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TruMatic 6000, la máquina universal y robusta
TruMatic 6000, la máquina universal y robusta
Máquina combinada de punzonado y corte por láser

TruMatic 6000

La máquina universal y robusta

TruMatic 6000, punzonado y mecanizado por láser
TruMatic 6000, punzonado y mecanizado por láser
Máquina combinada de punzonado y corte por láser

TruMatic 6000

Combina las ventajas del mecanizado de láser y del punzonado

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La máquina universal y robusta

Con la TruMatic 6000, tiene a su disposición una máquina muy variada con una tecnología de láser y de punzonado madurada. La fuerte potencia del cabezal punzonador y de láser garantizan una alta productividad con una calidad excelente; el ingenioso concepto de láser y la interfaz refrigeradora universal, un balance energético extraordinario. Gracias al sencillo concepto de manejo, puede producir piezas de hasta 8 mm de forma rápida y sin complicaciones y, gracias a las funciones de software inteligentes, con especial seguridad del proceso.

La mejor calidad de los cantos

El láser de CO2 TruFlow garantiza una excelente calidad de los cantos gracias a la extraordinaria calidad del haz.

Mecanizado sin arañazos

La matriz abatible posibilita un mecanizado de conformado y punzonado sin arañazos.

Automatización inteligente

Con el SheetMaster puede cargar, descargar y clasificar las piezas con seguridad del proceso y de forma automatizada.

Doblemente flexible - La TruMatic 6000 es la compañera perfecta para cualquier trabajo de punzonado y corte por láser
SheetMasters y cambiador de útiles
Las Smart Functions aumentan la seguridad del proceso de la máquina
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TruMatic 6000, estrategia de cabezal de corte único
Un cabezal de corte para todo

Debido a la guía del rayo, con la TruMatic 6000 puede mecanizar todos los tipos y grosores de material con el mismo cabezal de corte. El cambio del cabezal es innecesario y esto reduce tiempo improductivo.

TruMatic 6000, la máquina universal y robusta
Mecanizado completo de la pieza; el mecanizado de acabado es generalmente innecesario

El cabezal punzonador electrohidráulico mecaniza sus piezas de forma completa y hace que los pasos de trabajo secundarios sean generalmente innecesarios.

TruMatic 6000, tapa de evacuación de piezas
Evacuación segura

Mediante tapas de carga y punzonado, aseguradas por sensores, puede evacuar las piezas con seguridad del proceso.

TruMatic 6000, componente panal

Conformado flexible

Contornos exteriores de alta calidad y contornos interiores de filigrana: con el cabezal láser esbelto de una TruMatic puede realizar un corte muy cercano o incluso sobre conformados que ya han sido introducidos. También puede realizar contornos extravagantes con seguridad del proceso.

En este componente se emplearon los siguientes útiles: útil de embutición poco profunda, útil para punzonado con embutido, útil de roscar, útil de estampado - icono (cara inferior de la chapa), útil para puenteado, MultiBend tamaño 5 y útil de ajuste tamaño 5.

TruMatic 6000, componente flexibilidad

Gran flexibilidad de contorno

Mecanice chapas de hasta 8 mm con gran flexibilidad de contorno; roscado, avellanado y posicionado para soldadura incluidos.

En este componente se emplearon los siguientes útiles: útil de estampado, útil para conformar avellanados, útil de roscar, útil para protuberancias de centraje, útil para punzonado especial.

TruMatic 6000, componente en la construcción de máquinas

Útil múltiple impresionante

Con la opción de tecnología de mecanizado con rodillos y roscado, también puede fabricar componentes complejos.

En este componente se emplearon los siguientes útiles: útil de roscar, útil de embutición poco profunda rectangular, útil de embutición poco profunda redondo y útil para el depósito especial.

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TruMatic 6000 formato mediano
TruMatic 6000 formato grande
Dimensiones    
Anchura 8000 mm 1 8335 mm 1
Profundidad 7636 mm 1 8411 mm 1
Altura 2150 mm 1 2150 mm 1
Sucesión máx. de punzonado    
Punzonado (E = 1 mm) 1000 1/min 917 1/min
Marcado 2800 1/min 2800 1/min
Zona de trabajo    
Funcionamiento de punzonado eje x 2500 mm 3050 mm
Funcionamiento de punzonado eje y 1250 mm 1550 mm
Funcionamiento del láser eje x 2500 mm 3050 mm
Funcionamiento del láser eje y 1250 mm 1550 mm
Funcionamiento combinado eje x 2500 mm 2500 mm
Funcionamiento combinado eje y 1250 mm 1550 mm
Espesor máx. de chapa 8 mm 8 mm
Peso máx. de la pieza 150 kg 230 kg
Fuerza máx. de punzonado 180 kN 180 kN
Útiles    
Tiempo de cambio del útil, MultiTool 0,3 segundos 0,3 segundos
Número de útiles/garras 23 Piezas / 2 Piezas 22 Piezas / 3 Piezas
Datos específicos del láser - TruFlow 2000    
Potencia láser máx. 2000 W 2000 W
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 8 mm 8 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio 3 mm 3 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 4 mm 4 mm
Datos específicos del láser - TruFlow 2700    
Potencia láser máx. 2700 W 2700 W
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 8 mm 8 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio 4 mm 4 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 6 mm 6 mm
Datos específicos del láser - TruFlow 3200    
Potencia láser máx. 3200 W 3200 W
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 8 mm 8 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 8 mm 8 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio 4 mm 4 mm
Evacuación de piezas    
Tamaño máx. de la pieza trampilla de piezas punzonado 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
Tamaño máx. de piezas para punzonado de rampa fija (con mesa de desplazamiento) 80 mm x 50 mm 80 mm x 50 mm
Tamaño máx. de la pieza trampilla de piezas láser 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
Valores de consumo    
Consumo de potencia medio durante la producción - TruFlow 2000 19 kW 19 kW
Consumo de potencia medio durante la producción - TruFlow 2700 21,5 kW 21,5 kW
Consumo de potencia medio durante la producción - TruFlow 3200 23 kW 23 kW
Desconexión automática activada - TruFlow 2000 0,7 kW 0,7 kW
Desconexión automática activada - TruFlow 2700 0,7 kW 0,7 kW
Desconexión automática activada - TruFlow 3200 0,7 kW 0,7 kW
PDF <1MB
Ficha de datos técnicos

Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.

La TruMatic 6000 convence con una calidad del haz excelente, una alta precisión de contorno y una calidad de corte óptima, incluso en contornos de filigrana. Con sus funciones acreditadas, también marca nuevas pautas en la manipulación de material.

Calidad

TruMatic 6000, matriz abatible
Matriz abatible

La matriz abatible posibilita un mecanizado de conformado y punzonado sin arañazos. En el posicionado, si así lo desea, la matriz se baja. Entonces, la plancha de chapa no tiene ningún contacto con la matriz, ni durante el punzonado, ni con matrices de conformado elevadas. En el caso de los conformados hacia abajo, ya no hay riesgo de enganches.

TruMatic 6000, mesa portacepillos
Mesa portabolas o mesa portacepillos

Con materiales sensibles que no deben tener arañazos en la parte inferior, puede utilizar mesas portacepillos en combinación con la matriz abatible. Las piezas que se vayan a barnizar posteriormente, también pueden mecanizarse sobre la práctica mesa portabolas.

Seguridad del proceso

Smart Functions: Smart Load

Smart Load le ayuda a alinear la chapa en la máquina. Un sensor en las garras detecta cuando estas no agarran la chapa óptimamente. Si este es el caso, la mesa de la máquina se desplaza junto con la plancha de chapa.

Smart Functions: Smart Unload

Si una pieza terminada, al contrario de lo esperado, no cae por la tapa de evacuación de piezas al evacuar, un sensor lo detecta y la máquina lo soluciona; su pieza se suelta y se evacúa de forma segura.

Smart Functions: Smart Punch Monitoring

Antes del cambio de útil, Smart Punch Monitoring comprueba si realmente se ha punzonado un agujero en la chapa. De este modo, la máquina detecta con antelación una posible rotura del punzón y transmite esta información al operario. De este modo evita los desechos, en especial durante los turnos de noche y de fin de semana.

Rentabilidad

Enderezado integrado

Al punzonar chapas, el proceso de punzonado somete la pieza de trabajo a tensiones de presión y tracción que pueden causar deformaciones en la chapa. La función de la máquina de enderezado integrado y su útil correspondiente permiten nivelar las irregularidades ya durante el proceso de punzonado.

Flexibilidad

MobileControl App

Con la MobileControl App de TRUMPF, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación transfiere la superficie del pupitre de mando estándar a la pantalla táctil de su tableta. De este modo, además del pupitre de mando estático, dispone de una posibilidad más de supervisar y controlar su máquina.

Mecanizado de formatos de gran tamaño

La máquina está disponible en formato mediano y grande. En la variante de formato grande es posible un mecanizado en un campo de trabajo de hasta 3050 x 1550 mm. Así, también puede mecanizar piezas grandes y son posibles más geometrías de pieza.

TruTops Boost

Construya y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.

Software

La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Controle de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra, hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.

Útil de escalonar de rodillos

Con el útil de escalonar de rodillos podrá insertar escalonados curvos de cualquier longitud en la chapa. La velocidad de mecanizado es muy alta.

MultiBend Extended

Con el MultiBend Extended creará diferentes longitudes y alturas de plegado en una sola carrera. Así podrá plegar piezas hasta 90° y con una longitud de 90 mm directamente en su máquina.

Ausstoß MultiTool
MultiTool de expulsión

Separe microjoints de manera fiable. Las piezas residuales pasan a través de la matriz y terminan en el depósito de virutas con gran fiabilidad en el proceso.

Los útiles de punzonado de un vistazo

TRUMPF ofrece la gama de útiles de punzonado más completa en el mercado mundial. Encontrará la solución adecuada para cada aplicación de punzonado y conformado.

Con la automatización de su TruMatic 6000 se beneficia de una mayor utilización de la máquina y una elevada seguridad del proceso en el funcionamiento de turnos múltiples. Aparte, el concepto modular le ofrece flexibilidad.

SheetMaster

Carga + Descarga + Clasificación

El SheetMaster se ocupa de cargar y descargar, desapilar y clasificar sus piezas terminadas de forma rápida y con seguridad del proceso.

SortMaster Box

Clasificación

El SortMaster Box sirve para la clasificación automática de piezas pequeñas que se evacúan por la tapa de láser o de punzonado.

GripMaster

Eliminación

El GripMaster garantiza una manipulación cómoda de las rejillas residuales. Retira automáticamente rejillas residuales y tiras residuales, y las apila sobre una mesa elevadora tipo pantógrafo.

ToolMaster, sistema de útiles flexible

Sistema de manejo de útil

El ToolMaster ofrece espacio adicional para entre 40 y 70 útiles que se posicionan automáticamente en el almacén lineal de su máquina. De este modo, puede producir usted mismo pedidos de piezas complejos con muchos cambios de útil de forma rápida y automatizada.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

Notas a pie de página
  • Las medidas son medidas aproximadas, las medidas válidas son las mencionadas en el plano de montaje.

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