TruLaser 3030 / 3040

La protección anticolisión para su cabezal de corte garantiza la máxima seguridad del proceso. Se beneficiará de unos tiempos improductivos más cortos gracias a la mayor disponibilidad de la máquina. En caso de colisiones se evitan desperfectos en el cabezal de corte.

AdjustLine permite la adaptación sencilla del proceso de corte a distintas calidades de material. Esta función aumenta la seguridad del proceso, sobre todo al cortar material de baja calidad. Esto se traduce para usted en una reducción de las piezas de desecho y de los costes de material. El operario puede activar o desactivar AdjustLine en cualquier momento, ya que no se requiere programación.

El acero de construcción se calienta a temperaturas especialmente elevadas durante el corte por láser, y puede llegar a fundirse de forma descontrolada. Esto no sucede con CoolLine. Durante el mecanizado y por medio de toberas con orificios precisos, el cabezal de corte pulveriza niebla de agua circularmente alrededor de haz láser sobre la pieza de trabajo. La energía de evaporación del agua enfría el material alrededor del rayo láser. CoolLine posibilita así nuevas geometrías y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado de acero de construcción grueso.

El dispositivo adicional RotoLas le permite mecanizar adicionalmente tubos y perfiles en su máquina de corte por láser 2D. En muy poco tiempo puede convertir su máquina de mecanizado de lecho plano a mecanizado de tubos. Un sistema de aplicación flexible introduce los diversos tubos y perfiles de forma totalmente segura. De este modo, hace posible el mecanizado de tubos y perfiles en formato XXL de hasta 370 mm de círculo de envolvente.

Podrá prescindir casi completamente del uso de microjoints. De este modo se ahorra el costoso trabajo de repaso. También es posible la descarga automática de las piezas, ya que no se vuelcan.

Un sistema de cámara determina con exactitud la posición de las chapas introducidas y permite el trabajo de repaso altamente preciso de piezas ya cortadas. Además, DetectLine mide automáticamente un peine de foco cortado y ajusta la posición del foco.

La función LensLine comprueba el estado de la lente durante el funcionamiento y comunica si es preciso limpiar o sustituir la lente de corte. Esto se traduce en unos ciclos de limpieza perfectamente ajustados, con la consiguiente prolongación de la vida útil de la lente. La limpieza de la lente ajustada a las necesidades ahorra más de un 40 % de tiempo y reduce los costes de consumo. La utilización de una lente RFID («Radio Frequency Identification») garantiza que se utilicen exclusivamente lentes con la distancia focal adecuada y en la posición de montaje correcta.

BrightLine le permite lograr un resultado de corte perfecto. Los datos de corte especiales y la tobera BrightLine con corriente de gas de corte adaptada mejoran sustancialmente la calidad de los cantos de corte. El procedimiento despliega sus virtudes sobre todo al trabajar con acero inoxidable grueso. El corte por fusión BrightLine le permite obtener bordes en los que puede verse reflejado. Ya no se requieren trabajos de repaso.

PierceLine monitoriza y regula el proceso de penetración. Esto protege tanto el material como la máquina, aumenta la calidad de las piezas y acorta en hasta un 80 % el tiempo de penetración.

Basta una mirada: gracias a la nueva función Condition Guide, usted conoce en todo momento el estado de su máquina. Un sistema de semáforo indica el estado de elementos importantes que influyen en la capacidad de corte de la máquina. En caso necesario, Condition Guide le ofrece recomendaciones de acción. Los diagramas de proceso permiten pronosticar fácilmente cuándo podría ser necesaria una acción. Esto posibilita una planificación eficiente de las tareas de mantenimiento.

La función Dot Matrix Code le permite la identificación rápida y segura de piezas empleando un código industrial estandarizado. En tan solo unos segundos, el láser de su máquina láser de corte plano aplica en una pieza un código 2D (DataMatrix) formado por puntos. Este código contiene información para la cadena de procesos. El código permite, por ejemplo, activar el programa adecuado en la siguiente máquina.

Con la MobileControl App, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación reproduce la interfaz del pupitre de mando estándar en la pantalla táctil de su tableta. La aplicación le permite consultar información sobre la máquina o cambiar de programa desde distintos lugares del entorno de trabajo de la máquina, como por ejemplo el área de limpieza.

Drop&Cut le permite aprovechar las chapas restantes de forma sencilla, intuitiva y eficiente. Gracias a una cámara, la imagen en vivo del espacio interior de la máquina se muestra directamente en su interfaz de usuario. Puede posicionar en la chapa restante tantas geometrías de pieza como desee. Esto ahorra mucho tiempo durante la postproducción de piezas individuales. Permite prescindir de pasos del proceso laboriosos, tales como el alineamiento de la chapa, la medición de la posición de chapa o el desplazamiento del punto cero.