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TRUMPF Sensorik SeamLine zur Nahtlageregelung
TRUMPF Sensorik SeamLine zur Nahtlageregelung
Sensor system

Seam position control

Vertrauen Sie Ihrem Prozess mit TRUMPF Prozess Sensoren.

The perfect weld seam in even less time

Mit der TRUMPF Nahtlageregelung reduzieren Sie Ihre Ausschussquote. Die Sensorsysteme detektieren während des Schweißprozesses den Fügespalt und regeln die Lage der Schweißposition. Wir verwenden ausschließlich berührungslose Verfahren. Im Vergleich zu taktilen Schweißverfahren ermöglicht das eine deutlich höhere Vorschubgeschwindigkeit bei vergleichbarem Ergebnis. Bei einigen Sensorsystem bieten wir zusätzlich eine Nahtüberwachung an. Diese bestimmt charakteristische Größen der bereits verschweißten Naht und überwacht die Qualität bereits während des Schweißvorgangs. Eine Prüfsoftware erlaubt zusätzlich die Bewertung der gesamten Bauteilqualität anhand mehrerer Einzelnähte mithilfe von individuell einstellbaren Regeln.

Ausschuss reduzieren

Die Nahtlageregelung erkennt den Fügestoß während des Schweißprozesses. So schweißen Sie immer an der richtigen Stelle.

Schneller schweißen

Mit dem berührungslosen Verfahren erreichen Sie höhere Vorschubgeschwindigkeiten.

Überzeugende Ergebnisse

Ganzheitliche Bauteilbewertungen dank Überprüfung der Qualität der geschweißten Einzelnaht.

Schweißen von Rohren und Profilen mit SeamLine
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Nahtlageregelung beim Schweißen von Rohren und Profilen

Rohre und Profile

Die Nahtlageregelung SeamLine unterstützt den Anwender beim Verschweißen von Nähten an Endlosrohren und -profilen. Mit der Lösung SeamLine Pro ist zusätzlich eine Online-Bewertung der verschweißten Naht zur Qualitätssicherung möglich.

I-Nähte im Getriebebau

I-Nähte im Getriebebau

Beim Verschweißen von Stumpfstößen an Getriebetellern hilft die Nahtlageregelung SeamLine Pro. Die autarken Y- und Z-Achsen am Sensorkopf sorgen für die richtige Schweißposition.

Schweißen von Kehlnähten mit Nahtlageregelung an der I-PFO

Kehlnähte im Karosseriebau

Erleichtert das Verschweißen im Karosserieteilen in Remote Schweißanwendungen: die lichtschnittbasierte Nahtlageregelung SeamLine Remote und die richtungsunabhängige OCT Nahtlageregelung. Selbst bei Anstellwinkeln von 45° wird das Nahtprofil problemlos erkannt

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Configuration     
Systems available TruLaser Cell 1100 Qualified for Kuka, ABB and Fanuc robots TruLaser Cell 1100 -
Available lasers TruFlow up to 15 kW, TruDisk up to 8 kW TruDisk up to 8 kW TruFlow up to 15 kW TruDisk up to 8 kW
Available focal lengths f = 150, 200, 250, 300 mm (Lineare Schweißoptik)
f = 150, 175, 200, 300 mm (BEO D70)
f = 450 mm (PFO 3D) f = 200 mm (Lineare Schweißoptik) f = 280 mm (BEO D70)
f = 280 mm (CFO)
Lighting LED, λ = 660 nm (Auflicht)
Laserdiode, λ = 660 nm Klasse 2M, P0 = 8 mW (Linienprojektor)
Laserdioden, λ = 660 nm Klasse 3B, P0 = 120 mW (Linienprojektoren) LED, λ = 660 nm (Auflicht)
Laserdioden, λ = 660 nm Klasse 3B, P0 = 120 mW (Linienprojektoren)
Laserdioden, λ = 660 nm Klasse 3B, P0 = 120 mW (Linienprojektoren)
Parameters     
Seam position controller cycle rate 50 Hz (20 ms) 167 Hz 167 Hz (6 ms) 167 Hz (6 ms)
Lateral measurement range ± 5 mm ± 5 mm ± 1.5 mm bei Spaltbreite 0,5 mm ± 0.6 mm bei Fasenbreite 0,5 mm
Measuring accuracy of the seam position control ± 20 μm ± 50 μm ± 20 μm ± 20 μm
Produktbild TRUMPF Nahtlageregelung SeamLine

SeamLine

Für die Laserschweißanlage TruLaser Cell 1100 übernimmt SeamLine die Nahtlageregelung. Das Sensorsystem ist kompatibel für CO2- und Festkörperlaser. Mit alternierendem Auflicht- und Lichtschnittverfahren erkennt das System zuverlässig Spalten oder Kanten.

SeamLine Pro TruFlow

SeamLine Pro TruFlow

Für die Laserschweißanlage TruLaser Cell 1100 mit CO2 Lasern vereint SeamLine Pro TruFlow die Nahtlageregelung und Nahtgeometrievermessung zu einer ganzheitlichen Lösung. Das Verfahren ist lichtschnittbasiert. Eine Hochgeschwindigkeitskamera erfasst gleichzeitig die Fügestelle, den Brennfleck und die Schweißnaht

SeamLine Pro TruDisk

SeamLine Pro TruDisk

SeamLine Pro TruDisk ist die Nahtlageregelung und Nahtgeometrievermessung mit Lichtschnittverfahren für Festkörperlaser. Die autarken Y- und Z-Achsen sorgen immer für die richtige Schweißposition und Arbeitsabstand. Zur Kontrolle der Durchschweißung wird das Durchschweißloch im Brennfleck ausgewertet.

Produktbild SeamLine Remote

SeamLine Remote

SeamLine Remote übernimmt die Nahtlageregelung und Nahtgeometrievermessung mit Lichtschnittverfahren bei Remote-Schweißanwendungen. Das Verfahren ist robust gegen unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten (z.B. Kratzer) sowie Kantenformen.

OCT Nahtlageregelung und -überwachung

OCT Nahtlageregelung und -überwachung

Die OCT-Nahtlageregelung arbeitet richtungsunabhängig und ist das ideale Werkzeug für die Laser-Remotebearbeitung von Karosseriebauteilen. Die Optische Kohärenz-Topographie (OCT) bildet die Basis für das verwendete bildgebende Verfahren. Der OCT-Messstrahl wird von einem kompakten Kleinfeldscanner um den Bearbeitungsstrahl geführt und tastet dort die Umgebung ab.

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Footnotes
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