Teileoptimierung Keyvisual
Exklusives Messeangebot: Training zur Blechgestaltung in Lonigo für nur EUR 400,- p. P.

Teileoptimierung - Clever konstruiert: So wird Ihr Bauteil wirtschaftlicher

Katapultieren Sie Ihre Bauteile durch technisch fundierte Workshops zum Konstruieren in Blech und Rohr auf ein neues Level. Sichern Sie sich jetzt das exklusives Angebot zur Hausmesse: Profitieren Sie von einem persönlichen Training zur Blechgestaltung in Lonigo für nur 400 EUR pro Person.

Die Erfolgsformel: In Ihren Teilen steckt mehr

Sie kennen Ihre Bauteile und wissen, dass sie ihre Funktion erfüllen. Doch welches Potenzial schlummert noch in Ihren Teilen? Finden Sie es heraus: in unseren Workshops und Seminaren zur Teileoptimierung in Blech und Rohr. Denn egal, ob Sie Ihre Teile gewinnbringender herstellen möchten, neue Teile fertigen oder in eine weitere Technologie einsteigen: Mit dem entsprechenden Fachwissen in Sachen Blech- und Rohrgestaltung trimmen Sie Ihre Teile auf Erfolg – und sparen bares Geld.

Wirtschaftlich gestalten

Sparen Sie Produktionsschritte und Kosten dank funktionsgerechter Neugestaltung Ihrer Bauteile.

Blick schärfen

Holen Sie sich Input für kreative Ideen und neue Lösungen.

Einfach anwenden

Lernen Sie praxisnah anhand von Übungen und eigenen Bauteilen.

Erfahrung nutzen

Profitieren Sie von unserem Praxiswissen aus mehr als 500 Workshops.

Fertigung ausschöpfen

Nutzen Sie die Fertigungsmöglichkeiten Ihrer Blechbearbeitung rundum aus.

Vorrichtungsgestaltung Rohr

Sie möchten Ihre Fertigungstiefe vergrößern, die Auslastung Ihrer Maschine steigern oder Ihre Kosten für Vorrichtungen senken? Dann sollten Sie Vorrichtungen zukünftig aus lasergeschnittenen Rohren herstellen. Es ist einfacher, als Sie denken.

Beispiel: Optimierte Vorrichtung aus Rohr

Die zahlreichen Frästeile der konventionellen Vorrichtung sind Zeitfresser und Kostentreiber zugleich. Der Aufwand für das Zerspanen ist hoch, Passungen für Stifte und Gewinde sind notwendig. Die Baugruppe muss liegend geschweißt werden. Eine Rohr-Steck-Konstruktion ersetzt den kompletten Fräsblock. Ihr Vorteil: Weniger Teile, weniger Aufwand. Der senkrechte Aufbau macht die Vorrichtung zudem gut zugänglich und ergonomisch.

1. Sägen

… des Rohmaterials, diverser Halbzeuge und Abmessungen.

2. Fräsen

… aller Flächen, die verschraubt oder gefügt werden.

3. Bohren

… von Passungen, Durchgangslöchern und Gewinden.

4. Laserrohrschneiden

… der Teile inklusive aller Innengeometrien und Fügehilfen in Zapfenform.

5. Zusammenstecken

… und Verschweißen der beiden Einzelteile.

6. Minus 80% Herstellosten

…durch die flexible Rohrkonstruktion.

Teilegestaltung Rohr

Rohre und Profile kommen überall zum Einsatz – vom Maschinen- und Anlagenbau bis hin zur Möbelindustrie. Das Laserrohrschneiden spart ganze Prozessschritte, dadurch sparen Sie bares Geld. Sichern Sie sich Ihren Anteil am Wachstumsmarkt für lasergeschnittene Rohre. Mit der passenden Beratung lernen Sie genau, wie das geht.

Beispiel: Optimierter Ausleger

Bei der konventionellen Fertigung werden drei Teile in einzelnen Prozessschritten aneinander angepasst – das ist zeitintensiv und logistisch aufwendig. Clever konstruiert wird der Ausleger aus zwei identischen Rohren mit identischer Form und Abmessung. Beide Teile werden auf der Laser- Rohrschneidmaschine aneinander angepasst und anschließend zusammengesteckt.

1. Sägen

… aller Bauteile auf Maß.

2. Fräsen

… der Kontaktflächen, Langlöcher und Absetzungen.

3. Schweißen

… aller drei Bauteile.

4. Entgraten

… der Säge- und Frässtellen.

5. Laserrohrschneiden

… der gesamten Baugruppe in nur einer Aufspannung.

6. Zusammenstecken

… und Verschweißen der beiden Einzelteile.

7. Minus 83 % Herstellosten

…durch die clevere Steckkonstruktion.

Weiteres Beispiel

Vorrichtungsgestaltung Blech

Vorrichtungen garantieren Qualität und sichere Prozesse beim Laserschweißen. Was selbst erfahrene Praktiker oft nicht wissen: Aus einzelnen Blechteilen gefertigt sind Vorrichtungen meist flexibler und günstiger. Zudem können sie Fertigungstoleranzen beim Schweißen reduzieren. Wann machen Sie sich die Arbeit leichter?

Beispiel: Optimierte Vorrichtung aus Blech zum Laserschweißen

Eine konventionelle Vorrichtung zum Laserschweißen entsteht meist aus einem massiven Fräsblock. Spannvorrichtungen aus Blech sind gefrästen Vorrichtungen wirtschaftlich überlegen. Denn sie senken nicht nur die Herstellkosten, sondern auch das Gewicht. Außerdem lassen sich weitere Funktionen integrieren und die Wärmeabfuhr erhöhen.

1. Sägen

… des Rohmaterials von der Stange auf Maß.

2. Fräsen

… aller Bezugsflächen und Aufnahmen sowie aller Durchgangslöcher und Gewinde.

3. Veredeln

… mittels Entgraten und Eloxieren.

4. Laserschneiden

… für beliebige Geometrien und Bohrungen.

5. Zusammenstecken

… und Verschweißen der Einzelteile.

6. Minus 17% Herstellkosten

…durch die Konstruktion aus Blech.

Teilegestaltung Laserschweißen

Mit einer Laserschweißanlage fertigen Sie um ein Vielfaches günstiger als beim konventionellen Schweißen. Vorausgesetzt, Sie identifizieren passende Teile und machen diese fit für das Laserschweißen. Die konstruktiven und fertigungstechnischen Kniffe dafür bekommen Sie bei uns.

Beispiel: Optimierte Abdeckung

Dicht und verzugsfrei – So muss die konventionelle Abdeckung für elektronische Komponenten wie Schaltschränke sein. Genau hier liegt der Knackpunkt beim konventionellen WIG-Schweißen, denn es verursacht Verzug, der gerichtet werden muss. Die laserschweißgerechte Konstruktion ersetzt mehrere Arbeitsschritte: Sowohl die Nahtvorbereitung als auch das Richten entfallen, da durch den geringeren Wärmeeintrag kaum Verzug auftritt.

1. Laserschneiden

… inklusive Eckenfreischnitt.

2. Biegen

… von zehn Biegungen.

3. Schweißen

Biegetoleranzen werden dank Zusatzdraht und Schweißnahtdicke ausgeglichen.

4. Schleifen/Verputzen

… in Handarbeit.

5. Laserschneiden

… von drei Teilen aus einem Blech.

6. Biegen

… von acht Biegungen.

7. Laserschweißen

… mit geringem Verzug und hoher optischer Güte.

8. Minus 30 % Herstellkosten

…. durch die laserschweißgerechte Konstruktion

Weiteres Beispiel

Teilegestaltung Blech

Leichter, günstiger oder funktioneller: Wie hätten Sie Ihre Teile gern? Mit durchdacht gestalteten Blechteilen nutzen Sie Ihre Laserschneid-, Stanz- oder Biegemaschine voll aus – und sparen Material, Kosten und Aufwand.

Beispiel: Optimierter Achsenanschlag

Konventionell gefertigt entsteht der Achsenanschlag aus einer Schweißkonstruktion mit Halbzeug und Frästeilen. Die vielen Arbeitsschritte sind Zeitfresser und Kostentreiber zugleich. Mit der neuen Konstruktion aus zwei Blechteilen reduzieren Sie die Teilezahl, die Fügeprozesse sowie den Materialverbrauch.

1. Sägen

... sämtlicher Bauteile auf Maß.

2. Fräsen

… der Kontaktflächen, Langlöcher und Absetzungen.

3. Bohren

… aller Löcher in den Bauteilen.

4. Schweißen

… aller vier Bauteile.

5. Laserschneiden

… verleiht Blechen beliebige Geometrien und bringt Bohrungen ein.

6. Gewindeformen

... für höhere Festigkeit als bei geschnittenen Gewinden.

7. Biegen

… ersetzt das Schweißen und senkt die Zahl Ihrer Teile.

8. Minus 46 % Herstellkosten

…. durch die neue Konstruktion

Weitere Beispiele

So kommen Sie zum Ziel

Teileberatung

Holen Sie das Beste aus Ihren Teilen heraus. Erarbeiten Sie mit Experten von TRUMPF, wie Sie Ihre Teile wirtschaftlicher gestalten können.

Technologietag

Vertiefen Sie Ihre Fertigungskenntnisse. Ob bei Ihnen oder bei TRUMPF: Erfahren Sie Aktuelles über Fertigungsverfahren, holen Sie sich eine Einschätzung zum Stand Ihrer Technologie und decken Sie Verbesserungschancen auf.

Seminar

Werden Sie zum Experten auf Ihrem Gebiet. Im Seminar bei TRUMPF kombinieren Sie Teileberatung und Technologietag. Sie gewinnen Verfahrens-, Fertigungs- und Konstruktionswissen und perfektionieren im Team ein Beispielteil.

Workshop

Sichern Sie sich individuelles Praxiswissen. Über das Seminar hinausgehend suchen wir in Ihrem Betrieb Potenziale innerhalb Ihres Teilespektrums. Gemeinsam optimieren und fertigen wir ausgewählte Teile, die Sie direkt in Ihrer Konstruktion umsetzen und wirtschaftlicher fertigen können.

Produktübersicht

Schulungsarten Teileberatung Technologietag Seminar Workshop
Inhalte
Individualisierung ja ja nein ja
Fertigungswissen nein ja ja ja
Gestaltungswissen nein nein ja ja
Teileoptimierung ja nein ja ja
Referenten / Teilnehmer 1 / 1-6 1 / 1-6 2 / 1-12 2 / 8 - 12
Ort / Termin Nach Wunsch Nach Wunsch Ditzingen / fix Nach Wunsch
Schulungsthemen
Teilegestaltung Blech 1 Tag 1 Tag 2 Tage 2-3 Tage
Teilegestaltung Laserschweißen 1 Tag 1 Tag 2 Tage 2 Tage
Vorrichtungsgestaltung Blech* 1 Tag 1 Tag 2 Tage 2 Tage
Teilegestaltung Rohr 1 Tag 1 Tag Auf Anfrage 2 Tage
Vorrichtungsgestaltung Rohr 1 Tag 1 Tag Auf Anfrage 1 Tag

* Nur für Kunden mit TRUMPF Laserschweißanlage.