Con sus pulsos de láser ultracortos, la TruMicro Mark es la herramienta ideal para marcar códigos UDI de alta calidad. Gracias al proceso de blackmarking, el código es resistente a la corrosión y se puede leer incluso cuando las condiciones de iluminación en el quirófano son complicadas.
Solución completa para marcados con pulsos ultracortos
¿Está buscando una unidad de marcado para grabado con láser con pulsos ultracortos? En este caso, el TruMicro Mark 2000 la elección ideal. La primera solución completa llave en mano de láser de pulsos ultracortos en una estación de marcado que, además del láser, consta de escáner, refrigerador, software y sistema de procesamiento de imágenes. El sistema convence por su máxima estabilidad de proceso gracias a la regulación de la potencia del láser y por una energía de pulsado monitorizada para cada uno de los pulsos. Su tecnología multipulso permite la adaptación individual del número y distancia de los pulsos en secuencias de impulsos libremente configurables. De ese modo, también puede aprovechar el TruMicro Mark 2000 para otras aplicaciones dentro del contexto del mecanizado en frío.
Genere marcados de color negro puro, libres de corrosión, con potencias máximas del pulso extremas y pulsos de láser ultracortos en un rango de picosegundos y femtosegundos.
Rotule implantes e instrumentos de operación de forma resistente a la corrosión con el TruMicro Mark 2000. Incluso los plásticos médicos difíciles de rotular como UHMWPE se pueden rotular gracias a nuestra tecnología UKP.
El modulador de potencia ultrarrápido mantiene la potencia y la energía de impulso al nivel exacto.
Alta calidad del haz para alcanzar una precisión absoluta
Marque plásticos cromados sin modificar la capa de polímeros.
Con los pulsos ultracortos también puede usted marcar superficies muy reflectantes.

TruTops Mark
El software de marcado TruTops Mark hace que el marcado con el TruMicro Mark sea lo más fácil posible. El programa TruTops Mark combina un software de rotulación, un editor CAD, la administración de los parámetros láser y las interfaces, la programación del proceso con QuickFlow y una herramienta de diagnóstico. Mediante una interfaz de control intuitivo, tendrá bajo control todas las funciones. Con el editor CAD se pueden dibujar y ordenar fácilmente los objetos gráficos. La base de datos de parámetros láser le permitirá volver a utilizar una y otra vez los parámetros optimizados. Con la programación de proceso QuickFlow podrá crear programas "pick-and-drop" que controlen el ciclo de rotulación completo desde el principio hasta el final. La herramienta de diagnóstico visualiza y analiza los valores de medición analógicos registrados por sus sensores.
Las prácticas opciones adicionales le permiten trabajar con su TruMicro Mark de forma aún más eficiente y con mayor fiabilidad en los procesos.

Con el láser piloto se simula el contenido del marcado con ayuda de un diodo láser con una luz roja visible. De este modo, podrá visualizar desde un principio el resultado del marcado y posicionar el componente aún más fácilmente en el campo de marcado.

Con el sistema de procesamiento de imágenes VisionLine 3 asegura una calidad adicional en su fabricación. Con la estructura modular, siempre dispondrá de la solución adecuada para sus procesos, ya sea para detectar componentes y corregir su posición como para leer y evaluar códigos Datamatrix.

De este modo, usted se beneficia de una completa integración en su proceso de fabricación: con nuestras soluciones de software de las interfaces modulares TruTops Mark, conecta el sistema de marcado con los periféricos externos o su base de datos para leer y volver a escribir datos relevantes para la producción.

Las interfaces son determinantes para la integración de un láser TruMicro en su máquina o línea de producción. De ahí que los láseres de estado sólido de TRUMPF incorporen interfaces a todos los sistemas de buses de campo habituales.

En caso de producirse una avería, los expertos del servicio técnico TRUMPF acceden activamente a su láser a través de una conexión remota segura. A menudo, de esta manera se soluciona la avería directamente o se modifica la configuración del láser de modo que usted pueda seguir produciendo hasta que llegue la pieza de repuesto.
Dependiendo del tamaño de la pieza y la complejidad de su aplicación, encontrará la variante adecuada en la gama de estaciones de trabajo. Entre otras, incluye estaciones de marcado compactas e instalaciones para componentes particularmente grandes. Además, también podrá aprovechar diferentes posibilidades de automatización.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.