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TruLaser Tube 5000
TruLaser Tube 5000
Máquina cortadora de tubos por láser

TruLaser Tube 5000

Abierto y modular hasta el último detalle

Mecanizar tubos sin preparación y con un acceso óptimo

La TruLaser Tube 5000 le facilita el acceso al mundo del mecanizado de tubos con láser como nunca antes había sido posible: con esta máquina fabricará tubos de forma transparente y modular hasta el último detalle. Porque gracias al diseño transparente de la máquina y la ventanilla grande, los componentes y procesos están siempre visibles. Aumente también su productividad, ya que con la técnica de sujeción de la TruLaser Tube 5000 podrá fabricar tubos en toda la zona de sujeción estándar sin preparación. Podrá realizar con total flexibilidad y sucesivamente diferentes pedidos de piezas con distintos diámetros envolventes y tamaños del lote.

Sujeción sin preparación

Minimice sus tiempos de parada fabricando tubos en toda la zona de sujeción estándar sin preparación.

Accesibilidad óptima

Gracias al concepto de máquina transparente todos los componentes y procesos están siempre visibles.

Integración de los procesos posteriores

Opcionalmente, la máquina incluso incorpora las roscas, de modo que reduce sus costes de piezas.

Corte biselado de alta calidad

La opción de corte biselado permite realizar cortes de alta calidad de hasta 45º.

Elevada seguridad del proceso

Durante el proceso de mecanizado completo, una moderna unidad de sensor garantiza una ejecución sin dificultades.

Resultado de corte óptimo

El láser de CO2 TruFlow y unos datos de corte de alta calidad permiten lograr resultados óptimos.

TruLaser Tube 5000 con láser CO2: transparente y modular hasta el más mínimo detalle
Carga cómoda de material bruto gracias al diseño abierto de la máquina
Incorporación rápida y precisa de roscas con el paquete tecnológico de roscas
Carga completamente automatizada con Smart Profile Detection
Con la TruLaser Tube 5000 es posible realizar cortes biselados de alta calidad hasta 45°
SeamLine Tube: detectar rápidamente los cordones de soldadura
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TruLaser Tube 5000, diseño de la máquina transparente
Diseño de la máquina transparente

No pierda de vista nunca más los componentes de la máquina y el proceso de mecanizado: esto es posible gracias al diseño transparente y a la gran ventanilla de la TruLaser Tube 5000.

Cortes oblicuos de alta calidad

Con la opción de corte biselado obtendrá cortes biselados de alta calidad hasta 45° y de este modo conseguirá fabricar un gran espectro de piezas.

Mandril de sujeción autocentrante

Los mandriles de sujeción que protegen el material posicionan y sujetan sus tubos. La técnica de sujeción autocentrante con control permanente de los sensores orienta los tubos siempre de forma ideal. De este modo se beneficia de una alta precisión de la pieza terminada.

TruLaser Tube 5000, paquete tecnológico de roscas
Paquete tecnológico, roscas

Con el paquete tecnológico de roscas integrará otro paso del proceso en la máquina. Porque con esta opción, la TruLaser Tube 5000 asume la incorporación de roscas de forma muy sencilla para usted. En el portaútiles estandarizado, puede introducir multitud de útiles para la incorporación de roscas.

Perfiles especiales

Con la TruLaser Tube 5000 fabricará una amplia variedad de perfiles especiales de forma productiva y rentable.

Muebles

Más posibilidades para diseñadores: la máquina TruLaser Tube 7000 corta tubos y perfiles con gran precisión. Esto posibilita la fabricación de productos de la más alta calidad y exigencia.

Construcción de tiendas

Independientemente de si se trata de producción individual o producción en serie: el corte de tubos por láser garantiza la mayor flexibilidad en el diseño de muebles para tiendas.

Máquinas agrícolas

La TruLaser Tube 5000 puede mecanizar tubos de chapas muy gruesas. Esto es ventajoso para los fabricantes de componentes de máquinas agrícolas.

Máquinas deportivas

Las soluciones automatizadas de la máquina TruLaser Tube 5000 permiten la producción eficiente en serie de componentes de alta calidad como, por ejemplo, las máquinas deportivas. El láser sirve en este proceso para el mecanizado de tubos preciso y a largo plazo.

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TruLaser Tube 5000
Tubo redondo  
Diámetro exterior máx. 152 mm
Diámetro exterior máx. (opcional) 170 mm 1
Perfil rectangular  
Longitud máx. de los lados y diámetro de la circunferencia envolvente 152 mm / 170 mm
Longitud máx. de material en bruto para carga automática  
con LoadMaster Tube de 6,5 m 6500 mm
con LoadMaster Tube de 8,0 m 8000 mm 2
Longitud de la pieza terminada  
Con unidad de descarga 3 m 3000 mm
Con unidad de descarga 3 m + 1,5 m 4500 mm 2
Con unidad de descarga 6,5 m 6500 mm 2
Con unidad de descarga 6,5 m + 1,5 m 8000 mm 2
Peso de la pieza  
Peso máx. por tramo (estándar/opcional) 20 kg/m / - kg/m
Peso máx. del material bruto con carga automática  
con LoadMaster Tube 6,5 m 130 kg
con LoadMaster Tube 8,0 m 160 kg
Datos específicos del láser - TruFlow 2000  
Potencia láser máx. 2000 W
Espesor del material máx. acero de construcción 8 mm
Espesor del material máx. acero inoxidable 4 mm
Espesor del material máx. aluminio 3 mm
Datos específicos del láser - TruFlow 2700  
Potencia láser máx. 2700 W
Espesor del material máx. acero de construcción 10 mm 3
Espesor del material máx. acero inoxidable 5 mm
Espesor del material máx. aluminio 4 mm
Datos específicos del láser - TruFlow 3200  
Potencia láser máx. 3200 W
Espesor del material máx. acero de construcción 10 mm 3
Espesor del material máx. acero inoxidable 5 mm
Espesor del material máx. aluminio 4 mm
Valores de consumo - TruFlow 2000  
Consumo de potencia medio durante la producción 17,5 kW
Valores de consumo - TruFlow 2700  
Consumo de potencia medio durante la producción 20 kW
Valores de consumo - TruFlow 3200  
Consumo de potencia medio durante la producción 24 kW

Autonomía

Smart Profile Detection

Con Smart Profile Detection carga automáticamente perfiles con geometrías exigentes.

Seam Line Tube

SeamLine Tube identifica cordones de soldadura o marcas para alinear cada tubo correctamente en la máquina. La función también puede escanear opcionalmente el lado interior del tubo.

Ampliar la gama de mecanizado

Corte oblicuos de hasta 45 grados

Amplíe su gama de piezas mediante corte biselado de alta calidad de hasta 45º.

Paquete tecnológico, roscas

La máquina TruLaser Tube 7000 puede realizar opcionalmente otros pasos del proceso como la incorporación de roscas. Usted elige: con el portaútiles tiene a su disposición una gran variedad de útiles.

Técnica sujeción para tubos redondos con un diámetro de hasta 170 mm

Fabricación aún más flexible: con la nueva técnica sujeción tendrá aún más libertad de movimiento con respecto a la circunferencia envolvente de los tubos redondos.

Fiabilidad en los procesos y asistencia al operario

Estrategia de cabezal de corte único

Con la estrategia de cabezal de corte único puede mecanizar con el láser varios tipos de material y grosor sin necesidad de cambiar el cabezal de corte.

Sistema de sensores

Su máquina coopera: los sensores detectan si una pieza ha sido evacuada correctamente.

Condition Guide

Basta una mirada: gracias a la nueva función Condition Guide, usted conoce en todo momento el estado de su máquina. Un sistema de semáforo indica el estado de elementos importantes que influyen en la capacidad de corte de la máquina. En caso necesario, Condition Guide le ofrece recomendaciones de acción. Los diagramas de proceso permiten pronosticar fácilmente cuándo podría ser necesaria una acción. Esto posibilita una planificación eficiente de las tareas de mantenimiento.

MobileControl App

Con la MobileControl App, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación reproduce la interfaz del pupitre de mando estándar en la pantalla táctil de su tableta. La aplicación le permite consultar información sobre la máquina o cambiar de programa desde distintos lugares del entorno de trabajo de la máquina, como por ejemplo el almacén de tubos.

Acoplamiento magnético

El acoplamiento magnético con fuelle protege el cabezal de corte. En caso de colisión, el cabezal de corte se desvía, lo que evita daños estructurales. A continuación se puede volver a mover manualmente a la posición de partida. De este modo, al poco tiempo se puede continuar la producción.

Dot Matrix Code

Rapidez y seguridad del proceso: así identifica con láser las piezas con un código industrial 2D estandarizado.

Mesas de la cinta

Las mesas de la cinta a una altura ergonómica facilitan la descarga de tubos y perfiles. Adicionalmente sirven de reserva práctica de materiales.

Calidad

FocusLine

Se acabaron los ajustes manuales: el mecanismo de reglaje FocusLine adapta automáticamente la posición del foco del láser al material y la mantiene constante.

PierceLine

Mediante PierceLine se gestiona y monitoriza el proceso de penetración. El proceso de penetración se finaliza tan pronto como el material se separe por completo. Esto da lugar a resultados más precisos y tiempos de mecanizado más cortos.

TruTops Tube

Mecanice construcciones tubulares complejas con una gran eficiencia y rapidez con TruTops Tube, el software con el módulo de diseño 3D integrado que garantiza suma precisión y una alta seguridad de fabricación.

TruTops Monitor

Registre y analice los parámetros de máquina, como paradas, avisos de fallo, causas de avería y tiempos de mantenimiento de todos los puestos de trabajo en su producción. Si se produjese una parada o una avería, TruTops Monitor le informará inmediamente sobre la causa y así podrá reaccionar rápidamente.

Software

La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Controle de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra, hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.

Cargar

Con la unidad de carga LoadMaster Tube minimizará los tiempos de preparación. La práctica cavidad de agrupación de tubos pone a disposición el material bruto de forma automatizada. Opcionalmente también es posible una instalación de la LoadMaster en la parte delantera de la máquina. Esto le permite adaptar de forma óptima el diseño de la máquina a su flujo de material.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

Notas a pie de página
  • Los tubos redondos con un diámetro entre 152 mm y 170 mm solo pueden cargarse manualmente.
  • Valor para los modelos ampliados (opción)
  • Con PierceLine (opción)

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