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TruLaser Cell 8030 | TRUMPF
TruLaser Cell 8030, mejorando lo ya acreditado
TruLaser Cell 8030, mejorando lo ya acreditado
Máquinas de corte por láser 3D

TruLaser Cell 8030

Mejorando lo ya acreditado

Máquina de corte por láser 3D TruLaser Cell 8030 como variante de montaje
Máquina de corte por láser 3D TruLaser Cell 8030 como variante de montaje
Máquinas de corte por láser 3D

TruLaser Cell 8030

Mejorando lo ya acreditado.

Soldadura por láser 3D TruLaser Cell 8030 de TRUMPF
Soldadura por láser 3D TruLaser Cell 8030 de TRUMPF
Máquinas de corte por láser 3D

TruLaser Cell 8030

Mejorando lo ya acreditado.

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Máquina productiva de corte por láser 3D de alta definición

La TruLaser Cell 8030 establece el estándar para el corte 3D de componentes conformados en caliente y se puede configurar de forma flexible para sus requisitos. Puede elegir entre la variante grande para el corte de anillos de puerta y piezas laterales completas o la variante más pequeña para la fabricación de piezas individuales y segmentos de carrocería. Gracias a las innovaciones y a los detalles optimizados, brinda una seguridad de producción aún mayor, combinada con el nivel de productividad más elevado del mercado. Opciones tales como el Smart Approach, el Dynamic Level 3 o la mesa de posicionamiento circular le permiten aumentar su rentabilidad.

Máxima productividad

En comparación con el modelo anterior, ahora se beneficia de una aceleración aún mayor y del nivel dinámico 3.

Tiempos improductivos mínimos

El dispositivo de cambio rotatorio optimizado es el más rápido del mercado. Con el tiempo de giro de 1,8 segundos, un 20 % más corto, el rendimiento global aumenta con cada componente.

Máxima robustez

La nueva máquina se basa en las experiencias de la mayor base instalada de máquinas 3D en el ámbito de la conformación en caliente

Versatilidad funcional

Procesos de producción óptimos gracias a funciones como X-Blast Technology y ObserveLine Comfort & Professional

Eficiencia energética óptima

En combinación con el TruDisk 2000, se reduce su consumo de electricidad y por ende el coste de las piezas.

TruLaser Cell 8030 – Mejorando lo ya acreditado
TruLaser Cell 8030 ObserveLine Professional
ObserveLine para el control de las pepitas de punzonado
Comparativa de rendimiento TruLaser Cell 8030
Comparativa de tiempo de velocidad de giro y velocidad de corte de TruLaser Cell 8030
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Superficie de montaje compacta TruLaser Cell 8030
Superficie de montaje compacta

La estructura de la TruLaser Cell 8030 no solo es compacta, sino que también posibilita un manejo sumamente sencillo y ergonómico. El dispositivo de cambio rotatorio es fácilmente accesible tanto desde delante como desde los lados. Es posible proyectar de forma flexible varias máquinas para la distribución de su nave, conforme a sus deseos y requisitos. En el proceso se pueden optimizar o bien las superficies de montaje o bien el flujo de material preferido.

X-Blast Nozzle Technology

La tobera de corte X-Blast Nozzle posee el doble de anchura de banda en comparación con las toberas convencionales. Esto permite aumentar la distancia de trabajo de la tobera, con la consiguiente reducción de los choques de toberas. Además se mejora la estabilidad del proceso, lo cual aumenta la calidad de sus componentes.

Dynamic Level 3

Con la opción Dynamic Level 3, su TruLaser Cell 8030 acelera aún más rápidamente. Esto le permite reducir sus tiempos de ciclo en hasta un 7 % al mecanizar componentes complejos.

Columna B cortada a láser con TruLaser Cell 8030

Corte por láser de un anillo de puerta

Con la TruLaser Cell 8030 no solo se pueden cortar de forma rápida las grandes dimensiones de la sección lateral de un vehículo conformado en caliente, sino también con una alta calidad probada gracias al láser TruDisk y a la tecnología X-Blast.

TRUMPF laser cutting cross beam

Corte por láser de un travesaño

En comparación con su predecesora, la TruLaser Cell 8030 corta el travesaño de un vehículo conformado en caliente con unas características dinámicas un 10 % mayores, un 10 % menos de tiempo improductivo y un control de desechos un 30 % más rápido. El láser TruDisk y la tecnología X-Blast le garantizan una alta calidad de corte constante.

Pared salpicadero cortada por láser mediante la TruLaser Cell 8030

Pared salpicadero conformada en caliente y cortada por láser

La TruLaser Cell 8030 posibilita el mecanizado sumamente rentable de piezas de gran serie. Además, la programación CN le brinda la máxima flexibilidad en cuanto a la geometría de sus componentes.

Montante B cortado por láser

La TruLaser Cell 8030 corta de forma fiable componentes 3D, tales como montantes B para automóviles. De hecho, el mecanizado por láser de componentes estampados en caliente es mucho más rentable que empleando procedimientos convencionales. Además, gracias a la flexibilidad del láser como útil es posible adaptarse fácilmente a los nuevos requisitos, incluso con posterioridad.

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TruLaser Cell 8030 (variante estándar)
TruLaser Cell 8030 (variante grande)
Margen de desplazamiento del eje   
Número máx. de ejes 5 5
Margen de desplazamiento del eje X 3000 mm 3000 mm
Zona de desplazamiento de ejes Y 1300 mm 2100 mm
Margen de desplazamiento del eje Z 600 mm 650 mm
Margen de desplazamiento del eje B ± 135 ° ± 135 °
Margen de desplazamiento del eje C n x 360 ° n x 360 °
Margen de desplazamiento de la óptica de corte dinámico ± 10 mm ± 10 mm
Tamaño máx. de la pieza   
Peso máx. de la pieza en X 2540 mm 2540 mm
Peso máx. de la pieza en Y 840 mm 1640 mm
Tamaño máx. de la pieza en Y 840 mm 1640 mm
Peso máx. de la pieza en Z 370 mm 420 mm
Velocidades máx. de los ejes   
Velocidad máx. del eje paralelo al eje en X 100 m/min 100 m/min
Velocidad máx. del eje paralelo al eje en Y 100 m/min 100 m/min
Velocidad máx. del eje paralelo al eje en Z 100 m/min 100 m/min
Velocidad máx. del eje simultánea 173 m/min 173 m/min
Velocidad máx. del eje B 90 1/min 90 1/min
Velocidad máx. del eje C 90 1/min 90 1/min
Aceleraciones máx. de los ejes   
Aceleración máx. del eje paralelo al eje en X 11 m/s2 10 m/s2
Aceleración máx. del eje paralelo al eje en Y 11 m/s2 10 m/s2
Aceleración máx. del eje paralelo al eje en Z 11 m/s2 10 m/s2
Aceleración máx. del eje simultánea 19,1 m/s2 17,3 m/s2
Aceleración máx. del eje B 200 rad/s2 200 rad/s2
Aceleración máx. del eje C 100 rad/s2 100 rad/s2
Aceleración máx. del eje, sistema óptico de corte dinámico 40 m/s2 40 m/s2
Precisión de posicionado   
Precisión de posicionado de ejes lineales (X,Y,Z) 0,08 mm 0,08 mm
Precisión de posicionado de ejes de giro (B) 0,015 ° 0,015 °
Láser   
Potencia láser máx. 2000 W - 4000 W 2000 W - 4000 W
Automatización del dispositivo de cambio rotatorio   
Carga máx. por lado 300 kg 700 kg
Estaciones de trabajo 2 2
Tiempo improductivo típ. total 4,2 s 5,5 s
Tiempo típ. de rotación 1,8 s 3,0 s
Diámetro del plato giratorio 4000 mm 5000 mm
Altura de trabajo 700 mm 700 mm
TruTops Cell

TruTops Cell

TruTops Cell le proporciona todo lo que necesita para la programación cómoda de sus procesos de mecanizado por láser 3D, con independencia de si se trata de la programación de programas de corte por láser, de soldadura por láser o de soldadura de recargue por láser. Importa los datos CAD en 3D a través de múltiples interfaces y los corrige si fuera preciso. El sistema genera automáticamente propuestas de corte en las tres dimensiones. Además, calcula automáticamente propuestas para portapiezas.

Software

La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Controle de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra, hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.

Dependiendo de la aplicación, escoja el láser adecuado de entre una amplia gama de láseres de CO2 y de estado sólido TRUMPF que podrá combinar perfectamente con la TruLaser Cell 8030.

Mejore la dinámica, la rentabilidad y la productividad de su TruLaser Cell 8030 mediante un gran número de innovadoras opciones.

Mesa de posicionamiento circular

¿Radica el cuello de botella de su línea de producción en el paso del proceso de la carga y descarga manuales? Puede remediarlo con la mesa de posicionamiento circular, que permite desacoplar por completo la zona de carga y descarga. Como alternativa rentable para la automatización parcial puede posicionar un robot en el lado de descarga. De este modo logrará unos intervalos mínimos con un solo empleado y logrará un considerable aumento de la productividad. En caso de que sus requisitos cambien con el transcurso de tiempo, puede ampliar en cualquier momento esta variante para convertirla en una solución totalmente automatizada.

ObserveLine Comfort

Las más diversas causas pueden provocar que queden restos del proceso de corte enganchados a la pieza terminada. Con el sistema de medición óptica ObserveLine Comfort podrá comprobar rápidamente este error ya que esta opción comprueba que todos los contornos presenten un corte completo; y podrá hacerlo cuatro veces más rápido que con los sistemas comparables del mercado. ObserveLine Comfort aporta varias ventajas sobre la medición mediante regulación de distancia. De este modo, el proceso acorta el tiempo de medición y pueden medirse incluso diámetros de agujero pequeños y pepitas en posición inclinada.

ObserveLine Professional

Los choques de toberas leves pueden provocar un error mínimo de posicionamiento de la óptica de corte, invisible para el operario. Esto se traduce en una mayor producción de desechos, con los consiguientes costes. El sistema de medición óptica ObserveLine Professional comprueba periódicamente, en intervalos libremente definibles, la precisión de posicionamiento de la máquina, sin necesidad de reajuste y casi sin repercusiones sobre el intervalo. Se detectan los errores de posicionamiento y se reducen los desechos.

Smart Optics Setup

El Smart Optics Setup es un dispositivo acoplado al cuerpo básico de la máquina para el corte de chapas de prueba y el reajuste de la máquina. La implementación resulta aún más sencilla gracias a las macros estandarizadas. Esto ahorra tiempo y dinero.

Smart Approach

La función Smart Approach optimiza y mejora el comportamiento de arranque de la máquina al penetrar en el borde del componente. Este procedimiento patentado reduce el tiempo de ciclo en hasta un 9 % y garantiza la máxima seguridad del proceso.

FocusLine

FocusLine permite ajustar mediante un programa la posición del foco en función del tipo y el espesor del material. El desplazamiento de la posición tiene lugar mediante un espejo sobre el que se aplica presión del agua para alterar su curvatura superficial.

FastLine

FastLine mejora y optimiza el comportamiento de arranque de la máquina al penetrar para el corte del contorno. Dependiendo del tipo y el espesor del material, así como del número de contornos a mecanizar, le permite incrementar en hasta un 60 % la productividad de su instalación.

Interfaz de mando TruLaser Cell 8030
Interfaz de mando

La interfaz neumática y eléctrica le permite integrar nuevos dispositivos en el mando de la máquina de forma sencilla y rentable.

TruTops Cell Basic
TruTops Cell Basic

Con TruTops Cell Basic, los programas se pueden ajustar de forma más sencilla, rápida y segura directamente en la máquina. La navegación en el programa CN es muy fácil, porque el contorno por modificar se selecciona con el texto de CN correspondiente haciendo clic con el ratón. Todas las modificaciones realizadas se visualizan inmediatamente y, por lo tanto, el trabajo en el programa es más seguro que nunca.

Visualización de la marcha restante de la TruLaser Cell 8030
Visualización de la marcha restante Comfort

Mediante la visualización de la marcha restante Comfort se mantendrá perfectamente informado en todo momento. Indica el tiempo de mecanizado restante del componente actualmente mecanizado y proporciona información adicional sobre el estado actual del pedido de producción en curso.

Interfaz de automatización TruLaser Cell 8030
Interfaz de automatización

Dependiendo del grado de automatización de su sistema de producción, puede escoger entre diversas variantes de interfaz. La variante Basic proporciona de forma fiable señales para sistemas de planificación de la producción. Con la variante Comfort podrá implementar por sus propios medios automatizaciones sencillas. La variante Professional está indicada para la producción altamente automatizada.

En las tres soluciones, se beneficiará además de una documentación exhaustiva y de actualizaciones futuras que mantendrán su software estándar siempre actualizado.

Mobile Control App de TRUMPF
MobileControl App

Con la MobileControl App de TRUMPF, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación transfiere la superficie del pupitre de mando estándar a la pantalla táctil de su tableta. De este modo, además del pupitre de mando estático, dispone de una posibilidad más de supervisar y controlar su máquina.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

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