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Soldadura de cobre - ¡Adiós a las virutas! | TRUMPF
Ejemplo de aplicación de soldadura de cobre TRUMPF

Soldadura de cobre: una aplicación, varios desafíos

Los componentes de cobre juegan un papel clave en numerosos sectores: ya sea en la E-Mobility, la electrónica o el sector de la joyería y la relojería, en la soldadura de materiales altamente reflectantes existen dos desafíos fundamentales: mantener un nivel de calidad consistente en los cordones de soldadura y conseguir que la formación de virutas sea mínima. Aquí es donde interviene el láser. Pues gracias a este útil sin contacto es posible conseguir uniones con una estabilidad elevada, completamente reproducibles y con una conductividad alta. Además, en comparación con la soldadura con gas inerte-wolframio, no es necesario ningún material adicional que refuerce el componente.

Soldadura de cobre: estable y prácticamente sin virutas

¿Con qué procedimientos distintos es posible soldar el cobre?

Soldadura con gas inerte-wolframio, soldadura con estaño, tornillos. ¿Qué ventajas tiene soldar el cobre con láser en comparación con los procedimientos alternativos?

Reproducibilidad

En comparación con la soldadura con gas inerte-wolframio, los tornillos o la soldadura blanda, con el láser pueden generarse cordones de soldadura uniformes sin material adicional.

Alta calidad

Mediante la soldadura de cobre con láser, se suprime la formación de poros gracias a la optimización de la dinámica del baño de fusión. Las virutas se reducen de forma eficaz.

Flexibilidad

Independientemente del estado de la superficie del material, el láser verde genera cordones de soldadura de un alto nivel de calidad constante.

Estabilidad

La soldadura de uniones de cobre y aluminio permite una mezcla mínima de los materiales (fase intermetálica) y, por consiguiente, una estabilidad mecánica y conductividad elevadas.

Sin contacto

El láser es un útil sin contacto y sin desgaste. Los componentes no se ensucian ni se dañan.

Ejemplos de aplicación

Aplicación de soldadura por láser en el sector automovilístico de TruLaserStation 7000

Uniones de cobre para electrónica de potencia

Debido a que las carcasas son cada vez más compactas y a que el rendimiento que se exige a los componentes electrónicos es cada vez mayor, también aumentan los requisitos planteados a la técnica de unión de los componentes de cobre. Los láseres verdes por impulsos sueldan estos materiales con una alta reproducibilidad y apenas generan virutas, independientemente del estado de la superficie.

Aplicación de soldadura de cobre TRUMPF en conectores de células

Uniones mixtas para los contactos entre células (barras de bus)

Los láseres son ideales para los sensibles elementos de la batería, ya que funcionan sin contacto y con un reducido aporte de energía. El material no sufre cargas mecánicas. El suministro de calor reducido y restringido a una zona concreta garantiza unas costuras altamente precisas y exentas de deformación.

Fabricación de celdas de batería con láseres TRUMPF

Soldadura de carcasas de baterías y conectores de células

Con los láseres de TRUMPF, los clientes pueden soldar carcasas de baterías y conectores de célula de cobre y aluminio sin esfuerzo y con costuras precisas. De esta manera, se pueden integrar células cada vez más pequeñas y potentes en un bloque de baterías. Un sistema completo de sensores supervisa la calidad del cordón de soldadura y garantiza profundidades de soldadura precisas.

Soldadura de cobre TRUMPF en hairpin

Soldadura de hairpin para motores eléctricos

En la soldadura de los hairpins, los láseres pulsados nivelan la capa de barniz de aislamiento sin dañar el cobre situado debajo. Gracias a la alta reproducibilidad de los procesos de soldadura por láser, los usuarios consiguen uniones precisas y resistentes con una buena conductividad, incluso en grandes cantidades.

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