You have selected España. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?
Puede configurar el navegador a su elección, de manera que evite la aceptación de cookies en general. Después tiene la posibilidad de tomar una decisión sobre la aceptación de las cookies caso por caso o bien aceptarlas o rechazarlas por principio.
Si nos ha dado su consentimiento expreso para procesar sus datos personales, tiene la posibilidad de revocar este consentimiento en esta página en cualquier momento, eliminando la marca de verificación de la casilla de verificación siguiente. Tenga en cuenta que no se verá afectada la legitimidad del tratamiento realizado sobre la base del consentimiento hasta la revocación.
Al marcar con una cruz la casilla de verificación siguiente, consiente el uso de las cookies en los sitios web trumpf.com, mytrumpf.com y las páginas subyacentes.
Encontrará más información en la política de privacidad
La TruMark Serie 6000 consta de tres sistemas láser especializados diferentes que tienen un rasgo en común: alta potencia y excelente calidad del haz. Los láseres de marcado están disponibles en diferentes longitudes de onda, óptimos para materiales muy diferentes. Esto hace que este láser sea una herramienta de alto rendimiento. Es posible realizar marcados extremadamente resistentes a la abrasión y el envejecimiento en metales, plásticos y cerámicas. Con su elevada potencia máxima de pulso y su alta estabilidad de pulso, los láseres de marcado TruMark Serie 6000 alcanzan unos tiempo de proceso cortos y la máxima precisión de marcado. Además de ello, trabajan con extrema estabilidad frente a la temperatura y disponen de un desenfoque interno controlado por software. Los láseres son de integración sencilla y están equipados con un cable de alimentación enchufable.
Con una potencia y energías de pulsos medias elevadas trabajará de modo aún más productivo.
Excelentes resultados de marcado, sin importar si está tratando metal, cerámica o materiales muy reflectantes.
Gracias al Plug & Produce, su láser estará listo para su uso en un abrir y cerrar de ojos.
Diferentes longitudes de onda y alta potencia máxima del pulso para gran variedad de materiales
Más seguridad gracias a la separación de los componentes ópticos y eléctricos, así como a los servicios remotos.
Permite desplazar la posición focal a gran velocidad gracias a la dilatación variable del rayo.
Debido al aporte local de energía calorífica se colorea la superficie de la pieza. Dependiendo del material y del aporte de energía calorífica, cambia el color de revenido. La superficie sigue estando pulida; de este modo, las partículas no pueden depositarse.
Al realizar el grabado, el rayo láser elimina una parte del material base y crea, por tanto, una hendidura. La hendidura, en los bordes, puede estar muy empinada o discurrir con cierta inclinación.
Cuando el material y la longitud de onda del láser están perfectamente adaptados entre sí, se decoloran o blanquean las moléculas de pigmento de forma determinada. La superficie sigue estando pulida. Además de materiales metálicos, con los láseres de marcado TRUMPF también se pueden procesar materiales orgánicos, como madera o piel.
Con el láser se pueden estructurar o limpiar funcionalmente superficies. Así, es posible eliminar el óxido, el aceite o las capas de fosfato para preparar los procesos posteriores.
Con el láser se pueden estructurar funcionalmente superficies. Si la superficie se estructura con pequeñísimas proyecciones fundidas, se pueden conseguir efectos de adhesividad considerablemente mejores con las mismas propiedades de material. Si se estructuran componentes enganchados entre sí después de insertar microceldas, entonces mejoran significativamente las propiedades de deslizamiento con la misma cantidad de lubricante.
Durante la ablación se eliminan parcialmente finas capas de cobertura de los plásticos con varias capas que se han aplicado al material base y que tienen colores muy distintos. Este proceso permite, por ejemplo, realizar el llamado diseño "noche y día", que entre otros sectores tiene muchas aplicaciones en el sector del automóvil.
Al realizar el espumaje, el láser calienta el plástico de modo que se produce una breve fusión. Durante el subsiguiente proceso de enfriado quedan encerradas pequeñas burbujas de gas en las que la luz incidente se refleja de forma difusa. Con este tipo de marcado por láser se crea un marcado elegante.
TruMark 6020
|
TruMark 6130
|
TruMark 6350
| |
|---|---|---|---|
| Paramentros láser | |||
| Calidad del haz (M²) | < 1,2 | < 1,2 | < 1,5 |
| Longitud de onda | 1064 nm | 1064 nm | 355 nm |
| Frecuencia de repetición de impulsos | cw, 1 kHz - 120 kHz | cw, 1 kHz - 120 kHz | cw, 1 kHz - 120 kHz |
| Diámetro mín. del foco | 28 μm a distancia focal de 100 mm | 28 μm a distancia focal de 100 mm | 21 μm a distancia focal de 100 mm |
| Tamaño máx. del campo de caracteres | 290 mm x 290 mm a distancia focal de 420 mm | 290 mm x 290 mm a distancia focal de 420 mm | 215 mm x 215 mm a distancia focal de 330 mm |
| Forma constructiva | |||
| Dimensiones del cabezal láser (Ancho x Alto x Profundo) | 200 mm x 301 mm x 670 mm | 200 mm x 301 mm x 670 mm | 200 mm x 341 mm x 670 mm |
| Dimensiones del aparato de alimentación (Ancho x Alto x Profundo) | 445 mm x 645 mm x 785 mm | 445 mm x 645 mm x 785 mm | 445 mm x 645 mm x 785 mm |
| Montaje | |||
| Tipo de protección | IP54 | IP54 | IP54 |
| Temperatura ambiente | 15 °C - 40/45 °C | 15 °C - 40/45 °C | 15 °C - 40/45 °C |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
El software de marcado TruTops Mark hace que el marcado sea lo más fácil posible con los láseres de marcado TruMark. El programa TruTops Mark combina un software de rotulación, un editor CAD, la administración de los parámetros láser y las interfaces, la programación del proceso con QuickFlow y una herramienta de diagnóstico. Mediante una interfaz de control intuitivo, tendrá bajo control todas las funciones. Con el editor CAD se pueden dibujar y ordenar fácilmente los objetos gráficos. La base de datos de parámetros láser le permitirá volver a utilizar una y otra vez los parámetros optimizados. Con la programación de proceso QuickFlow podrá crear programas "pick-and-drop" que controlen el ciclo de marcado completo desde el principio hasta el final. La herramienta de diagnóstico visualiza y analiza los valores de medición analógicos registrados por sus sensores.
Las demás opciones de la TruMark Serie 6000 optimizan su proceso de producción y contribuyen a un aumento de la sencillez de manejo.
El sistema de doble cabezal "Asynchronous Beam Switch 90°" (ABX 90°) permite el marcado asíncrono con dos unidades de desviación de alta precisión. Con esta opción, los campos de marcado están girados 90º entre sí. Esto le permite el marcado de componentes desde diferentes lados.
Con el láser piloto se simula el contenido del marcado con ayuda de un diodo láser con una luz roja visible. De este modo, podrá visualizar desde un principio el resultado del marcado y posicionar el componente aún más fácilmente en el campo de marcado.
El enfoque automático le ayuda visualmente a ajustar manualmente la distancia de trabajo correcta para la aplicación correspondiente. Puede utilizarse para diferentes ópticas con focal.
Para todas las longitudes de onda de la serie TruMark, tiene a su disposición multitud de sistemas ópticos de imágenes con diferentes distancias focales. Para cada aplicación, puede seleccionar la combinación óptima de longitud de onda y tamaño de foco.
Las interfaces determinan la facilidad de integración de un láser en una máquina o línea de producción. Los láseres TruMark Serie 5000 pueden conectarse a una red Profibus/Profinet/EtherCAT y controlarse desde ellas. Además, también pueden conectarse dispositivos externos, así como integrar tecnología de automatización del cliente. La ampliación de interfaces IOE ofrece 16 entradas y salidas digitales adicionales y 8 entradas y salidas digitales de alta velocidad para conectar aparatos externos y para la integración del láser en la tecnología de automatización.
El paquete de operación consta de un monitor y un teclado con ratón. Estos elementos han sido especialmente concebidos para satisfacer las necesidades del marcado por láser.
Dependiendo del tamaño de la pieza y la complejidad de su aplicación, encontrará la variante adecuada en la gama de estaciones de trabajo. Entre otras, incluye estaciones de marcado compactas e instalaciones para componentes particularmente grandes. Además, también podrá aprovechar diferentes posibilidades de automatización.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
Notas a pie de página
