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La TruPrint 3000 es una máquina universal de formato mediano con gestión industrial de piezas y polvo para la producción en serie flexible de componentes metálicos complejos mediante impresión 3D. Es ideal para aplicaciones de industria general. En el gran espacio de construcción de Ø 300 x 400 mm, es posible disponer de manera flexible los componentes. En combinación con la gestión industrial de piezas y polvo, la TruPrint 3000 es perfecta para su instalación en job shops (tiendas de trabajo sobre pedido).
Gran flexibilidad en cuanto a tamaño, cantidad y geometría de la aplicación concreta.
El principio de cilindro intercambiable acorta sus tiempos de preparación y aumenta la productividad y el aprovechamiento de la máquina.
Ahorre tiempo y dinero gracias a los procesos paralelos de construcción, polvo y piezas
Gracias a las soluciones de supervisión inteligentes y al software unificado, optimizará no solo su producción.
La red mundial de miembros del servicio técnico cualificados y un servicio de piezas de repuesto 24/7 garantizan los máximos estándares.
La TruPrint 3000 es una máquina de impresión 3D flexible para una gran variedad de aplicaciones de los ámbitos de la industria general y los job shops. Aproveche la tecnología Laser Metal Fusion (LMF) y sus ventajas, tales como la libertad de diseño, la integración y la optimización de funciones.
En el gran espacio de construcción de la TruPrint 3000, es posible disponer de manera flexible los componentes; esto se adapta perfectamente a los requerimientos de los job shops.
Muchas aplicaciones de industria general se pueden optimizar mediante la Laser Metal Fusion (LMF). Mediante la impresión 3D, fue posible fabricar este turbosoplante radial muy próximo al contorno final, lo cual reduce el mecanizado de acabado. Además, el mecanizado del cuerpo hueco se traduce en una reducción del peso de hasta el 25 %. El menor peso posibilita velocidades mayores.
El método Laser Metal Fusion permite generar incluso estructuras interiores complejas. El láser funde capa por capa el contorno deseado de la pieza en el lecho de polvo, posibilitando así cualquier geometría.
TruPrint 3000
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|---|---|
| Volumen constructivo (cilindro) | Diámetro 300 mm x 400 mm Altura |
| Materiales procesables | Metales con posibilidad de soldadura en forma de polvo, como p. ej., aceros inoxidables, aceros para herramientas, aleaciones de aluminio, con base de níquel o titanio. Disponibilidad de materiales y parámetros actuales a petición. |
| Calentamiento previo | Hasta 200 °C |
| Diámetro del rayo (ajustable individualmente) | 100 - 500 μm |
| Espesor de la capa | 20 - 150 μm |
| Plazo de montaje | 5 - 60 cm³/h 1 |
| Contenido de oxígeno mín. cuantificable | Hasta 100 ppm |
| Conexión y consumo | |
| Conexión eléctrica (tensión) | 400/460 V |
| Conexión eléctrica (intensidad de corriente) | 32 A |
| Conexión eléctrica (frecuencia) | 50/60 Hz |
| Gas protector | Nitrógeno, argón |
| Forma constructiva | |
| Dimensiones (Ancho x Alto x Profundo) | 3385 mm x 2070 mm x 1750 mm |
| Peso (incl. filtro, polvo) | 4300 kg |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
La cadena de procesos para la fabricación aditiva empieza por la preparación de los datos para el programa de diseño 3D y producción. Como socio de desarrollo de Siemens, TRUMPF ofrece por primera vez, con el paquete de software "TruTops Print con Siemens NX", una solución de software universal con interfaz de usuario unificada sin necesidad de cambiar el sistema. La cadena de procesos inteligente de la solución de software brinda una elevada fiabilidad en los procesos, dado que las herramientas para el desarrollo, la simulación, la impresión 3D y la programación CN para piezas metálicas están integradas en un mismo sistema, haciendo innecesaria la conversión de datos a STL. Para la laminación y el sombreado de las tareas de construcción y para la gestión de parámetros, el paquete de software incluye además el TRUMPF Build Processor. Ahorre tiempo y costes mediante un flujo de trabajo claro.
Las soluciones de monitorización inteligentes de TRUMPF permiten supervisar y analizar profesionalmente el proceso LMF de las máquinas TruPrint. Para ello, se registran y preparan datos con soporte de sensores. La oferta abarca soluciones para el Process, Condition y Performance Monitoring. Los resultados de la monitorización pueden consultarse directamente en el HMI de la máquina TruPrint. Con el producto TruTops Monitor también dispondrá de una transparencia completa sobre todo su parque de máquinas y la posibilidad de acceso remoto a las máquinas, bien sea desde su ordenador o a través del móvil con la aplicación TruTops Fab.
Son muchos los materiales que se utilizan para la impresión 3D de piezas de metal. Dependiendo del material, se derivan distintas especificaciones para la máquina. Con TRUMPF obtendrá directamente de un mismo proveedor la máquina y el polvo de calidad garantizada. De este modo podrá estar seguro de que el polvo está perfectamente adaptado para el uso en la TruPrint 3000. Además de los polvos adecuados, TRUMPF ofrece los grupos de parámetros y las placas de sustrato correspondientes. Así pues, recibirá una solución completa. La oferta abarca, por ejemplo, polvo de los ámbitos del acero inoxidable, el acero para útiles, el aluminio o el titanio.
La gestión óptima del polvo y de los componentes es un factor clave para la producción en serie a escala industrial. La gestión industrial de piezas y polvo de TRUMPF posibilita la preparación y el desempaquetado de una o varias máquinas durante el tiempo de producción, con el consiguiente aumento de la productividad y la rentabilidad para nuestros clientes. A su vez, las interfaces estándar y la estructura modular garantizan una flexibilidad máxima.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
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