El innovador accionamiento Delta Drive no solo ahorra espacio e incrementa la manipulación del material, sino que destaca en cuanto a la protección del medio ambiente. En conjunto con el láser de estado sólido, disminuye el consumo de energía de la instalación en aproximadamente un 65 %, lo que supone un alivio para los costes de servicio y, al mismo tiempo, para el medio ambiente.
Máquina compacta y rentable
La TruMatic 1000 fiber es una máquina láser que punzona agujeros, pliega bridas y conforma roscas. Es la máquina combinada de punzonado y corte por láser más compacta del mundo. Descubra soluciones inteligentes para la clasificación de piezas y el funcionamiento automático.
Con una máquina TruMatic se beneficiará de todas las ventajas del mecanizado por láser y punzonado.
El láser de estado sólido y el accionamiento Delta Drive ahorran en conjunto hasta un 65 % de energía, en comparación con una máquina combinada de punzonado y corte por láser con accionamiento hidráulico.
El robusto láser universal TruDisk corta incluso metales no ferrosos con un alto grado de productividad.
La máquina combinada de punzonado y corte por láser más compacta del mundo es un 24% más pequeña que el modelo predecesor.
Las piezas pequeñas cortadas por láser son evacuadas al depósito de piezas buenas garantizando la seguridad del proceso.
El SheetMaster Compact carga y descarga garantizando la seguridad del proceso.

Punzonado y mecanizado por láser, todo en uno
Pieza modelo con contorno cortado por láser y punzonados con embutido, acanalados con rodillos, plegados en escalón e inscripciones creados mediante útiles de punzonado.

Variedad de materiales
El láser de estado sólido TruDisk es insensible a las reflexiones. Con él también podrá procesar con seguridad materiales muy reflectantes como el cobre o el latón.

Fabricación económica de piezas pequeñas
Gracias a la función "Expulsión de piezas pequeñas", podrá producir grandes cantidades de piezas pequeñas con materiales más gruesos de manera económica
TruMatic 1000 fiber formato mediano
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TruMatic 1000 fiber formato grande
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Dimensiones | ||
Anchura | 6935 mm 1 | 8082 mm 1 |
Profundidad | 6281 mm 1 | 7780 mm 1 |
Altura | 2207 mm 1 | 2195 mm 1 |
Sucesión máx. de punzonado | ||
Punzonado (E = 1 mm) | 600 1/min | 600 1/min |
Marcado | 1000 1/min | 1000 1/min |
Campo de trabajo | ||
Funcionamiento de punzonado eje x | 2500 mm | 3000 mm |
Funcionamiento de punzonado eje y | 1250 mm | 1550 mm |
Funcionamiento del láser eje x | 2500 mm | 3000 mm |
Funcionamiento del láser eje y | 1250 mm | 1550 mm |
Funcionamiento combinado eje x | 2035 mm | 2535 mm |
Funcionamiento combinado eje y | 1250 mm | 1550 mm |
Espesor máx. de chapa | 6,4 mm | 6,4 mm |
Peso máx. de la pieza | 150 kg | 230 kg |
Fuerza máx. de punzonado | 165 kN | 165 kN |
Útiles | ||
Tiempo de cambio del útil, MultiTool | 2,4 s | 2,4 s |
Número de útiles/garras | 17 Piezas / 3 Piezas | 21 Piezas / 3 Piezas |
Datos específicos del láser - TruDisk 3001 | ||
Potencia láser máx. | 3000 W | 3000 W |
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción | 6 mm | 6 mm |
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable | 6 mm | 6 mm |
Espesor máx. de la chapa de aluminio | 5 mm | 5 mm |
Espesor máx. de la chapa de cobre | 6 mm | 6 mm |
Espesor máx. de la chapa de latón | 6 mm | 6 mm |
Evacuación de piezas | ||
Tamaño máx. de piezas para punzonado de rampa fija (con mesa de desplazamiento) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
Tamaño máx. de la pieza trampilla de piezas láser | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
Valores de consumo | ||
Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 3001 | 8 kW | 8 kW |
Desconexión automática activada - TruDisk 3001 | 0,6 kW | 0,6 kW |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
Numerosas soluciones y funciones innovadoras convierten a la TruMatic 1000 fiber en el modelo ideal para acceder al punzonado y mecanizado por láser.
Sostenibilidad

Con su concepto de eje híbrido y su accionamiento eléctrico de punzonado, el Delta Drive es energéticamente muy eficiente. Junto con el láser de estado sólido, ahorra aproximadamente un 65 % de energía, en comparación con las máquinas combinadas de punzonado y corte por láser convencionales. Esto reduce considerablemente sus emisiones de CO2.
Seguridad del proceso

El accionamiento Delta Drive desacopla el punzón y la matriz, posibilitando así nuevas aplicaciones de punzonado. Un aspecto destacado del funcionamiento de punzonado y mecanizado por láser es la evacuación de piezas pequeñas cortadas por láser garantizando la seguridad del proceso. El útil superior punzona ligeramente desplazado, de modo que las piezas pequeñas no caen en el recipiente de chatarra a través de la matriz, sino que se deslizan sobre una rampa de piezas hasta recipientes dispuestos al efecto.

Su máquina clasifica de forma automática las piezas con un tamaño de hasta 180 mm x 180 mm. Las piezas buenas llegan mediante una rampa a un depósito de almacenamiento intermedio. Bajo la máquina se encuentran cuatro cajas distintas. El depósito de almacenamiento intermedio se aproxima al recipiente adecuado y vierte las piezas en su interior.

En función de sus necesidades, puede escoger entre mesas de cepillos y mesas de bolas.
Antes del cambio de útil, esta función comprueba si realmente se ha punzonado la chapa. De este modo, la máquina detecta precozmente una posible rotura del punzón y transmite esta información al operario. La función "Smart Punch Monitoring” evita los desechos, especialmente durante los turnos de noche y fin de semana.
Las piezas que se evacuan a través de la trampilla de gran tamaño pueden transportarse hasta cajas mediante cintas transportadoras.
El dispositivo de evacuación de virutas transporta automáticamente las pepitas de punzonado a un contenedor.
Si desea utilizar la máquina en la red láser, puede equipar el láser con una salida adicional. En la red láser, un TruDisk abastece varias máquinas TRUMPF.

La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada. También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.
Manejo sencillo

La programación de piezas de punzonado y piezas de punzonado por láser puede ser muy fácil ya que, con el nuevo HMI Touchpoint de TRUMPF, el manejo de la máquina es tan intuitivo como en una tableta o smartphone. De este modo, puede acceder de forma mucho más rápida a la pieza producida y hasta los principiantes aprenden rápidamente el funcionamiento del software.

TruTops Boost
Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.

Software
La gama de software de TRUMPF optimiza su proceso de producción completo, desde el pedido del cliente hasta el suministro de la pieza terminada. TRUMPF combina el software de forma inteligente con máquinas y servicios en soluciones a medida de Industrie 4.0 para su Smart Factory.

Con un portaútiles para hasta diez unidades de alojamiento, aumentará la productividad de su punzonadora o máquina combinada de punzonado y corte por láser, especialmente en caso de punzonados pequeños.

Plegados de 90° con distintas longitudes de hasta 55 mm: el mecanizado con el MultiBend le permite prescindir de una fase de trabajo adicional en la máquina de plegado.

Le permite evacuar piezas pequeñas cortadas por láser garantizando la seguridad del proceso, y al mismo tiempo separa las piezas buenas de las residuales.

TRUMPF ofrece la gama de útiles de punzonado más completa en el mercado mundial. Encontrará la solución adecuada para cada aplicación de punzonado y conformado.
Nuestras soluciones de automatización mejoran la claridad de sus procesos. Los empleados pueden concentrarse en sus tareas principales y los clientes le valorarán como un proveedor fiable. Trabajará de forma más rentable y aumentará sus márgenes de maniobra financieros.

Carga + Descarga
El SheetMaster Compact asume la carga con seguridad del proceso de chapas y la descarga de chapas microjoint y rejillas residuales. Así, de ser necesario, la máquina trabaja de forma completamente automatizada, con una capacidad de carga de hasta tres toneladas. Esto aumenta la productividad y, además, alivia al operario.

Clasificación
El SortMaster Compact descarga y clasifica automáticamente las piezas de su máquina combinada de punzonado y corte por láser. Las ventosas controlables individualmente permiten una retirada óptima de las piezas, especialmente en el caso de piezas pequeñas y complejas. Gracias a su mínima superficie de montaje, no se necesita espacio adicional.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
Notas a pie de página-
Las medidas son medidas aproximadas, las medidas válidas son las mencionadas en el plano de montaje.