum Beispiel Ihr Teilespektrum durch qualitativ hochwertige Schrägschnitte bis 45 Grad, FocusLine und PierceLine optimieren Ihren Schneid- beziehungsweise Einstechprozess.

    Bearbeitungsspektrum erweitern

    Schrägschnitte bis 45 Grad

    Erweitern Sie durch qualitativ hochwertige Schrägschnitte bis 45° Ihr Teilespektrum.

    Autonomie

    Smart Profile Detection

    Mit Smart Profile Detection beladen Sie auch Profile mit anspruchsvollen Geometrien automatisch.

    SeamLine Tube

    SeamLine Tube identifiziert Schweißnähte oder Markierungen, um jedes Rohr korrekt auf der Maschine auszurichten. Wahlweise scannt die Funktion auch die Rohrinnenseite.

    TruLaser Tube 5000, mehrere Materialarten
    Ein-Schneidkopf-Strategie

    Mit der Ein-Schneidkopf-Strategie können Sie mehrere Materialarten und -dicken mit dem Laser bearbeiten ohne den Schneidkopf zu wechseln.

    Sensorsystem

    Ihre Maschine denkt mit: Sensoren erkennen, ob ein Teil richtig ausgeschleust wurde.

    Qualität

    FocusLine

    Kein Einstellen per Hand mehr: Der Regelmechanismus FocusLine hält die Fokuslage des Lasers konstant und passt sie automatisch ans Material an.

    TruLaserTube 5000, PierceLine reguliert den Einstechprozess
    PierceLine

    Mit PierceLine wird der Einstechprozess gesteuert und überwacht. Sobald das Material vollständig durchtrennt ist, wird der Einstechvorgang beendet.

    Das führt zu präziseren Ergebnissen und kürzeren Bearbeitungszeiten.

    TruLaser Tube 5000, Ausschleusung von Fertigteilen mit dem Bandtisch
    Bandtische

    Bandtische in ergonomischer Höhe erleichtern das Entladen von Rohren und Profilen. Zusätzlich dienen sie als praktische Materialpuffer.

    TruTops Tube

    TruTops Tube

    Bearbeiten Sie sogar komplexe Rohrkonstruktion hocheffizient und schnell mit TruTops Tube, der Software mit dem integrierten 3D-Konstruktionsmodul, das für hohe Fertigungssicherheit und Genauigkeit sorgt.

    Placeholder

    TruTops Monitor

    Erfassen und analysieren Sie Maschinendaten, wie Stillstände, Fehlermeldungen, Störursachen und Wartungszeiten von sämtlichen Arbeitsplätzen in Ihrer Fertigung. Sollte ein Stillstand oder eine Störung auftreten, informiert Sie TruTops Monitor sofort über die Ursache und Sie können schnell darauf reagieren.

    Software Prozesskreis

    Software

    Das umfangreiche TruTops Software-Portfolio unterstützt Sie über den gesamten Fertigungsprozess hinweg. Steuern Sie einfach und gezielt Ihren betrieblichen Ablauf von der Verwaltung Ihrer Kundenaufträge und Einkaufsprozesse bis zur Auslieferung des gefertigten Teils. Dank direkter Kopplung mit der Maschinensteuerung haben Sie den Status Ihrer Aufträge dabei jederzeit im Blick.

    LoadMaster Tube zum Beladen von Rohren und Profilen

    Beladen

    Mit der Beladeeinheit LoadMaster Tube minimieren Sie Ihre Rüstzeiten. Die praktische Bündelmulde stellt automatisiert das Rohmaterial bereit.

    Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.

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