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TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber | TRUMPF
TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1030 fiber
Máquinas de corte por láser 2D

TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

Cortar correctamente

Su iniciación al mecanizado por láser 2D de alta calidad

La excelente calidad y experiencia de TRUMPF con una inversión reducida y unos costes de funcionamiento bajos: eso es lo que se consigue con las máquinas TruLaser Serie 1000. Su láser de estado sólido convence por su diseño resistente y sus prestaciones que durarán años. Además, la máquina destaca por su manejo sencillo y sus numerosas funciones inteligentes. Gracias a las interfaces compatibles, es posible automatizar fácilmente las máquinas de la TruLaser Serie 1000 o conectarlas en red con otras máquinas.

Iniciación perfecta, complemento perfecto

Máxima rentabilidad incluso con índices de utilización bajos o medios

Iniciar pulsando un botón

Trabaje incluso sin muchos conocimientos: se suministran los datos de corte

Alta calidad

La máquina es robusta, duradera y ofrece resultados perfectos

Productiva gracias a las funciones inteligentes

Aprovechar al máximo el potencial de las máquinas

Manejo sencillo

Mando intuitivo Touchpoint

Automatización sencilla

Posibilidad de trabajo independiente

La TruLaser Serie 1000 puede hacer eso
Manejo fiable y sencillo de las máquinas de la TruLaser Serie 1000.

La TruLaser 1030 fiber corta chapas de todos los espesores (de 1 a 25 mm).

Con PierceLine podrá perforar rápidamente la chapa y proteger su máquina.

La TruLaser 1030 fiber mecaniza de manera especialmente productiva acero inoxidable y de construcción delgado mediante corte por fusión. Con esta máquina también podrá cortar aluminio, latón, cobre o acero inoxidable recubierto con lámina de forma rápida y segura.

Obtenga siempre los mejores resultados de corte con la BrightLine fiber, sin concesiones.

Podrá retirar fácilmente las piezas gracias a las aristas de corte lisas creadas por la BrightLine fiber.

El proceso CoolLine enfría selectivamente la pieza de trabajo durante el corte por láser. Esto posibilita nuevas geometrías y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado de acero de construcción grueso.

Con la TruLaser 1030 fiber también podrá cortar cobre con nitrógeno.

TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1040 fiber
TruLaser 1060 fiber
Dimensiones    
Longitud 9333 mm 11150 mm 15500 mm
Anchura 5990 mm 6650 mm 7150 mm
Altura 2200 mm 2200 mm 2200 mm
Peso    
Peso máquina base 9400 kg 12000 kg 16500 kg
Velocidad máxima    
Simultáneo 140 m/min 140 m/min 140 m/min
Zona de trabajo    
Eje X 3000 mm 4000 mm 6000 mm
Eje Y 1500 mm 2000 mm 2500 mm
Peso máx. de la pieza - - -
Datos específicos del láser - TruDisk 3001    
Potencia láser máx. 3000 W 3000 W 3000 W
Max. Blechdicke Baustahl 20 mm 20 mm 20 mm
Max. Blechdicke Edelstahl 15 mm 15 mm 15 mm
Max. Blechdicke Aluminium 15 mm 15 mm 15 mm
Max. Blechdicke Kupfer 6 mm 6 mm 6 mm
Max. Blechdicke Messing 6 mm 6 mm 6 mm
Datos específicos del láser - TruDisk 4001    
Potencia láser máx. 4000 W 4000 W 4000 W
Max. Blechdicke Baustahl 25 mm 25 mm 25 mm
Max. Blechdicke Edelstahl 20 mm 20 mm 20 mm
Max. Blechdicke Edelstahl mit Schneidpaket Blechdickenerweiterung 35 mm 35 mm 35 mm
Max. Blechdicke Aluminium 20 mm 20 mm 20 mm
Max. Blechdicke Kupfer 8 mm 8 mm 8 mm
Max. Blechdicke Messing 8 mm 8 mm 8 mm
Datos específicos del láser - TruDisk 6001    
Potencia láser máx. 6000 W 6000 W 6000 W
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 25 mm 25 mm 25 mm
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 32 mm 32 mm 32 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 25 mm 25 mm 25 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable con el pack de corte ampliación de espesor de chapa 35 mm 35 mm 35 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio 25 mm 25 mm 25 mm
Espesor máx. de la chapa de cobre 10 mm 10 mm 10 mm
Espesor máx. de la chapa de latón 10 mm 10 mm 10 mm
Valores de consumo    
Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 3001 12 kW 12 kW 12 kW
Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 4001 13 kW 13 kW 13 kW
Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 6001 15 kW 15 kW 15 kW

Manejo sencillo

Fácil de aprender y de usar

La máquina se puede manejar de forma intuitiva, incluso si tiene poca práctica en el corte por láser. No hay necesidad de mucho trabajo manual porque la máquina realiza muchos trabajos de ajuste automáticamente.

Unidad de mando Touchpoint

La Touchpoint HMI de la máquina es tan fácil de manejar como una tableta. Aprenderá a utilizarla en muy poco tiempo.

Datos de corte incluidos

Los parámetros de corte para todos los materiales y espesores de chapa ya están memorizados en el software de la máquina. Los expertos de TRUMPF han desarrollado y probado intensamente los parámetros, por lo que usted tiene los conocimientos de corte por láser de TRUMPF incluidos en su máquina.

Mecanizado de confianza

Trabajar con TRUMPF

Máquinas fiables, producción fluida, resultados de alta calidad: eso es lo que se consigue con TRUMPF. La combinación perfecta de potencia láser, diseño de la máquina y funciones inteligentes proporciona las mejores piezas en el mínimo tiempo de procesamiento, en el corte por fusión y el corte térmico, incluso para aplicaciones complicadas, contornos finos o chapas gruesas. Con décadas de experiencia, construimos todos nuestros láseres y máquinas nosotros mismos. El objetivo es que usted tenga éxito con los productos de TRUMPF. Estaremos encantados de asesorarle en todos los detalles.

Protección anticolisión

La protección anticolisión para su cabezal de corte garantiza la máxima seguridad del proceso. Se beneficiará de unos tiempos improductivos más cortos gracias a la mayor disponibilidad de la máquina. En caso de colisiones se evitan desperfectos en el cabezal de corte.

BrightLine fiber

BrightLine fiber convierte el láser de estado sólido en una herramienta universal: la función le proporciona unos resultos de corte excelentes a lo largo de todo el margen de espesor de la chapa. Además se conservan todas las ventajas del láser de estado sólido durante el mecanizado de chapas delgadas, en especial las altas velocidades.

Smart Collision Prevention

Podrá prescindir casi completamente del uso de microjoints. De este modo se ahorra el costoso trabajo de repaso. También es posible la descarga automática de las piezas, ya que no se vuelcan.

CoolLine

El acero de construcción se calienta a temperaturas especialmente elevadas durante el corte por láser, y puede llegar a fundirse de forma descontrolada. Esto no sucede con CoolLine. Durante el mecanizado, las toberas con orificios precisos, pulverizan niebla de agua circularmente alrededor de haz láser sobre la pieza de trabajo. La energía de evaporación del agua enfría el material alrededor del haz láser. CoolLine posibilita así nuevas geometrías y un anidamiento más compacto, y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado de acero de construcción grueso.

Cortar metal no férrico

Cuando se cortan metales no férricos, el láser puede resultar dañado por la reflexión. Con los láseres de TRUMPF no existe este peligro: puede cortar metales no férricos como el cobre y el latón, o incluso chapa galvanizada y acero inoxidable laminado con la misma fiabilidad con la que está acostumbrado a cortar acero inoxidable, acero de construcción y aluminio.

Comprobación online del estado del cristal de protección

Unos cristales de protección limpios mantienen su calidad de corte a un nivel constantemente elevado. Para indicarle cuándo debe cambiar los cristales de protección, un sensor situado en el estándar monitoriza permanentemente el estado del cristal de protección. La limpieza y el cambio se llevan a cabo solo en caso necesario, ahorrando así costes.

Productividad y flexibilidad

HighSpeed

Rápido y ahorrativo, sin que la calidad se vea reducida: con Highspeed batirá récords en el corte por nitrógeno con el láser de estado sólido. Así, puede casi duplicar su rendimiento con chapas de acero inoxidable y de construcción espesas y de espesor medio. También puede duplicar la velocidad de avance. Además, un diseño de toberas especial reduce su consumo de gas de corte en hasta un 40 % y previene incluso la formación de rebabas en contornos de borde afilado.

Highspeed Eco

Extremadamente rápido, extremadamente ahorrativo: con este proceso Highspeed puede reducir su consumo de gas de corte en el corte por nitrógeno en un 60 % de media. Esto es posible gracias a un diseño de toberas patentado. Al mismo tiempo, con Highspeed Eco, puede casi duplicar su rendimiento con chapas de acero inoxidable y de construcción espesas y de espesor medio y aumentar la velocidad de avance en hasta un 70 %. Y esto sin que la calidad se vea afectada. Highspeed Eco evita incluso la formación de rebabas en contornos de bordes afilados. El proceso descubre nuevos espesores de chapa para el mecanizado con nitrógeno.

Cambiador de toberas automático

Mediante el cambiador de toberas automático puede utilizar su máquina en servicio continuo. Si la máquina necesita una tobera de corte diferente para el mecanizado de un nuevo pedido de piezas, ésta se puede encargar de ello por sí misma, sin necesidad de que intervenga el operario.

PierceLine

Mediante PierceLine se monitoriza y regula el proceso de penetración. Esto protege tanto el material como la máquina, aumenta la calidad de las piezas y acorta en hasta un 80 % el tiempo de penetración.

Estrategia de cabezal de corte único

Gracias a la estrategia de cabezal de corte único, la TruLaser 1030 fiber puede trabajar con todos los materiales y espesores de chapa con solo pulsar un botón. La posición del foco y el diámetro del foco se adaptan automáticamente al espesor de la chapa y al tipo de material.

AdjustLine

AdjustLine permite la adaptación sencilla del proceso de corte a distintas calidades de material. Esta función aumenta la seguridad del proceso, sobre todo al cortar material de baja calidad. Esto se traduce para usted en una reducción de las piezas de desecho y de los costes de material. El operario puede activar o desactivar AdjustLine en cualquier momento, ya que no se requiere programación.

Distintas variantes: adaptadas a su producción

La TruLaser Serie 1000 está disponible en varias combinaciones: según lo que quiera procesar, hay disponibles diferentes formatos de máquina y diferentes potencias de láser. Con las máquinas de TRUMPF, también aprovecha plenamente las altas potencias láser, ya que nuestros láseres no solo tienen avances elevados, sino que también garantizan que la potencia llegue a la chapa en su totalidad. Esto le permite procesar su pieza con la máxima productividad con nuestros láseres. ¿También quiere optimizar los procesos previos y posteriores? También hay varias opciones para la automatización; por supuesto, también estaremos encantados de asesorarle al respecto.

Asistencia en la producción

Condition Guide

Basta con un vistazo: gracias a la función Condition Guide, conocerá en todo momento el estado de su máquina. Un sistema de semáforo indica el estado de elementos importantes que influyen en la capacidad de corte de la máquina. En caso necesario, Condition Guide le ofrece recomendaciones de acción. Los diagramas de proceso permiten pronosticar fácilmente cuándo podría ser necesaria una acción. Esto posibilita una planificación eficiente de las tareas de mantenimiento.

Drop&Cut

Drop&Cut le permite aprovechar las chapas restantes de forma sencilla, intuitiva y eficiente. Gracias a una cámara, la imagen en vivo del espacio interior de la máquina se muestra directamente en su interfaz de usuario. Puede posicionar en la chapa restante tantas geometrías de pieza como desee. Esto ahorra mucho tiempo durante la postproducción de piezas individuales. Permite prescindir de pasos del proceso laboriosos, tales como el alineamiento de la chapa, la medición de la posición de chapa o el desplazamiento del punto cero.

DetectLine

Un sistema de cámara determina con exactitud la posición de las chapas introducidas y permite el trabajo de repaso altamente preciso de piezas ya cortadas. Además, DetectLine mide automáticamente un peine de foco cortado y ajusta la posición del foco.

Sorting Guide

Sorting Guide es un sistema de asistencia basado en cámaras que ayuda al operario en la extracción y la clasificación de piezas de chapa. Marca las piezas con colores según el pedido del cliente o el proceso de seguimiento. Así, el operario puede examinar las piezas cortadas en los palets de una manera sencilla, rápida y sin errores.

MobileControl App

Con la MobileControl App, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación reproduce la interfaz del pupitre de mando estándar en la pantalla táctil de su tableta. La aplicación le permite consultar información sobre la máquina o cambiar de programa desde distintos lugares del entorno de trabajo de la máquina, como por ejemplo el área de limpieza.

Cutting Guide

La Cutting Guide le ayuda a encontrar las causas de diversos problemas de corte. De este modo, ofrece funciones de comprobación para ajustar la máquina de forma óptima.

TruTops Boost

Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.

TruTops Monitor

Reduzca los tiempos de parada. Registre y analice los parámetros de máquina, como paradas, avisos de fallo, causas de avería y tiempos de mantenimiento de todos los puestos de trabajo en su producción. Si se produjese una parada o una avería, TruTops Monitor le informará inmediamente sobre la causa y así podrá reaccionar rápidamente.

Software

La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Controle de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra, hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.

Cargar

Carga automática, rápida, con poco personal y con fiabilidad en los procesos: el sistema de carga universal LoadMaster lo puede hacer.

Carga y descarga

El compacto LiftMaster Compact carga y descarga su máquina de forma totalmente automática y extraordinariamente rápida. Con el LiftMaster Linear Basic puede conectar varias máquinas.

Carga, descarga, clasificación y funcionamiento con palets auxiliares

La solución de automatización LiftMaster cubre un amplio abanico de funciones. Se puede utilizar para la carga y descarga, pero también es adecuada para la manipulación de bandejas o la retirada de las piezas. El LiftMaster Store y el LiftMaster Store Linear conectan su máquina directamente a un almacén. El LiftMaster Linear carga y descarga chapas de manera automatizada por medio de su eje lineal. Puede hacerlo en hasta tres máquinas y en un máximo de seis estaciones. El almacén de material es una inteligente introducción al mundo de la automatización.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

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