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TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1030 fiber
Máquinas de corte por láser 2D

TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

Cortar correctamente

Su iniciación al mecanizado por láser en 2D de alta calidad

Una excelente calidad y experiencia de TRUMPF con una inversión reducida y unos costes de funcionamiento bajos: eso es lo que se consigue con las máquinas TruLaser Serie 1000. Su láser de estado sólido convence por su diseño resistente y su potencia que durará años. Además, la máquina destaca por su manejo sencillo y sus numerosas funciones inteligentes. Gracias a las interfaces compatibles, es posible automatizar fácilmente las máquinas de la TruLaser Serie 1000 o conectarlas en red con otras máquinas.

Iniciación perfecta, complemento perfecto

Máxima rentabilidad incluso con índices de utilización bajos o medios

Simplemente empezar

Manejo intuitivo con mando Touchpoint, fácil de empezar gracias a los datos de corte integrados

Alta calidad

La máquina es robusta, duradera y ofrece resultados perfectos

Ahorro de costes, protección del medio ambiente

Unidad de refrigeración energéticamente eficiente para el láser y la máquina

Corte por láser seguro

Máxima seguridad durante el manejo gracias al encapsulamiento de protección y al dispositivo eléctrico de protección del rayo

Automatización sencilla

Posibilidad de trabajo independiente

Esto puede hacer la TruLaser Serie 1000
Manejo fiable y sencillo de las máquinas de la TruLaser Serie 1000.
Nanojoints: corte por láser fiable en los procesos y clasificación sencilla de componentes
EdgeLine Bevel
Eco Cooler
Unidad de refrigeración energéticamente eficiente

El Eco Cooler enfría el láser y la máquina con agua en lugar de refrigerantes químicos, los llamados gases fluorados. En el proceso, el refrigerador - ECO ahorra hasta un 80 % de energía para la refrigeración, prescinde completamente de los contaminantes y ahorra toneladas de CO2 cada año. También elimina la necesidad de realizar pruebas anuales de fugas de refrigerante, lo que reduce sus costes de mantenimiento. Así se consiguen dos objetivos a la vez: ahorrar costes y proteger el medio ambiente.

Corte por láser fiable en los procesos

A diferencia de los microjoints, los nanojoints solo fijan el componente a la rejilla residual mediante un pequeño punto de parada en el extremo inferior de la ranura de corte. Esto conduce a una fiable ejecución de las planchas en los procesos, ya que se evita la inclinación de los componentes. El deterioro en el contorno es mínimo y puede liberar sus componentes de la rejilla residual más fácilmente. Puede realizar nesting y utilizar sus recursos de forma más eficiente y beneficiarse de una mayor productividad.

Comparación de los nanojoints y los microjoints

Los nanojoints permiten un mecanizado fiable de sus componentes en los procesos y eficiente en cuanto a recursos: mayor productividad, mejor calidad de las piezas y mayor facilidad de retirada de las piezas gracias a la mínima fijación en la rejilla residual. En muchos casos se descarta la necesidad de cualquier trabajo de repaso. Sus pedidos se pueden procesar de forma muy productiva, independientemente de la geometría de los componentes.
Por el contrario, los microjoints fijan el componente en todo el espesor de la chapa con una banda de retención en la rejilla residual. Mientras que la fiabilidad en los procesos en la producción de sus pedidos también se da con los microjoints, el deterioro visible en el contorno en la mayoría de los casos requiere un exhaustivo repaso manual de los componentes. La retirada de las piezas es más compleja con espesores de chapa finos y casi imposible con espesores de chapa medios.

La TruLaser 1030 fiber corta chapas de todos los espesores (de 1 a 25 mm).

Con PierceLine podrá perforar rápidamente la chapa y proteger su máquina.

La TruLaser 1030 fiber mecaniza de manera especialmente productiva acero inoxidable y de construcción delgado mediante corte por fusión. Con esta máquina también podrá cortar aluminio, latón, cobre o acero inoxidable recubierto con lámina de forma rápida y segura.

Obtenga siempre los mejores resultados de corte con la BrightLine fiber: sin concesiones.

Podrá retirar fácilmente las piezas gracias a los cantos de corte lisos creados por la BrightLine fiber.

El proceso CoolLine enfría selectivamente la pieza de trabajo durante el corte por láser. Esto posibilita nuevas geometrías y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado de acero de construcción grueso.

Con la TruLaser 1030 fiber también podrá cortar cobre con nitrógeno.

TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1040 fiber
TruLaser 1060 fiber
Dimensiones      
Longitud 9333 mm 11150 mm 15500 mm
Anchura 5990 mm 6650 mm 7150 mm
Altura 2200 mm 2200 mm 2200 mm
Peso      
Peso máquina base 9400 kg 1 12000 kg 1 16500 kg 1
Velocidad máxima      
Simultáneo 140 m/min 140 m/min 140 m/min
Zona de trabajo      
Eje X 3000 mm 4000 mm 6000 mm
Eje Y 1500 mm 2000 mm 2500 mm
Peso máx. de la pieza 930 kg 2000 kg 3000 kg
Peso de la pieza máx. sin cambiador de palets de carga pesada 900 kg 1900 kg 2900 kg
Peso de la pieza máx. con cambiador de palets de carga pesada 1800 kg 3300 kg 4900 kg
Peso de la pieza máx. en ambos palets sin cambiador de palets de carga pesada 2200 kg 2 5700 kg 2 5700 kg 2
Peso de la pieza máx. en ambos palets con cambiador de palets de carga pesada 2200 kg 2 5700 kg 2 5700 kg 2
Datos específicos del láser - TruDisk 3001      
Potencia láser máx. 3000 W 3000 W 3000 W
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 20 mm 20 mm 20 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 15 mm 15 mm 15 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio 15 mm 15 mm 15 mm
Espesor máx. de la chapa de cobre 6 mm 6 mm 6 mm
Espesor máx. de la chapa de latón 6 mm 6 mm 6 mm
Datos específicos del láser - TruDisk 4001      
Potencia láser máx. 4000 W 4000 W 4000 W
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 20 mm 20 mm 20 mm
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 25 mm 25 mm 25 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 20 mm 20 mm 20 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 35 mm 35 mm 35 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio 20 mm 20 mm 20 mm
Espesor máx. de la chapa de cobre 8 mm 8 mm 8 mm
Espesor máx. de la chapa de latón 8 mm 8 mm 8 mm
Datos específicos del láser - TruDisk 6001      
Potencia láser máx. 6000 W 6000 W 6000 W
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 25 mm 25 mm 25 mm
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 32 mm 32 mm 32 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 25 mm 25 mm 25 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 35 mm 35 mm 35 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio 25 mm 25 mm 25 mm
Espesor máx. de la chapa de cobre 10 mm 10 mm 10 mm
Espesor máx. de la chapa de latón 10 mm 10 mm 10 mm
Datos específicos del láser - TruDisk 8001      
Potencia láser máx. 8000 W 8000 W 8000 W
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 25 mm 25 mm 25 mm
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 32 mm 32 mm 32 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 30 mm 30 mm 30 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio 25 mm 25 mm 25 mm
Espesor máx. de la chapa de cobre 10 mm 10 mm 10 mm
Espesor máx. de la chapa de latón 10 mm 10 mm 10 mm
Datos específicos del láser - TruDisk 10001      
Potencia láser máx. 10000 W 10000 W 10000 W
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 30 mm 30 mm 30 mm
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 32 mm 32 mm 32 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 40 mm 40 mm 40 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 40 mm 40 mm 40 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio 30 mm 30 mm 30 mm
Espesor máx. de la chapa de cobre 15 mm 15 mm 15 mm
Espesor máx. de la chapa de latón 12 mm 12 mm 12 mm
Datos específicos del láser - TruDisk 12001      
Potencia láser máx. 12000 W 12000 W 12000 W
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 30 mm 30 mm 30 mm
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 35 mm 35 mm 35 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 40 mm 40 mm 40 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 50 mm 50 mm 50 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio 30 mm 30 mm 30 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 30 mm 30 mm 30 mm
Espesor máx. de la chapa de cobre 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Espesor máx. de la chapa de latón 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Valores de consumo      
Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 3001 12 kW 12 kW 12 kW
Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 4001 13 kW 13 kW 13 kW
Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 6001 15 kW 15 kW 15 kW
Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 10001 19 kW 19 kW 19 kW
Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 12001 25 kW 25 kW 25 kW

Sostenibilidad

Eco Cooler
Eco Cooler

El refrigerador - ECO, que ahorra energía, permite una refrigeración eficaz del láser y de la máquina. Al sustituir el refrigerante por agua, el refrigerador - ECO tiene un potencial de ahorro de CO2 muy elevado: las emisiones de CO2 se reducen en aproximadamente 15 t por refrigerador. Además, la necesidad de energía se reduce hasta un 80 % en comparación con los refrigeradores convencionales. El refrigerador - ECO funciona según el principio de una bomba de calor. Las bombas de velocidad regulable controlan de forma óptima la temperatura del componente generador de calor durante el mecanizado por láser, así como los caudales. Otra reducción de los costes de servicio se debe a la omisión de la prueba anual de fugas. El Eco Cooler está disponible opcionalmente para las series 1000 / 3000 y 5000 de TruLaser.

Manejo sencillo

Fácil de aprender y de usar

La máquina se puede manejar de forma intuitiva, incluso si tiene poca práctica en el corte por láser. No hay necesidad de mucho trabajo manual porque la máquina realiza muchos trabajos de ajuste automáticamente.

Mando Touchpoint

La Touchpoint HMI de la máquina es tan fácil de manejar como una tableta. Aprenderá a utilizarla en muy poco tiempo.

Datos de corte incluidos

Los parámetros de corte para todos los materiales y espesores de chapa ya están memorizados en el software de la máquina. Los expertos de TRUMPF han desarrollado y probado intensamente los parámetros, por lo que usted tiene los conocimientos de corte por láser de TRUMPF incluidos en su máquina.

Fiabilidad en los procesos y asistencia al operario

Nanojoints

Los nanojoints permiten (independientemente de la geometría del componente) un mecanizado fiable de sus componentes en los procesos y eficiente en cuanto a recursos: mayor productividad, mejor calidad de las piezas y mayor facilidad de retirada de las piezas gracias a la mínima fijación en la rejilla residual. En muchos casos se descarta la necesidad de cualquier trabajo de repaso. Por el contrario, los microjoints fijan el componente en todo el espesor de la chapa con una banda de retención en la rejilla residual. El deterioro visible en el contorno en la mayoría de los casos requiere un exhaustivo repaso manual de los componentes. La retirada de las piezas es más compleja con espesores de chapa finos y casi imposible con espesores de chapa medios.

Protección anticolisión

La protección anticolisión para su cabezal de corte garantiza la máxima seguridad del proceso. Se beneficiará de unos tiempos improductivos más cortos gracias a la mayor disponibilidad de la máquina. En caso de colisiones se evitan desperfectos en el cabezal de corte.

CoolLine

El acero de construcción se calienta a temperaturas especialmente elevadas durante el corte por láser, y puede llegar a fundirse de forma descontrolada. Con CoolLine esto no ocurre. Durante el mecanizado, las boquillas con orificios precisos pulverizan niebla de agua circularmente alrededor del haz láser sobre la pieza de trabajo. La energía de evaporación del agua enfría el material alrededor del haz láser. CoolLine posibilita así nuevas geometrías y un nesting más compacto, y aumenta considerablemente la fiabilidad en los procesos durante el mecanizado de acero de construcción grueso.

Cortar metal no férrico

Cuando se cortan metales no férricos, el láser puede resultar dañado por la reflexión. Con los láseres de TRUMPF no existe este peligro: puede cortar metales no férricos como el cobre y el latón, o incluso chapa galvanizada y acero inoxidable laminado con la misma fiabilidad con la que está acostumbrado a cortar acero inoxidable, acero de construcción y aluminio.

Comprobación online del estado del cristal de protección

Unos cristales de protección limpios mantienen su calidad de corte a un nivel constantemente elevado. Para indicarle cuándo debe cambiar los cristales de protección, un sensor situado en el estándar monitoriza permanentemente el estado del cristal de protección. La limpieza y el cambio se llevan a cabo solo en caso necesario, ahorrando así costes.

AdjustLine

AdjustLine permite la adaptación sencilla del proceso de corte a distintas calidades de material. Esta función aumenta la seguridad del proceso, sobre todo al cortar material de baja calidad. Esto se traduce para usted en una reducción de las piezas de desecho y de los costes de material. El operario puede activar o desactivar AdjustLine en cualquier momento, ya que no se requiere programación.

Sorting Guide

Sorting Guide es un sistema de asistencia basado en cámaras que ayuda al operario en la extracción y la clasificación de piezas de chapa. Marca las piezas con colores según el pedido del cliente o el proceso de seguimiento. Así, el operario puede examinar las piezas cortadas en las bandejas de una manera sencilla, rápida y sin errores.

Drop&Cut

Drop&Cut le permite aprovechar las chapas restantes de forma sencilla, intuitiva y eficiente. Gracias a una cámara, la imagen en vivo del espacio interior de la máquina se muestra directamente en su interfaz de usuario. Puede posicionar en la chapa restante tantas geometrías de pieza como desee. Esto ahorra mucho tiempo durante la postproducción de piezas individuales. Permite prescindir de pasos del proceso laboriosos, tales como el alineamiento de la chapa, la medición de la posición de chapa o el desplazamiento del punto cero.

MobileControl App

Con la MobileControl App, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación reproduce la interfaz del pupitre de mando estándar en la pantalla táctil de su tableta. La aplicación le permite consultar información sobre la máquina o cambiar de programa desde distintos lugares del entorno de trabajo de la máquina, como por ejemplo el área de limpieza.

Cutting Guide

La Cutting Guide le ayuda a encontrar las causas de diversos problemas de corte. De este modo, ofrece funciones de comprobación para ajustar la máquina de forma óptima.

Flexibilidad

EdgeLine Bevel

La función EdgeLine Bevel ahora puede hacer aún más: utilícela para cortar tanto chaflanes como avellanados y redondear bordes directamente en su máquina de corte por láser. De este modo, se reduce el gasto en pasos adicionales del proceso y se evitan las chapas con bordes afilados. La programación sencilla y rápida de EdgeLine Bevel favorece la diversidad de aplicaciones. En concreto, esto significa que se mecanizan chaflanes con diferentes ángulos y avellanados en varios tamaños. Además, los bordes redondeados aumentan la calidad visual de sus componentes y reducen el riesgo de cortes.

Distintas variantes: adaptadas a su producción

La TruLaser Serie 1000 está disponible en varias combinaciones: según lo que quiera procesar, hay disponibles diferentes formatos de máquina y diferentes potencias láser. Con las máquinas de TRUMPF, también aprovecha plenamente las altas potencias láser, ya que nuestros láseres no solo tienen avances elevados, sino que también garantizan que la potencia llegue a la chapa en su totalidad. Esto le permite procesar su pieza con la máxima productividad con nuestros láseres. ¿También quiere optimizar los procesos previos y posteriores? También hay varias opciones para la automatización; por supuesto, también estaremos encantados de asesorarle al respecto.

Autonomía

Smart Collision Prevention

Ahora tiene la función de evitar colisiones en dos modos diferentes. Ya sea en modo chapa o en modo pieza: se puede prescindir en gran medida del uso de microjoints. De este modo se ahorra el costoso trabajo de repaso. También es posible la descarga automática de las piezas, ya que no se vuelcan.

DetectLine

Un sistema de cámara determina con exactitud la posición de las chapas introducidas y permite el trabajo de repaso altamente preciso de piezas ya cortadas. Además, DetectLine mide automáticamente un peine de foco cortado y ajusta la posición del foco.

Calidad

BrightLine fiber

BrightLine fiber convierte el láser de estado sólido en una herramienta universal: la función le proporciona unos resultados de corte excelentes a lo largo de todo el margen de espesor de la chapa. Además se conservan todas las ventajas del láser de estado sólido durante el mecanizado de chapas finas, en especial las altas velocidades.

PierceLine

Mediante PierceLine se monitoriza y regula el proceso de penetración. Esto protege tanto el material como la máquina, aumenta la calidad de las piezas y acorta en hasta un 80 % el tiempo de penetración.

Pack de corte Gasmix

Con el paquete de corte Gasmix, le proporcionamos datos de corte para optimizar la calidad de sus piezas. El uso de una mezcla de gas de nitrógeno y oxígeno en combinación con una alta potencia de láser mejora la calidad de las piezas en acero de construcción y aluminio. Según el tipo de material, la aleación y la calidad del material, se puede reducir la rebaba del componente cortado por láser.

Productividad

HighSpeed

Rápido y ahorrativo, sin que la calidad se vea reducida: con Highspeed batirá récords en el corte por nitrógeno con el láser de estado sólido. Así, puede casi duplicar su rendimiento con chapas de acero inoxidable y de construcción espesas y de espesor medio. También puede duplicar la velocidad de avance. Además, un diseño de boquillas especial reduce su consumo de gas de corte en hasta un 40 % y previene incluso la formación de rebabas en contornos de borde afilado.

Highspeed Eco

Extremadamente rápido, extremadamente ahorrativo: con este proceso Highspeed puede reducir su consumo de gas de corte en el corte por nitrógeno en un 60 % de media. Esto es posible gracias a un diseño de boquilla patentado. Al mismo tiempo, con Highspeed Eco, puede casi duplicar su rendimiento con chapas de acero inoxidable y de construcción espesas y de espesor medio y aumentar la velocidad de avance en hasta un 70 %. Y esto sin que la calidad se vea afectada. Highspeed Eco evita incluso la formación de rebabas en contornos de bordes afilados. El proceso descubre nuevos espesores de chapa para el mecanizado con nitrógeno.

Cambiador de boquillas automático

Mediante el cambiador de boquillas automático puede utilizar su máquina en funcionamiento continuo. Si la máquina necesita una boquilla de corte diferente para el mecanizado de un nuevo pedido de piezas, esta se puede encargar de ello por sí misma, sin necesidad de que intervenga el operario.

Estrategia de cabezal de corte único

Gracias a la estrategia de cabezal de corte único, la TruLaser 1030 fiber puede trabajar con todos los materiales y espesores de chapa con solo pulsar un botón. La posición del foco y el diámetro del foco se adaptan automáticamente al espesor de la chapa y al tipo de material.

Mecanizado de confianza

Trabajar con TRUMPF

Máquinas fiables, producción fluida, resultados de alta calidad: eso es lo que se consigue con TRUMPF. La combinación perfecta de potencia láser, diseño de la máquina y funciones inteligentes proporciona las mejores piezas en el mínimo tiempo de procesamiento, en el corte por fusión y el corte térmico, incluso para aplicaciones complicadas, contornos finos o chapas gruesas. Con décadas de experiencia, construimos todos nuestros láseres y máquinas nosotros mismos. El objetivo es que usted tenga éxito con los productos de TRUMPF. Estaremos encantados de asesorarle en todos los detalles.

TruTops Boost

Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de nesting conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.

Software

La gama de software de TRUMPF optimiza su proceso de producción completo, desde el pedido del cliente hasta el suministro de la pieza terminada. TRUMPF combina el software de forma inteligente con máquinas y servicios en soluciones a medida de Industrie 4.0 para su Smart Factory.

Cargar

Carga automática, rápida, con poco personal y con fiabilidad en los procesos: el sistema de carga universal LoadMaster lo puede hacer.

Carga y descarga

El compacto LiftMaster Compact carga y descarga su máquina de forma totalmente automática y extraordinariamente rápida. Con el LiftMaster Linear Basic puede conectar varias máquinas.

Carga, descarga, clasificación y funcionamiento con bandejas auxiliares

La solución de automatización LiftMaster cubre un amplio abanico de funciones. Se puede utilizar para la carga y descarga, pero también es adecuada para la manipulación de bandejas o la retirada de las piezas. El LiftMaster Store y el LiftMaster Store Linear conectan su máquina directamente a un almacén. El LiftMaster Linear carga y descarga chapas de manera automatizada por medio de su eje lineal. Puede hacerlo en hasta tres máquinas y en un máximo de seis estaciones. El almacén de material es una inteligente introducción al mundo de la automatización.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

Notas a pie de página
  • Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
  • El peso máximo de la pieza en ambas bandejas es idéntico. Sin embargo, hay diferentes distribuciones del peso de la pieza en las bandejas. Sin cambiador de bandejas pesadas: distribución máx. 30 mm / 30 mm de espesor de la chapa por bandeja y formato. Con cambiador de bandejas pesadas: distribución máx. 50 mm / 10 mm de espesor de la chapa por bandeja y formato.

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