Das offene Maschinenkonzept und der intelligente Strahlschutz bieten die optimale Kombination aus höchster Sicherheit und bester Zugänglichkeit für den Bediener. So können auch einzelne Rohre effizient beladen werden und Teile auf einer ergonomischen Arbeitshöhe entnommen werden.
Maximale Produktivität dank Festkörperlaser – auch in XXL
Bei der TruLaser Tube 7000 fiber trifft der Festkörperlaser auf ein breites Bearbeitungsspektrum. Der Festkörperlaser steht für schnelle und flexible Bearbeitung. Dank RapidCut machen sich die hohen Vorschübe des Lasers bereits bei kleineren Konturen bemerkbar. Vor allem in dünnem Material bedeutet das ein enormes Plus an Produktivität für Ihre Fertigung. Das offene Maschinenkonzept macht die TruLaser Tube 7000 fiber optimal zugänglich beim Be- und Entladen. So ist die Maschine bereits effizient ab Losgröße 1. Dank der Central Link Schnittstelle ist die Maschine zudem für Industrie 4.0 bestens gerüstet.
Bearbeiten Sie Teile mit bis zu 254 mm Durchmesser und Wanddicken von bis zu 10 mm bei Baustahl.
Bereits bei kleineren Konturen machen sich die hohen Vorschübe des Festkörperlasers dank RapidCut bemerkbar.
Die TruLaser Tube 7000 fiber ist durch das offene Konzept optimal zugänglich.
Die Option Schrägschnitt ermöglicht qualitativ hochwertige Schrägschnitte bis 45°.
Der TruDisk Festkörperlaser und qualitativ hochwertige Schneiddaten ermöglichen optimale Ergebnisse.
Während des kompletten Bearbeitungsprozesses sorgt moderne Sensorik für reibungslose Abläufe.
Dank vollautomatischer Maschineneinstellungen produziert Ihre TruLaser Tube 7000 fiber mit minimalen Nebenzeiten.
Optional übernimmt die TruLaser Tube 7000 fiber weitere Prozessschritte wie das Einbringen von Gewinden.

Möbel
Mehr Möglichkeiten für Designer: Die TruLaser Tube 7000 fiber schneidet Rohre und Profile sehr präzise. Das ermöglicht Produkte von höchster Qualität und Anmutung.

Ladenbau
Egal ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion: Das Laser-Rohschneiden garantiert höchste Flexibilität bei der Gestaltung von Ladenmöbeln.

Landmaschinen
Die TruLaser Tube 7000 fiber kann Rohre mit hohen Wanddicken bearbeiten. Davon profitieren etwa Hersteller von Landmaschinen-Komponenten.

Fitnessgeräte
Die Automatisierungslösungen der TruLaser Tube 7000 fiber erlauben bei der Fertigung die effiziente Produktion hochwertiger Komponenten wie zum Beispiel von Fitnessgeräten. Der Laser steht dabei für langfristig präzise Rohrbearbeitung.

Maschinen- und Gerätebau
Maschinenbauer ersetzen oder optimieren Blechkonstruktionen mit den Möglichkeiten der Laser-Rohrschneidtechnologie. Konstrukteure kombinieren dazu Rohr und Blech intelligent miteinander.
TruLaser Tube 7000 fiber
|
|
---|---|
Rundrohr | |
Max. Außendurchmesser | 254 mm |
Rechteckprofil | |
Max. Seitenlänge und Hüllkreisdurchmesser | 220 mm / 254 mm |
Max. Rohmateriallänge für automatisches Beladen | |
bei LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
bei LoadMaster Tube 9,2 m | 9200 mm 1 |
bei LoadMaster Tube 12,5 m | 12500 mm 1 |
Fertigteillänge | |
bei Entladeeinheit 4,5 m | 4500 mm |
bei Entladeeinheit 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
bei Entladeeinheit 6,5 m | 6500 mm 1 |
bei Entladeeinheit 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 1 |
Werkstückgewicht | |
Max. Streckengewicht (Standard / Optional) | 40 kg/m |
Max. Rohmaterialgewicht bei automatischem Beladen | |
mit LoadMaster Tube 6,5 m | 260 kg |
mit LoadMaster Tube 9,2 m | 368 kg 1 |
mit LoadMaster Tube 12,5 m | 368 kg 1 2 |
Laserspezifische Daten - TruDisk 4001 | |
Max. Laserleistung | 4000 W |
Max. Materialdicke Baustahl | 10 mm |
Max. Materialdicke Edelstahl | 6 mm |
Max. Materialdicke Aluminium | 6 mm |
Max. Materialdicke Kupfer | 5 mm |
Max. Materialdicke Messing | 5 mm |
Laserspezifische Daten - TruDisk 6001 | |
Max. Laserleistung | 6000 W |
Max. Materialdicke Baustahl | 14 mm / 10 mm |
Max. Materialdicke Edelstahl | 10 mm / 8 mm |
Max. Materialdicke Aluminium | 10 mm / 8 mm |
Max. Materialdicke Kupfer | 5 mm |
Max. Materialdicke Messing | 5 mm |
Verbrauchswerte - TruDisk 4001 | |
Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion | 10 kW |
Verbrauchswerte - TruDisk 6001 | |
Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion | 12 kW |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
Autonomie
Mit Smart Profile Detection beladen Sie auch Profile mit anspruchsvollen Geometrien automatisch.
SeamLine Tube identifiziert Schweißnähte oder Markierungen, um jedes Rohr korrekt auf der Maschine auszurichten. Wahlweise scannt die Funktion auch die Rohrinnenseite.
Produktivität

Durch RapidCut machen sich hohe Vorschübe des Festkörperlasers bereits bei kleineren Konturen bemerkbar. Vor allem in dünnem Material bedeutet das ein enormes Plus an Produktivität für Ihre Fertigung.
Bearbeitungsspektrum erweitern

Erweitern Sie durch qualitativ hochwertige Schrägschnitte bis 45° Ihr Teilespektrum.
Optional übernimmt die TruLaser Tube 7000 fiber das Einbringen von Gewinden und integriert so einen Prozessschritt. Dabei haben Sie die Wahl, denn in die genormte Werkzeugaufnahme können Sie bis zu acht Werkzeuge zum Einbringen von Gewinden einsetzen.
Sie möchten mit besonders langen Rohren sowie Profilen kosteneffizient und variabel arbeiten? Dann ist das Maschinenbett mit 12,5 Meter Länge eine attraktive Option für Ihre TruLaser Tube 7000 fiber. Denn damit nutzen Sie die Rohrlänge je nach Endprodukt optimal aus, zum Beispiel indem Sie Zuschnitte bestmöglich schachteln und so Ihr Rohmaterial optimal ausnutzen.
Prozesssicherheit und Bedienerunterstützung

Mit der Ein-Schneidkopf-Strategie können Sie mehrere Materialarten und -dicken mit dem Laser bearbeiten, ohne den Schneidkopf zu wechseln.

Ihre Maschine denkt mit: Sensoren erkennen, ob ein Teil richtig ausgeschleust wurde.
Ein Blick genügt: Dank der neuen Funktion Condition Guide wissen Sie stets Bescheid über den Zustand Ihrer Maschine. Ein Ampelsystem zeigt den Status wichtiger Elemente, die die Schneidfähigkeit der Maschine beeinflussen. Bei Bedarf gibt Ihnen Condition Guide Handlungsempfehlungen. Verlaufsdiagramme erleichtern die Prognose, wann Handlungsbedarf bestehen könnte. Wartungsarbeiten lassen sich so effizient planen.
Mit der MobileControl App bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Die App ermöglicht Ihnen, an unterschiedlichen Orten im Arbeitsumfeld der Maschine, zum Beispiel dem Rohrlager, Maschineninformationen abzurufen oder Programmwechsel vorzunehmen.
Die Magnetkupplung mit Faltenbalg schützt den Schneidkopf vor möglichen Beschädigungen und Verschmutzungen, besonders im Falle einer Schneidkopfkollision. Auf diese Weise kann die Produktion nach kurzer Zeit fortgesetzt werden.
Kennzeichnen Sie Ihre Teile schnell und prozesssicher mit einem standardisierten Industriecode – die Funktion Dot Matrix Code macht es möglich.

Bandtische in ergonomischer Höhe erleichtern das Entladen von Rohren und Profilen. Zusätzlich dienen sie als praktische Materialpuffer.
Qualität

Kein Einstellen per Hand mehr: Der Regelmechanismus FocusLine hält die Fokuslage des Lasers konstant und passt sie automatisch ans Material an.

Mit PierceLine wird der Einstechprozess gesteuert und überwacht. Sobald das Material vollständig durchtrennt ist, wird der Einstechvorgang beendet. Das führt zu präziseren Ergebnissen und kürzeren Bearbeitungszeiten.

TruTops Tube
Bearbeiten Sie sogar komplexe Rohrkonstruktion hocheffizient und schnell mit TruTops Tube, der Software mit dem integrierten 3D-Konstruktionsmodul, das für hohe Fertigungssicherheit und Genauigkeit sorgt.

TruTops Monitor
Erfassen und analysieren Sie Maschinendaten, wie Stillstände, Fehlermeldungen, Störursachen und Wartungszeiten von sämtlichen Arbeitsplätzen in Ihrer Fertigung. Sollte ein Stillstand oder eine Störung auftreten, informiert Sie TruTops Monitor sofort über die Ursache und Sie können schnell darauf reagieren.

Software
Von der Kundenanfrage bis zur Auslieferung des gefertigten Teils – das Software-Portfolio von TRUMPF optimiert Ihren kompletten Fertigungsprozess. TRUMPF kombiniert dabei die Software intelligent mit Maschinen und Services zu maßgeschneiderten Industrie 4.0-Lösungen für Ihre Smart Factory.

Beladen
Mit der Beladeeinheit LoadMaster Tube rüsten Sie deutlich schneller, da die Bündelmulde das Rohmaterial automatisiert bereitstellt. Die einschwenkbare Förderstrecke spielt Ihre Vorteile besonders bei kleinen Losgrößen, einer Zwischenproduktion und Sonderprofilen aus. Optional ist auch eine Aufstellung des LoadMaster an der Vorderseite der Maschine möglich. Dies ermöglicht es Ihnen, das Layout der Maschine an Ihren Materialfluss anzupassen.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
Fußnoten-
Wert für vergrößerte Ausführungen (Option)
-
Bei automatischem Beladen mit LoadMaster Tube 12,5 m beträgt das Gesamtgewicht max. 368 kg bzw. 30 kg/m. Bei manuellem Beladen beträgt das Gesamtgewicht max. 500 kg bzw. max. 40 kg/m.