Das inerte Maschinenkonzept der TruPrint 2000 mit Pulvervorbereitungsstation ermöglicht ein sehr einfaches Pulver- und Teilehandling unter Schutzgas. So wird das gedruckte Bauteil mit dem integrierten Pulverförderer inert direkt in der Maschine entpackt. Das überschüssige Pulver sammelt sich im Überlaufbehälter. Dieser wird in die Pulvervorbereitungsstation gesetzt, um für eine Wiederverwendung das Pulver in den Vorratszylinder unter Schutzgas zu sieben. Der Pulverkreislauf schließt sich – der Bediener kommt nicht mit Pulver in Kontakt.
Profitieren Sie von wirtschaftlichem 3D-Druck in Premiumqualität
Die TruPrint 2000 bietet mit dem kleinen 55 µm Strahldurchmesser des Lasers ein hochwertiges Druckergebnis, das durch seine Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit überzeugt. Sie verfügt über ein Bauvolumen (Zylinder) von 200 mm Durchmesser und einer Höhe von 200 mm. Dank des Fullflied Multilasers mit zwei 300-Watt-Faserlasern von TRUMPF, die im gesamten Bauraum belichten, können Sie sich außerdem auf höchste Produktivität verlassen. Melt Pool Monitoring und eine umfassende Prozessüberwachung sichern die höchsten Qualitätsstandards. Der Fertigungsprozess mit der TruPrint 2000 ist auf einen geschlossenen Pulverkreislauf unter Schutzgas ausgerichtet. Dies ermöglicht einfaches, praktisches Handling sowie höchste Arbeitssicherheit.
Dank des Fullfield Multilasers mit 55 µm Strahldurchmesser arbeitet die Maschine hochproduktiv und erzielt hochwertige Druckergebnisse.
Durch ein perfekt abgestimmtes Maschinenkonzept können Serienbauteile wirtschaftlich gefertigt werden.
Mit Melt Pool Monitoring und einer umfassenden Prozessüberwachung halten Sie die Bauteilqualität auf einem konstant hohen Niveau.
Der inerte, geschlossene Pulverkreislauf sorgt für einfaches, praktisches Teile- und Pulverhandling unter Schutzgas.

Wirbelsäulen Cages
Mit der TruPrint 2000 erhalten Sie immer Premiumbauteilqualität nach höchsten medizinischen Standards. Die Oberflächenrauigkeit verbessert die Osseointegration zwischen Knochen und Implantat. Dank der additiven Fertigung gewinnen Sie eine neue Designfreiheit, die eine zusätzliche Funktionalisierung ermöglicht. Durch die additiv gefertigten Wirbelsäulen Cages profitieren Patienten von einem schnelleren Heilungsprozess und einer deutlich verbesserten Langzeitstabilität.

Removable partial dentures (RPDs)
Durch den kleinen 55 µm Strahldurchmesser des Lasers der TruPrint 2000 erreichen Sie eine sehr hohe Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit, die vor allem bei Dentalbauteilen von großem Vorteil ist. Außerdem spart Ihnen die geringe Oberflächenrauheit Nacharbeit.

Knieimplantat
Mit dem kleinen 55 µm Laserstrahldurchmesser der TruPrint 2000 profitieren Sie von einer Detailgenauigkeit, die besonders für medizinische Implantate wie die Oberschenkelkomponente eines Knie-Totalersatzes prädestiniert ist. Denn durch die additive Fertigung können feinste Gitterstrukturen gedruckt werden; die Osseointegration verbessert sich deutlich.

3D-gedruckte Werkzeugeinsätze für Spritzguss
Filigranste Kühlkanäle, die sich z.B. in Werkzeugeinsätzen mit konturnaher Temperierung wiederfinden, können mittels 55 µm Strahldurchmesser der TruPrint 2000 gedruckt werden. Durch die damit verbesserte Kühlung des Spritzgusswerkzeugs kann die Zykluszeit zur Herstellung von Zahnrädern signifikant gesenkt werden.

CMF Implantat - Schädelplatte
Mit der TruPrint 2000 stellen Sie Individualimplantate mit höchsten Qualitätsanforderungen im qualifizierten Umfeld her. Die hochpräzisen Bauteile mit dem Material Ti6Al4VELI lassen sich mit dem System "on demand" innerhalb kürzester Zeit kosteneffizient drucken - bei Bedarf auch in Serie.

Dehnspannhülse
Eine gedruckte Dehnspannhülse aus dem amorphen Metall AMLOY ZR01 (AMZ4) weist ein geringes Gewicht auf, das durch die hohe Elastizität und Festigkeit des Materials - vor allem im Vergleich zu kristallinen Werkstoffen - möglich wird. Zusätzlich können komplexe Geometrien direkt in einem Bauteil gedruckt werden, so dass auf Einzelteile in der Baugruppe verzichtet werden kann. Created by Heraeus AMLOY
TruPrint 2000
|
|
---|---|
Bauvolumen (Zylinder) | Durchmesser 200 mm x 200 mm Höhe |
Effektives Bauvolumen (Standard) | Durchmesser 200 mm x 200 mm Höhe |
Verarbeitbare Werkstoffe | Schweißbare Metalle in Pulverform, wie z.B.: Edelstähle, Werkzeugstähle, Aluminium-, Nickelbasis-, Kobalt-Chrom- oder Titan-Legierungen, amorphe Metalle. Aktuelle Werkstoff- und Parameterverfügbarkeit auf Anfrage. |
Vorheizung (Standard) | Bis zu 200 °C |
Maximale Laserleistung am Werkstück (TRUMPF Faserlaser) | 300 W |
Strahldurchmesser (Standard) | 55 μm |
Schichtdicke (individuell einstellbar) | 20 - 100 μm |
Anschluss und Verbrauch | |
Elektrischer Anschluss (Spannung) | 400/460 V |
Elektrischer Anschluss (Stromstärke) | 32 A |
Elektrischer Anschluss (Netzfrequenz) | 50 Hz / 60 Hz |
Schutzgas | Stickstoff, Argon |
Bauform | |
Abmessungen (B x H x T) | 2180 mm x 2030 mm x 1400 mm |
Gewicht (inkl. Pulver) | 3200 kg |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.

TruTops Print
Mit TruTops Print bietet TRUMPF die passende Software-Lösung, um das Beste aus den TruPrint-Maschinen herauszuholen. Die moderne Benutzeroberfläche fasst alle Funktionalitäten übersichtlich zusammen und ermöglicht einen schnellen Zugriff auf alle Funktionen. Durch die hohe Flexibilität und die individuellen Möglichkeiten zur Datenvorbereitung, wie beispielsweise die z-Segmentierung, sowie das intuitive und übersichtliche Parametermanagement mit vollständig zugänglichen Parametern, werden höchste Effizienz und Produktivität bei bester Druckqualität und Reproduzierbarkeit sowie supportreduzierte Überhangbaubarkeit gewährleistet. Die hohe Güte der erstellten Vektordaten im WZA-Format kann mit dem integrierten BuildJob Viewer verifiziert werden.

Datenvorbereitung passend zu Ihrem Workflow
Für einen nahtlosen Datenvorbereitungs-Workflow ist TruTops Print bereits an zahlreiche CAD/CAM-Systeme angebunden. Dies bietet Ihnen die größtmögliche Flexibilität bei der Auswahl der Datenaufbereitungssoftware. Entscheiden Sie selbst, welche Lösung perfekt zu Ihrem Workflow passt.
Steigern Sie Ihre Produktivität mit der Option Multilaser: Zwei TRUMPF Faserlaser mit je 300 W und 55 µm Strahldurchmesser belichten zeitgleich im Bauraum und generieren so flexibel bis zu 80 % mehr Teile in gleicher Zeit. Auf diese Weise erzielen Sie eine schnellere Teileverfügbarkeit sowie höchste Flexibilität bei Kundenaufträgen. Da zudem jede Kontur von einem Laser belichtet wird, entstehen keinerlei "Nahtstellen". Sie arbeiten mit dem Fullfield Multilaser mit 100 % Überlapp. Durch die Option Automatic Multilaser Alignment findet automatisch während des laufenden Baujobs eine Überwachung und Kalibrierung der Multilaser Scanfelder zueinander statt - für eine optimale Qualität bei Multilaserbauteilen.
Über eine integrierte Kamera in der TruPrint Baukammer und die automatische Bildverarbeitung können Sie das Pulverbett automatisch überwachen. Auf diese Weise erhalten Sie jederzeit eine Übersicht über den Bauteilezustand und können die Qualitätsparameter schichtweise analysieren.
Abweichungen im Laserschmelzprozess lassen sich mittels Sensoren frühzeitig erkennen und kritische Bereiche am Bauteil visualisieren. Außerdem können Sie alle Schmelzbäder parallel überwachen – besonders hilfreich mit der Option Fullfield Multilaser.
Für Ihre TruPrint stehen verschiedene Optionen zur Verfügung, um der Nachweispflicht nachzukommen: Laserleistungskalibrierung - auch für Multilaser, Fokuslagenmessung und Scanfeldkalibrierung - so können Sie messen, bei Bedarf rekalibrieren und Ihre Messergebnisse dokumentieren.

Monitoring
Mit den intelligenten Monitoringlösungen von TRUMPF können Sie den Bauprozess der TruPrint Maschinen einfach überwachen, analysieren und kalibrieren - damit fertigen Sie noch effizienter und erzielen eine höhere Bauteilqualität. Das professionelle Monitoring ermöglicht die Darstellung und Auswertung von sensorgestützten Daten. Das Angebot umfasst Lösungen für Process, Condition sowie Performance Monitoring. Die Ergebnisse des Monitorings können direkt an der HMI der TruPrint Maschine eingesehen oder offline mittels Monitoring Analyzer ausgewertet werden. Mit TruTops Monitor erhalten Sie neben der Transparenz die Möglichkeit eines Fernzugriffs via PC oder Tablet. Das OPC UA Interface bietet Ihnen zudem volle Flexibilität mit der Anbindung in eine eigene Softwarelösung. Mit den zusätzlich verfügbaren Calibration Funktionen überprüfen Sie vor Baujobbeginn die prozessrelevanten Kenngrößen für eine optimale Produktionsbedingung.
Das inerte Maschinenkonzept der TruPrint 2000 mit Pulvervorbereitungsstation ermöglicht ein sehr einfaches Pulver- und Teilehandling unter Schutzgas. Durch den geschlossenen Kreislauf wird der Pulverkontakt effektiv vermieden und eine hohe Arbeitssicherheit ermöglicht. Außerdem degradiert das Material aufgrund des minimalen Sauerstoffkontakts nicht.

Pulver und Parameter
Hochwertige Metallpulver sind die Grundlage für zuverlässige Prozessbedingungen bei der additiven Fertigung. Die Kombination von empfohlenen Pulvern und den richtigen Parametern führt zu hochwertigen Materialeigenschaften bei 3D-gedruckten Bauteilen.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
