Llegar más rápido al cordón de soldadura perfecto
Con la regulación de la posición de costura TRUMPF podrá reducir su tasa de desechos. Los sistemas de sensores detectan la ranura de unión durante el proceso de soldadura y regulan la situación de la posición de soldadura. Solo utilizamos métodos sin contacto. Permite obtener una velocidad de avance más alta en comparación con los procedimientos de soldadura con contacto con resultados comparables. Para algunos sistemas de sensores también ofrecemos el control de la costura. Este determina magnitudes características de la costura ya soldada y supervisa la calidad durante el proceso de soldadura. Un software de verificación permite realizar adicionalmente una evaluación de la calidad global del componente usando varias costuras individuales aplicando reglas configurables de modo individual.
La regulación de la posición de costura detecta las ranuras de las juntas durante el proceso de soldadura. Así, siempre soldará en el lugar correcto.
Con el procedimiento sin contacto logrará velocidades de avance más altas.
Evaluaciones completas de los componentes gracias a la verificación de la calidad de cada costura soldada.
Tubos y perfiles
La regulación de la posición de costura SeamLine proporciona soporte al usuario durante la soldadura de costuras en tubos y perfiles sin fin. Con la solución SeamLine Pro se puede obtener adicionalmente una evaluación online de la costura soldada para el aseguramiento de la calidad.
Costuras en I en la fabricación de transmisiones
La regulación de la posición de costura SeamLine Pro. ayuda en la soldadura de juntas planas para los platos de transmisiones. Los ejes independientes Y y Z de la cabeza del sensor se encargan de obtener la posición de soldadura correcta.
Costuras de garganta en la fabricación de carrocerías
Facilita la soldadura de piezas de carrocería en aplicaciones de soldadura remota: la regulación de la posición de costura basada en la sección de luz SeamLine Remote y la regulación de la posición de costura OCT independiente de la dirección. El perfil de la costura se detecta sin problemas incluso con ángulos de incidencia de 45°.
SeamLine
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Configuración | |
Sistemas disponibles | TruLaser Cell 1100 |
Láseres disponibles | TruFlow hasta 15 kW, TruDisk hasta 8 kW |
Distancias focales disponibles | f = 150, 200, 250, 300 mm (Óptica de soldadura lineal) |
Iluminación |
LED, λ = 660 nm (Luz incidente)
Diodo láser, λ = 660 nm Clase 2M, P0 = 8 mW (proyector lineal) |
Parámetros | |
Frecuencia de ciclo del regulador de la posición de costura | 50 Hz (20 ms) |
Rango de medición lateral | ± 5 mm |
Precisión de medición de la regulación de la posición de costura | ± 20 μm |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
SeamLine
SeamLine es responsable la regulación de la posición de costura del sistema de soldadura por láser TruLaser Cell 1100. El sistema de sensores es compatible con láseres de estado sólido y de CO2 Utilizando alternativamente los procedimientos de luz refleja y de sección luminosa, el sistema reconoce de manera fiable las ranuras o bordes.
SeamLine Pro TruFlow
Para el sistema de soldadura por láser TruLaser Cell 1100 con láseres de CO2, SeamLine Pro TruFlow combina la regulación de la posición de costura y la medición de la geometría de la costura para formar una solución integrada. El procedimiento se basa en la sección de luz. Una cámara de alta velocidad registra al mismo tiempo la junta, la mancha focal y el cordón de soldadura
SeamLine Pro TruDisk
El SeamLine Pro TruDisk es la regulación de la posición de costura y medición de la geometría de costura con el método de sección luminosa para láseres de estado sólido. Los ejes independientes Y y Z se encargan siempre de obtener la posición de soldadura y la distancia de trabajo correctas. Para el control de la soldadura de penetración se evalúa el agujero de penetración en la mancha focal.
SeamLine Remote
El SeamLine Remote se encarga de la regulación de la posición de costura y la medición de la geometría de costura con el método de sección luminosa para las aplicaciones de soldadura remota. El proceso es robusto contra diferentes calidades de la superficie (por ejemplo, arañazos) y formas del borde.
Regulación y supervisión OCT de la posición de las costuras
La regulación de la posición de costura OCT funciona en cualquier dirección y es el útil ideal para el procesamiento remoto por láser de los componentes de carrocerías. La topografía de coherencia óptica (OCT) constituye la base del procedimiento de imágenes utilizado. El rayo de medición OCT se guía alrededor del rayo de mecanizado por un compacto escáner de campo pequeño y barre el entorno.
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