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TruLaser 5030 fiber, máquina productiva con láser de estado sólido
TruLaser 5030 fiber, máquina productiva con láser de estado sólido
Máquinas de corte por láser 2D

TruLaser 5030 fiber / 5040 fiber

Máquina productiva con láser de estado sólido

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    • Visión general
    • Aplicaciones
    • Datos técnicos
    • Equipamiento
    • Software
    • Automatización
    • Más Menos
    Mecanizado productivo, proceso fluido

    Los modelos TruLaser 5030 fiber y TruLaser 5040 fiber convencen por su elevada velocidad de mecanizado y la calidad de las piezas elevada y reproducible, incluso en contornos complejos. Gracias al láser de estado sólido, le permite alcanzar unos avances excelentes. Los sistemas de asistencia inteligentes otorgan mayor productividad y fiabilidad que nunca a todo el proceso de mecanizado. Se reduce la implicación del operario y se minimizan los tiempos secundarios.

    Costes de piezas mínimos

    Características dinámicas excelentes, incluso en contornos complejos

    Control inteligente del rayo

    Reducción de los tiempos secundarios y aumento de la seguridad del proceso mediante la regulación automática de la posición del foco.

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    Resultados óptimos sin concesiones

    BrightLine fiber posibilita una excelente calidad de las piezas y facilita la retirada de las piezas.

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    Aún más rendimiento

    Paquete Performance opcional para maximizar la velocidad de corte y la calidad.

    Láser de alta potencia como ventaja adicional

    Un amplio rango de materiales, mayor calidad y aún más productividad con el láser de 8 kW TruDisk 8001.

    Corte de precisión incluso en acero de construcción grueso

    Mediante la función CoolLine puede crear incluso contornos pequeños en acero de construcción grueso.

    Calidad de tobera impecable

    Smart Nozzle Automation garantiza una elevada calidad de tobera, incluso en el funcionamiento totalmente automático.

    Aumento de la disponibilidad de la máquina

    Condition Guide monitoriza en todo momento el estado de su máquina.

    Highspeed y Highspeed Eco

    Un nuevo diseño de las toberas reduce el consumo de nitrógeno hasta un 70 % – con el doble de producción de chapas.

    Saber más
    TruLaser 5030 fiber
    Highspeed y Highspped Eco: increíblemente rápidas e increíblemente económicas
    TruLaser 5030 fiber, pieza de acero de construcción delgada

    Pieza de acero de construcción delgada

    En particular en chapa fina, su TruLaser 5030 fiber / 5040 fiber corta de forma extremadamente rápida.

    TruLaser 3030 fiber, facilidad de retirada de pieza modelo

    Fácil retirada de las piezas

    Con BrightLine fiber, una sofisticada combinación de un sistema óptico especial y las toberas BrightLine con flujo optimizado, junto con otras innovaciones técnicas, la TruLaser 5030 fiber / 5040 fiber proporciona una calidad máxima de las piezas. La clave: gracias a la elevada calidad de los bordes de corte, sus piezas no se enganchan durante la retirada de las piezas. Esto facilita la retirada de las piezas y ahorra mucho tiempo.

    TruLaser 3030 fiber, metales no ferrosos

    Corte de todos los materiales habituales

    La estructura del TruDisk posibilita el mecanizado de metales no ferrosos con nitrógeno, sin preocuparse por las reflexiones. TRUMPF posibilita además el mecanizado de chapas recubiertas de lámina.

    TruLaser 3030, acero de construcción grueso cortado con CoolLine

    Acero de construcción grueso cortado con CoolLine

    El proceso CoolLine enfría selectivamente la pieza de trabajo durante el corte por láser. Esto posibilita nuevas geometrías y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado de acero de construcción grueso.

    TruLaser 5030 fiber
    TruLaser 5040 fiber
    Dimensiones    
    Longitud - 11400 mm
    Anchura - 5430 mm
    Altura - 2400 mm
    Velocidad máxima    
    Simultáneo - 245 m/min
    Zona de trabajo    
    Eje X 3000 mm 4000 mm
    Eje Y 1500 mm 2000 mm
    Peso máx. de la pieza 900 kg 1700 kg
    Datos específicos del láser - TruDisk 3001    
    Potencia láser máx. 3000 W 3000 W
    Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 20 mm 20 mm
    Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 15 mm 15 mm
    Espesor máx. de la chapa de aluminio 15 mm 15 mm
    Espesor máx. de la chapa de cobre 6 mm 6 mm
    Espesor máx. de la chapa de latón 6 mm 6 mm
    Datos específicos del láser - TruDisk 4001    
    Potencia láser máx. 4000 W 4000 W
    Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 25 mm 25 mm
    Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 20 mm 20 mm
    Espesor máx. de la chapa de aluminio 15 mm 15 mm
    Espesor máx. de la chapa de cobre 8 mm 8 mm
    Espesor máx. de la chapa de latón 8 mm 8 mm
    Datos específicos del láser - TruDisk 6001    
    Potencia láser máx. 6000 W 6000 W
    Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 25 mm 25 mm
    Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 25 mm 25 mm
    Espesor máx. de la chapa de aluminio 25 mm 25 mm
    Espesor máx. de la chapa de cobre 10 mm 10 mm
    Espesor máx. de la chapa de latón 10 mm 10 mm
    Datos específicos del láser - TruDisk 8001    
    Potencia láser máx. 8000 W 8000 W
    Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 25 mm 25 mm
    Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 40 mm 40 mm
    Espesor máx. de la chapa de aluminio 25 mm 25 mm
    Espesor máx. de la chapa de cobre 10 mm 10 mm
    Espesor máx. de la chapa de latón 10 mm 10 mm
    Valores de consumo    
    Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 3001 13 kW 13 kW
    Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 4001 15 kW 15 kW
    Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 6001 18 kW 18 kW
    Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 8001 20 kW 20 kW
    PDF <1MB
    Ficha de datos técnicos

    Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.

    Alta productividad y en la mejor calidad: las potentes funciones garantizan unos resultados de mecanizado óptimos.

    Fiabilidad en los procesos y asistencia al operario

    TruLaser 5030 fiber, CoolLine
    CoolLine

    El acero de construcción se calienta a temperaturas especialmente elevadas durante el corte por láser, y puede llegar a fundirse de forma descontrolada. Esto no sucede con CoolLine. Durante el mecanizado, las toberas con orificios precisos, pulverizan niebla de agua circularmente alrededor del rayo láser sobre la pieza de trabajo. La energía de evaporación del agua enfría el material alrededor del rayo láser. CoolLine posibilita así nuevas geometrías y un anidamiento más compacto, y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado de acero de construcción grueso.

    TruLaser 5030 fiber, Condition Guide
    Condition Guide

    Basta una mirada: gracias a la nueva función Condition Guide, usted conoce en todo momento el estado de su máquina. Un sistema de semáforo indica el estado de elementos importantes que influyen en la capacidad de corte de la máquina. En caso necesario, Condition Guide le ofrece recomendaciones de acción. Los diagramas de proceso permiten pronosticar fácilmente cuándo podría ser necesaria una acción. Esto posibilita una planificación eficiente de las tareas de mantenimiento.

    AdjustLine

    AdjustLine permite la adaptación sencilla del proceso de corte a distintas calidades de material. Esta función aumenta la seguridad del proceso, sobre todo al cortar material de baja calidad. Esto se traduce para usted en una reducción de las piezas de desecho y de los costes de material. El operario activa o desactiva AdjustLine en cualquier momento, ya que no se requiere programación.

    Protección anticolisión

    La protección anticolisión para su cabezal de corte garantiza la máxima seguridad del proceso. Se beneficiará de unos tiempos improductivos más cortos gracias a la mayor disponibilidad de la máquina. En caso de colisiones se evitan desperfectos en el cabezal de corte.

    Dot Matrix Code

    La función Dot Matrix Code le permite la identificación rápida y segura de piezas empleando un código industrial estandarizado. En tan solo unos segundos, el láser de su máquina de corte plano aplica en una pieza un código 2D (DataMatrix) formado por puntos. Este código contiene información para la cadena de procesos. El código permite, por ejemplo, activar el programa adecuado en la siguiente máquina.

    MobileControl App

    Con la MobileControl App, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación reproduce la interfaz del pupitre de mando estándar en la pantalla táctil de su tableta. La aplicación le permite consultar información sobre la máquina o cambiar de programa desde distintos lugares del entorno de trabajo de la máquina, como por ejemplo el área de limpieza.

    Drop&Cut

    Drop&Cut le permite aprovechar las chapas restantes de forma sencilla, intuitiva y eficiente. Gracias a una cámara, la imagen en vivo del espacio interior de la máquina se muestra directamente en su interfaz de usuario. Puede posicionar en la chapa restante tantas geometrías de pieza como desee. Esto ahorra mucho tiempo durante la postproducción de piezas individuales. Permite prescindir de pasos del proceso laboriosos, tales como el alineamiento de la chapa, la medición de la posición de chapa o el desplazamiento del punto cero.

    Comprobación online del estado del cristal de protección

    Unos cristales de protección limpios mantienen su calidad de corte a un nivel constantemente elevado. Para indicarle cuándo debe cambiar los cristales de protección, un sensor monitoriza permanentemente el estado del cristal de protección. La limpieza y el cambio se llevan a cabo solo en caso necesario, ahorrando así costes.

    Autonomía

    Smart Nozzle Automation

    El estado óptimo de la tobera y de la lente es un importante requisito para garantizar una fiabilidad en los procesos óptima y la máxima calidad de las piezas. El paquete Smart Nozzle Automation combina funciones inteligentes, entre otras LensLine para aumentar la vida útil de su lente, que garantizan precisamente esto, incluso en el funcionamiento totalmente automático. La función detecta y subsana automáticamente numerosas causas que pueden perjudicar al resultado de corte. Esto le facilita en gran medida la planificación de los ciclos de limpieza y sustitución de la tobera.

    Smart Beam Control

    Las características del rayo láser desempeñan un papel clave en la producción de piezas. Entre ellas se cuenta la posición del foco: si no está ajustada de forma óptima, repercute negativamente en la calidad de sus piezas. Smart Beam Control ajusta de forma segura en todo momento la posición del foco del rayo láser y le facilita la inspección del sistema de corte. A tal fin, un sensor integrado en el cabezal de corte comprueba permanentemente la posición del foco; en caso de variaciones, la función ejecuta un reajuste. Además, Smart Beam Control brinda nuevas posibilidades de diagnóstico: permite la inspección remota, mediante Teleservicio, del sistema de corte de la máquina.

    Smart Collision Prevention

    Smart Collision Prevention reduce al mínimo el riesgo de colisiones durante el corte por láser. Monitorizando los contornos de piezas, el proceso identifica las piezas que están en peligro de volcar. Genera una estrategia de ejecución óptima para cada pedido de piezas: el láser esquiva con habilidad las piezas en peligro de vuelco. No se cortan hasta haberse eliminado el peligro de colisión. Esto le permite prescindir por completo del uso de microjoints. De este modo se ahorra el costoso trabajo de repaso.

    DetectLine

    Un sistema de cámara determina con exactitud la posición de las chapas introducidas y permite el trabajo de repaso altamente preciso de piezas ya cortadas. Además, DetectLine mide automáticamente un peine de foco cortado y ajusta la posición del foco.

    Productividad

    Highspeed

    Rápido y ahorrativo, sin reducir la calidad: con Highspeed batirá récords en el corte por nitrógeno con el láser de estado sólido. Así, puede casi duplicar su rendimiento con chapas de acero inoxidable y de construcción espesas y de espesor medio. También puede duplicar la velocidad de avance. Además un diseño de las toberas especial reduce su consumo de gas de corte en hasta un 40 % e incluso previene la formación de rebabas en contornos de bordes afilados. El proceso descubre aparte nuevos espesores de chapa para su mecanizado con nitrógeno. Junto con el TruDisk 8001, el TruLaser 5030 corta acero de construcción en fibra con un espesor de 12 mm.

    Highspeed Eco

    Extremadamente rápido, extremadamente ahorrativo: con este proceso Highspeed puede reducir su consumo de gas de corte en el corte por nitrógeno en hasta un 70 %. Esto hace posible un diseño de las toberas pendiente de patente. Al mismo tiempo, con Highspeed Eco, puede casi duplicar su rendimiento con chapas de acero inoxidable y de construcción espesas y de espesor medio y aumentar la velocidad de avance en hasta un 100 %. Y esto sin que la calidad se vea afectada. Highspeed Eco evita incluso la formación de rebabas en contornos de bordes afilados. El proceso descubre nuevos espesores de chapa para el mecanizado con nitrógeno. Junto con el TruDisk 8001, el TruLaser 5030 corta acero de construcción en fibra con un espesor de 12 mm.

    Calidad

    TruLaser 5030 fiber, BrightLine fiber
    BrightLine fiber

    BrightLine fiber convierte el láser de estado sólido en una herramienta universal: la función le proporciona unos resultos de corte excelentes a lo largo de todo el margen de espesor de la chapa. Además se conservan todas las ventajas del láser de estado sólido durante el mecanizado de chapas delgadas, en especial las altas velocidades.

    PierceLine

    Mediante PierceLine se monitoriza y regula el proceso de penetración. Esto protege tanto el material como la máquina, aumenta la calidad de las piezas y acorta en hasta un 80 % el tiempo de penetración.

    TruLaser 5030 fiber, paquete Performance
    Paquete Performance

    Las innovadoras toberas Performance y los datos de corte optimizados del paquete Performance le proporcionan dos grandes ventajas durante el corte por fusión de chapa delgada: un salto de calidad y un aumento sustancial de la productividad.

    TruTops Boost

    Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.

    TruTops Monitor

    Reduzca los tiempos de parada. Registre y analice los parámetros de máquina, como paradas, avisos de fallo, causas de avería y tiempos de mantenimiento de todos los puestos de trabajo en su producción. Si se produjese una parada o una avería, TruTops Monitor le informará inmediamente sobre la causa y así podrá reaccionar rápidamente.

    Software

    La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Le permite controlar de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.

    Puede escoger de entre un amplio sistema modular los componentes de automatización adecuados para su máquina de corte por láser. Desde la carga semiautomática hasta la célula de mecanizado totalmente automática con enlace con un almacén, TRUMPF ofrece soluciones que optimizan su cadena de procesos.

    LoadMaster

    Cargar

    Su acceso a la automatización: el LoadMaster permite la carga automática de chapas brutas en su máquina.

    LiftMaster Compact

    Carga y descarga

    LiftMaster Compact carga y descarga su máquina de forma totalmente automática y extraordinariamente rápida. LiftMaster Linear Basic incrementa el aprovechamiento de hasta dos máquinas.

    LiftMaster

    Carga y descarga / Clasificación de piezas

    La solución de automatización LiftMaster cubre un amplio abanico de funciones de automatización. Carga y descarga, pero también es adecuada para la manipulación de palets o la retirada de las piezas. Además, el LiftMaster Sort separa las piezas terminadas de la rejilla residual. LiftMaster Store y LiftMaster Store Linear conectan su máquina directamente con el almacén. El SortMaster clasifica automáticamente piezas terminadas.

    PalletMaster Tower

    Funcionamiento con palets auxiliares

    El PalletMaster Tower permite la manipulación flexible del material las 24 horas. Combina el cambio automatizado de palets con una tecnología de almacenamiento compacta.

    TruStore Serie 1000

    Sistema de almacenamiento

    Con los sistemas de almacenamiento de la TruStore Serie 1000 y TruStore Serie 3000 puede organizar su manipulación del material con arreglo a sus necesidades.

    Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

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