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La TruPrint 1000 es la máquina más productiva en formato pequeño y le brinda todas las ventajas de la fabricación aditiva. Tiene un volumen de construcción (cilindro) de 100 mm de diámetro y una altura de 100 mm. Estos también pueden reducirse fácilmente en el caso de metales preciosos. La TruPrint 1000 permite crear componentes con prácticamente cualquier forma geométrica. Incluso las formas más complejas pueden pasar con facilidad y rapidez de ser un boceto CAD a ser un componente metálico 3D, y todo ello con la máxima calidad. Utilice la TruPrint 1000 para la producción generativa de pequeñas piezas individuales industriales y series. Además, con la opción multiláser obtendrá un aumento de la productividad de hasta un 80 % y máxima flexiblidad para los pedidos del cliente.
Con la opción Multiplate usted se beneficia de un mayor tiempo de actividad de la TruPrint 1000 dado que la máquina puede alojar hasta cuatro placas de sustrato en el cilindro de construcción, que cambian automáticamente sin detener el proceso LMF.
En la industria dental, TRUMPF ofrece la impresora 3D más productiva hasta el momento para prótesis: la TruPrint 1000. Pero esto no basta: otra característica destacada es la conexión digital a estaciones de fresado. De este modo, son posibles productos dentales nuevos y de alta precisión.
La TruPrint 1000 se caracteriza por su instalación rápida, su manejo ergonómico y una pantalla táctil intuitiva.
El sistema de recubrimiento posibilita el recubrimiento de polvo y la exposición láser en paralelo al ciclo de las piezas.
Para hasta un 80 % más de piezas en el mismo tiempo con la opción multiláser.
Mediante una aplicación puede manejar y controlar la TruPrint 1000 de manera flexible desde una tableta.
Escoja el paquete adecuado de entre los paquetes opcionales específicos para cada sector.
La placa dental cuenta con puntos de medición para la fresadora. De este modo, se pueden volver a fresar las zonas de ajuste definidas de la placa dental. Esto muestra una posibilidad de la cadena de procesos híbrida dental.
La TruPrint 1000 ofrece total libertad de diseño en la colocación óptima de los canales de refrigeración, lo que aumenta considerablemente el rendimiento de los componentes, por ejemplo, en útiles de corte.
La TruPrint 1000 permite una producción de series pequeñas rápida y económica. En una preforma, el componente se fabrica aditivamente sin estructuras de apoyo. Las estructuras de red más finas, los canales de filigrana y las funciones integradas se realizan en un solo paso. El planeta, por ejemplo, gira sobre su soporte a través de una articulación interna.
La fabricación aditiva posibilita la producción flexible y sin herramientas de componentes como, por ejemplo, este cabezal de quemador.
La TruPrint 1000 le permite producir rápidamente prototipos como este rodete para la construcción de vehículos. En cualquier momento se pueden implementar rápida y fácilmente optimizaciones, como en este caso de las condiciones de flujo, para adaptar el prototipo.
La TruPrint 1000 permite fabricar productos dentales personalizados de forma rentable y con una alta calidad: por ejemplo, coronas dentales o implantes con cobalto-cromo.
Gracias a la fabricación aditiva, las estructuras de filigrana de las prótesis de modelado, por ejemplo, pueden fabricarse con total libertad de diseño.
Un puente de guitarra fabricado de forma aditiva con metales amorfos ofrece una gran cantidad de ventajas. La elevada elasticidad del componente de alta precisión hace que la pulsación de tonos sea más rápida y que los tonos se mantengan más tiempo. Gracias a la elevada rigidez del material, se pueden fabricar diseños individuales que, de nuevo, mejoran la sonoridad. Asimismo, la pieza impresa es biocompatible e hipoalergénica.
TruPrint 1000
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|---|---|
| Volumen constructivo (cilindro) | Diámetro 100 mm x 100 mm 100 mm Altura 1 |
| Volumen constructivo efectivo (estándar) | Diámetro 98 mm x 100 mm Altura |
| Volumen constructivo efectivo (opción: preparación para el cilindro de cambio) |
Diámetro 98 mm x 80 mm Altura
Diámetro 61,5 mm x 80 mm Altura Diámetro 32,5 mm x 80 mm Altura |
| Materiales procesables | Metales soldables en forma de polvo, como por ej., aceros inoxidables, aceros para herramientas, aleaciones a base de aluminio [1], níquel, cobalto cromado, cobre, titanio [1] o metales preciosos, metales amorfos. Disponibilidad de materiales y parámetros actuales a petición. [1] Solo con opción cabina de manipulación con guantes + sensor de oxígeno de alta resolución. |
| Potencia máxima del láser en la pieza (láser de fibra TRUMPF) | 200 W |
| Diámetro del rayo (estándar) | 55 μm |
| Diámetro del rayo (opción) | 30 μm |
| Espesor de la capa | 10 - 50 μm |
| Plazo de montaje | 2 - 18 cm³/h 2 |
| Contenido de oxígeno mín. cuantificable (estándar) | Hasta 3000 ppm |
| Contenido de oxígeno mín. cuantificable (opción) | Hasta 100 ppm |
| Conexión y consumo | |
| Conexión eléctrica (tensión) | 230 V |
| Conexión eléctrica (intensidad de corriente) | 7 A |
| Conexión eléctrica (intensidad de corriente: opción láser múltiple) | 9 A |
| Conexión eléctrica (frecuencia) | 50/60 Hz |
| Gas protector | Nitrógeno, argón |
| Forma constructiva | |
| Dimensiones (Ancho x Alto x Profundo) | 1445 mm x 1680 mm x 730 mm |
| Peso (incl. polvo) | 650 kg |
| Diseño (opción láser múltiple) | |
| Dimensiones (incl. filtro) (ancho x alto x profundo) | 1455 mm x 1680 mm x 950 mm |
| Peso (incl. polvo) | 750 kg |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
La cadena de procesos para la fabricación aditiva empieza por la preparación de los datos para el programa de diseño 3D y producción. Como socio de desarrollo de Siemens, TRUMPF ofrece por primera vez, con el paquete de software "TruTops Print con Siemens NX", una solución de software universal con interfaz de usuario unificada sin necesidad de cambiar el sistema. La cadena de procesos inteligente de la solución de software brinda una elevada fiabilidad en los procesos, dado que las herramientas para el desarrollo, la simulación, la impresión 3D y la programación CN para piezas metálicas están integradas en un mismo sistema, haciendo innecesaria la conversión de datos a STL. Para la laminación y el sombreado de las tareas de construcción y para la gestión de parámetros, el paquete de software incluye además el TRUMPF Build Processor. Ahorre tiempo y costes mediante un flujo de trabajo claro.
En función de los requisitos técnicos que plantee su aplicación, puede equipar la TruPrint 1000 con las opciones adecuadas. Junto a las opciones Multiplate, detección de preforma dental y Powder Bed Monitoring, puede escoger entre cuatro paquetes diseñados a medida para distintos sectores.
Aumente su productividad con la opción multiláser: dos láseres de fibra óptica TRUMPF de 200 vatios cada uno emiten su luz al mismo tiempo por todo el espacio de construcción y generan de modo flexible hasta un 80 % más de piezas en el mismo tiempo. De este modo, logrará una disponibilidad de piezas más rápida y máxima flexibilidad en los pedidos del cliente.
¿Desea compensar de forma flexible los picos de pedidos y prolongar el tiempo de funcionamiento de la máquina sin la intervención del operario? Con la opción Multiplate se pueden alojar hasta cuatro placas de sustrato en el cilindro de construcción, con lo que se puede cambiar la placa de sustrato automáticamente sin detener el proceso LMF. Además, tiene la ventaja de que el software de la máquina soporta de forma totalmente automática el cambio entre el final de la primera tarea de construcción y el inicio de la siguiente. Las tareas de construcción terminadas se recogen en el recipiente de desbordamiento.
El pack dental de la TruPrint 1000 está predestinado a cumplir los altos requisitos de la industria dental. Con TruTops Print, obtiene un software industrial para la preparación profesional de tareas de construcción. Con el paquete de máquinas TruPrint 1000, puede calcular rápidamente tareas de construcción y se pueden importar o exportar parámetros. Asimismo, se pueden utilizar fácilmente los programas estándar dentales para la construcción. Gracias a los parámetros perfectamente adaptados a la instalación TruPrint para cobalto-cromo, usted se beneficia de los conocimientos sobre materiales y procesos de TRUMPF y puede empezar a producir sin demora.
El paquete para industria TruPrint 1000 está adaptado a los exigentes requisitos de las empresas industriales. Permite el procesamiento seguro de una amplia variedad de materiales. El paquete incluye las opciones de sensor de oxígeno de alta resolución (contenido de oxígeno de hasta 0,01 %) y cabina de manipulación con guantes. Por último, la clásica puerta de la cámara de proceso se sustituye por una puerta con cabina de manipulación con guantes. De este modo se pueden desempaquetar componentes en atmósfera de gas protector.
El paquete para laboratorio TruPrint 1000 proporciona la máxima flexibilidad para instalaciones de investigación y desarrollo, por ejemplo, en el desarrollo de materiales. Además de las opciones técnicas de sensor de oxígeno de alta resolución (contenido de oxígeno hasta 0,01 %) y cabina de manipulación con guantes, este paquete contiene un filtro de depuración fina en la circulación de gas, así como una preparación para cilindros intercambiables.
El paquete para joyería TruPrint 1000 le ofrece los componentes óptimos para el procesamiento de filigranas de metales nobles en la fabricación de joyas. Además de una preparación para cilindros intercambiables, que aumenta la disponibilidad de la máquina y adapta el uso de polvo a la geometría del componente, este paquete incluye como estándar un diámetro del rayo de 30 µm. Este mejora la calidad de superficie así como la densidad de potencia del láser, lo cual permite obtener estructuras más finas.
La opción Preforma es ideal para la producción precisa y rápida de pilares individuales. Como solo se imprime la parte específica del paciente, también se reducen significativamente los costes de producción. Se pueden imprimir hasta 64 pilares individuales en una preforma y, después, se pueden retirar fácilmente de la placa. La detección automática de la preforma es un hito importante en la industrialización de la tecnología aditiva en la industria dental.
Una cámara integrada en la cámara de construcción de la TruPrint y el procesamiento de imágenes automático le permiten controlar automáticamente el lecho de polvo. De este modo, siempre tendrá una visión general del estado de los componentes y podrá analizar los parámetros de calidad capa por capa.
Las soluciones de monitorización inteligentes de TRUMPF permiten supervisar y analizar profesionalmente el proceso LMF de las máquinas TruPrint. Para ello, se registran y preparan datos con soporte de sensores. La oferta abarca soluciones para el Process, Condition y Performance Monitoring. Los resultados de la monitorización puede consultarse directamente en el HMI de la máquina TruPrint. Con el producto TruTops Monitor también dispondrá de una transparencia completa sobre todo su parque de máquinas y la posibilidad de acceso remoto a las máquinas, bien sea desde su ordenador o a través del móvil con la aplicación MobileControl App de iOS.
El polvo metálico de alta calidad es la base de unas condiciones de proceso fiables en la fabricación aditiva. La combinación de los polvos recomendados y los parámetros adecuados permite obtener propiedades de material de alta calidad para los componentes impresos en 3D.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
Notas a pie de página
