Durch Kombination der TruPrint 1000 mit dem TRUMPF TruDisk 1020, einem der ersten industriellen grünen Laser auf dem Markt mit einer Wellenlänge von 515 nm, können stark reflektierende Materialien verarbeitet werden. Die TruPrint 1000 Green Edition ermöglicht jetzt den 3D-Druck von Materialien wie Kupfer, Kupferlegierungen oder Edelmetallen, die mit Infrarotwellenlänge nicht oder nur schwer zu verarbeiten wären.
Grüner Laser: 3D-Druck von Kupfer und anderen Edelmetallen
Als Innovations- und Technologieführer verbindet TRUMPF das Know-how zur additiven Fertigung mit der Kompetenz innovative, industrielle Strahlquellen zu entwickeln. Das einzigartige Ergebnis: TruPrint 1000 Green Edition. Die Kombination der beiden Produkte TruPrint 1000 und TruDisk 1020 ermöglicht den stabilen 3D-Druck von Reinkupfer sowie die hochproduktive Bearbeitung von Kupferlegierungen oder Edelmetallen.
Ermöglicht wird 3D-Druck von stark reflektierenden Materialien, wie Kupfer, Kupferlegierungen oder Edelmetalle.
Hochleitfähiges Reinkupfer-ETP (Cu-Gehalt von > 99,9 %) erzielt eine elektrische Leitfähigkeit von 100 % IACS und Porositätswerte weit unter 0,5 %.
Dichtewerte von > 99,9 % und höchste Produktivität bei einem robusten Prozess.
TruPrint 1000 Green Edition
| |
---|---|
Bauvolumen (Zylinder) | Durchmesser 97 mm x 100 mm Höhe |
Verarbeitbare Werkstoffe | Schweißbare Metalle in Pulverform, wie z.B.: Kupfer, Kupferlegierungen oder Edelmetalle. Aktuelle Werkstoff- und Parameterverfügbarkeit auf Anfrage. |
Maximale Laserleistung am Werkstück (TRUMPF Faserlaser) | 500 W |
Strahldurchmesser (Standard) | 200 μm |
Aufbaurate | Bis zu 25 cm³/h 1 |
Minimaler messbarer Sauerstoffgehalt | Bis zu 100 ppm (0,01%) |
Anschluss und Verbrauch | |
Elektrischer Anschluss (Spannung) |
TruPrint 1000: 230 V
TruDisk 1020: 400 V |
Elektrischer Anschluss (Stromstärke) |
TruPrint 1000: 7 A
TruDisk 1020: 32 A |
Elektrischer Anschluss (Frequenz) |
TruPrint 1000: 50/60 Hz
TruDisk 1020: 50/60 Hz |
Schutzgas | Stickstoff, Argon |
Bauform | |
Abmessungen (B x H x T) |
TruPrint 1000: 1445 mm x 1680 mm x 730 mm
TruDisk 1020: 1340 mm x 1430 mm x 728 mm |
Gewicht (inkl. Pulver) |
TruPrint 1000: 650 kg
TruDisk 1020: 515 kg |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.

TruTops Print mit Softwarepaket Siemens NX
Zu Beginn der Prozesskette für die additive Fertigung steht die Datenvorbereitung für das 3D-Konstruktions- und Fertigungsprogramm. Als Entwicklungspartner von Siemens bietet TRUMPF erstmalig mit dem Softwarepaket "TruTops Print mit Siemens NX" eine durchgängige Softwarelösung mit einheitlicher Benutzeroberfläche ohne Systembrüche an. Die intelligente Prozesskette der Softwarelösung bietet eine hohe Prozesssicherheit, da die Tools für die Entwicklung, Simulation, den 3D-Druck und die NC-Programmierung für Metallteile in einem System zusammengefasst sind und dadurch keine Datenkonvertierung in STL mehr nötig ist. Zum Slicen und Hatchen der Baujobs und für das Parametermanagement ist im Softwarepaket zudem der TRUMPF Build Processor integriert. Sparen Sie Zeit und Kosten durch einen klaren Workflow.

Monitoringlösungen für Ihre Additive Fertigung
Durch intelligente Monitoringlösungen von TRUMPF lässt sich der Bauprozess der TruPrint Maschinen professionell überwachen und analysieren. Dabei werden sensorgestützte Daten erfasst und aufbereitet. Das Angebot umfasst Lösungen für Process, Condition und Performance Monitoring. Die Ergebnisse des Monitorings können direkt an der HMI der TruPrint Maschine eingesehen werden. Mit dem Produkt TruTops Monitor erhalten Sie zudem volle Transparenz über Ihren gesamten Maschinenpark und die Möglichkeit auf einen Fernzugriff auf die Maschinen - entweder über den Desktop oder mobil via TruTops Fab App
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
Fußnoten- Tatsächliche Aufbaurate bestehend aus Belichtung und Beschichtung. Abhängig von Anlagenkonfiguration, Prozessparameter, Werkstoff und Füllgrad.
- in Verbindung mit Vakuumförderer
3D-Druck von hochreflektierenden, hochleitfähigen Materialien stellt Anwender vor besondere Herausforderungen in Bezug auf Dichte, Leitfähigkeit oder Oberflächenrauheit. Erfahren Sie mehr über die Erforschung und Analyse von Prozessparametern von Proben aus reinem Kupfer und der CuCr1Zr-Legierung. Melden Sie sich jetzt zu unseren TRUMPF E-Mail News an und downloaden Sie kostenlos unser Whitepaper. Sie erhalten tiefere Einblicke in das Verfahren und dessen Ergebnisse. Die TRUMPF E-Mail-News können Sie jederzeit wieder abbestellen.


