Wissen wie’s geht – effizient fertigen mit 3D-Druck

Herausforderungen

Im Jahr 2019 verkaufte die Schweizer MedTech Branche Produkte und Leistungen im Wert von fast 18 Milliarden Franken. Für die derzeit rund 1.400 Firmen im Land bietet die additive Fertigung große Chancen. Viele sehen derzeit aber immer noch die Risiken beim Einstieg in die Technologie: hohe Investitionskosten in Maschinen und in qualifizierte Mitarbeiter, die schon bei der Teilekonstruktion umdenken und erkennen, welche Teile sich mittels 3D-Druck effizient fertigen lassen, schrecken ab. Das Swiss m4m Center hat es sich zur Aufgabe gemacht, Kunden in alle Themenfelder des 3D-Drucks einzuführen. Das Team um Geschäftsführer Nicolas Bouduban bietet außerdem komplette, individuell aufgesetzte Prozesse zur Herstellung von medizintechnischen Produkten mittels additiver Fertigung. 

Lösungen

Neben Schulungen und Weiterbildungsmöglichkeiten zum Thema additiver Fertigung, zeigt das Swiss m4m Center auch ganz praktische Anwendungsbeispiele. Dazu hat das Unternehmen auch in eine TruPrint 2000 investiert. Das Swiss m4m Center produziert mit der Maschine Teile aus Edelstahl 1.4542 / 17-4PH in einem qualifizierten Produktionsumfeld nach ISO 13485. „Die Maschine“, erklärt Nicolas Bouduban, „ist sehr flexibel. Damit lassen sich sowohl Einzelstücke wirtschaftlich drucken als auch kleine bis mittlere Serien.“ Der verhältnismäßig große Bauraum der TruPrint 2000 ermöglicht ein Bauvolumen von 200 x 200 Millimeter. Der 300-Watt Faserlaser mit einem Strahldurchmesser von 55 Mikrometer garantiert auch bei komplexen, filigranen Teilen hervorragende Druckergebnisse und Oberflächenqualitäten. Die Möglichkeit, die Produktivität auszubauen, bietet die TruPrint 2000 mit der Option Multilaser. Der Fullfield Multilaser ist mit zwei 300-Watt-Faserlasern ausgestattet, die zeitgleich den gesamten Bauraum belichten. Die vollautomatische Kalibrierung der Multilaser-Scanfelder zueinander garantiert dabei höchste Präzision. 

Umsetzung

Speziell für Demonstrationszwecke hat das Swiss m4m Center eine medizinische Zange designt. Ihre filigranen und komplexen Strukturen und Formen sollen Kunden die Möglichkeiten des 3D-Drucks aufzeigen. „Die TruPrint 2000 hat das chirurgische Instrument siebenmal aus Edelstahl 1.4542 / 17-4PH innerhalb weniger Stunden gedruckt“, erzählt Bouduban und fährt fort: „Dieses Beispiel soll unseren Kunden deutlich machen, wie einfach der Prototypenbau mithilfe additiver Fertigung sein kann. Die TruPrint 2000 bietet aber auch die Möglichkeit, Kleinserien von Sonderprodukten schnell und wirtschaftlich herzustellen.“ Die einfache Bedienung der Maschine sowie das unkomplizierte Teile- und Pulverhandling, machen die Anlage für Bouduban zur idealen Einsteigermaschine. "Die TruPrint 2000 überfordert den Anwender nicht, bietet aber genügend Möglichkeiten, um nicht gleich an Kapazitätsgrenzen zu stoßen."

Ausblick

Das Interesse an den Leistungen des Swiss m4m ist groß. Und Nicolas Bouduban zeigt sich zuversichtlich: „Die Möglichkeiten des 3D-Drucks in der MedTech Branche sind groß und immer mehr Firmen wollen sich mit der Technologie auseinandersetzen. Wir leisten Starthilfe. Maschinenhersteller wissen am besten, welche Parameter für welche Anwendung ausgewählt werden müssen und wie der Laser ein Bauteil ansteuern muss. TRUMPF ist bereit, dieses Know-how mit uns und unseren Kunden zu teilen. Das ist eine wichtige Voraussetzung für unsere Überzeugungsarbeit.“