Das inerte Maschinenkonzept der TruPrint 2000 mit Pulvervorbereitungsstation ermöglicht ein sehr einfaches Pulver- und Teilehandling unter Schutzgas. So wird das gedruckte Bauteil mit dem integrierten Pulverförderer inert direkt in der Maschine entpackt. Das überschüssige Pulver sammelt sich im Überlaufbehälter. Dieser wird in die Pulvervorbereitungsstation gesetzt, um für eine Wiederverwendung das Pulver in den Vorratszylinder unter Schutzgas zu sieben. Der Pulverkreislauf schließt sich – der Bediener kommt nicht mit Pulver in Kontakt.
Profitieren Sie von wirtschaftlichem 3D-Druck in Premiumqualität
Die TruPrint 2000 bietet mit dem kleinen 55 µm Strahldurchmesser des Lasers ein hochwertiges Druckergebnis, das durch seine Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit überzeugt. Sie verfügt über ein Bauvolumen (Zylinder) von 200 mm Durchmesser und einer Höhe von 200 mm. Dank des Fullflied Multilasers mit zwei 300-Watt-Faserlasern von TRUMPF, die im gesamten Bauraum belichten, können Sie sich außerdem auf höchste Produktivität verlassen. Melt Pool Monitoring und eine umfassende Prozessüberwachung sichern die höchsten Qualitätsstandards. Der Fertigungsprozess mit der TruPrint 2000 ist auf einen geschlossenen Pulverkreislauf unter Schutzgas ausgerichtet. Dies ermöglicht einfaches, praktisches Handling sowie höchste Arbeitssicherheit.
Dank des Fullfield Multilasers mit 55 µm Strahldurchmesser arbeitet die Maschine hochproduktiv und erzielt hochwertige Druckergebnisse.
Durch ein perfekt abgestimmtes Maschinenkonzept können Serienbauteile wirtschaftlich gefertigt werden.
Mit Melt Pool Monitoring und einer umfassenden Prozessüberwachung halten Sie die Bauteilqualität auf einem konstant hohen Niveau.
Der inerte, geschlossene Pulverkreislauf sorgt für einfaches, praktisches Teile- und Pulverhandling unter Schutzgas.
TruPrint 2000
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Bauvolumen (Zylinder) | Durchmesser 200 mm x 200 mm Höhe |
Effektives Bauvolumen (Standard) | Durchmesser 200 mm x 200 mm Höhe |
Verarbeitbare Werkstoffe | Schweißbare Metalle in Pulverform, wie z.B.: Edelstähle, Werkzeugstähle, Aluminium-, Nickelbasis-, Kobalt-Chrom- oder Titan-Legierungen, amorphe Metalle. Aktuelle Werkstoff- und Parameterverfügbarkeit auf Anfrage. |
Vorheizung (Standard) | Bis zu 200 °C |
Maximale Laserleistung am Werkstück (TRUMPF Faserlaser) | 300 W |
Strahldurchmesser (Standard) | 55 μm |
Schichtdicke (individuell einstellbar) | 20 - 100 μm |
Minimaler messbarer Sauerstoffgehalt (Standard) | 100 ppm |
Anschluss und Verbrauch | |
Elektrischer Anschluss (Spannung) | 400/460 V |
Elektrischer Anschluss (Stromstärke) | 32 A |
Elektrischer Anschluss (Netzfrequenz) | 50 Hz / 60 Hz |
Schutzgas | Stickstoff, Argon |
Bauform | |
Abmessungen (B x H x T) | 2180 mm x 2010 mm x 1400 mm |
Gewicht (inkl. Pulver) | 3200 kg |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.

TruTops Print mit Softwarepaket Siemens NX
Zu Beginn der Prozesskette für die additive Fertigung steht die Datenvorbereitung für das 3D-Konstruktions- und Fertigungsprogramm. Als Entwicklungspartner von Siemens bietet TRUMPF erstmalig mit dem Softwarepaket "TruTops Print mit Siemens NX" eine durchgängige Softwarelösung mit einheitlicher Benutzeroberfläche ohne Systembrüche an. Die intelligente Prozesskette der Softwarelösung bietet eine hohe Prozesssicherheit, da die Tools für die Entwicklung, Simulation, den 3D-Druck und die NC-Programmierung für Metallteile in einem System zusammengefasst sind und dadurch keine Datenkonvertierung in STL mehr nötig ist. Zum Slicen und Hatchen der Baujobs und für das Parametermanagement ist im Softwarepaket zudem der TRUMPF Build Processor integriert. Sparen Sie Zeit und Kosten durch einen klaren Workflow.
Steigern Sie Ihre Produktivität mit der Option Multilaser: Zwei TRUMPF Faserlaser mit je 300 W und 55 µm Strahldurchmesser belichten zeitgleich im Bauraum und generieren so flexibel bis zu 80 % mehr Teile in gleicher Zeit. Auf diese Weise erzielen Sie eine schnellere Teileverfügbarkeit sowie höchste Flexibilität bei Kundenaufträgen. Da zudem jede Kontur von einem Laser belichtet wird, entstehen keinerlei "Nahtstellen". Sie arbeiten mit dem Fullfield Multilaser mit 100 % Überlapp. Durch die Option Automatic Multilaser Alignment findet automatisch während des laufenden Baujobs eine Überwachung und Kalibrierung der Multilaser Scanfelder zueinander statt - für eine optimale Qualität bei Multilaserbauteilen.
Über eine integrierte Kamera in der TruPrint Baukammer und die automatische Bildverarbeitung können Sie das Pulverbett automatisch überwachen. Auf diese Weise erhalten Sie jederzeit eine Übersicht über den Bauteilezustand und können die Qualitätsparameter schichtweise analysieren.
Abweichungen im Laserschmelzprozess lassen sich mittels Sensoren frühzeitig erkennen und kritische Bereiche am Bauteil visualisieren. Außerdem können Sie alle Schmelzbäder parallel überwachen – besonders hilfreich mit der Option Fullfield Multilaser.
Für Ihre TruPrint stehen verschiedene Optionen zur Verfügung, um der Nachweispflicht nachzukommen: Laserleistungskalibrierung - auch für Multilaser, Fokuslagenmessung und Scanfeldkalibrierung - so können Sie messen, bei Bedarf rekalibrieren und Ihre Messergebnisse dokumentieren.

Monitoringlösungen für Ihre Additive Fertigung
Durch intelligente Monitoringlösungen von TRUMPF lässt sich der Bauprozess der TruPrint Maschinen professionell überwachen und analysieren. Dabei werden sensorgestützte Daten erfasst und aufbereitet. Das Angebot umfasst Lösungen für Process (Melt Pool und Powder Bed Monitoring), Condition und Performance Monitoring. Die Ergebnisse des Monitorings können direkt an der HMI der TruPrint Maschine eingesehen werden. Mit dem Produkt TruTops Monitor erhalten Sie zudem volle Transparenz über Ihren gesamten Maschinenpark und die Möglichkeit auf einen Fernzugriff auf die Maschinen - entweder über den Desktop oder mobil via MobileControl App.
Das inerte Maschinenkonzept der TruPrint 2000 mit Pulvervorbereitungsstation ermöglicht ein sehr einfaches Pulver- und Teilehandling unter Schutzgas. Durch den geschlossenen Kreislauf wird der Pulverkontakt effektiv vermieden und eine hohe Arbeitssicherheit ermöglicht. Außerdem degradiert das Material aufgrund des minimalen Sauerstoffkontakts nicht.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
Fußnoten- in Verbindung mit Vakuumförderer
