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TruPrint Serie 3000 | TRUMPF
TruPrint 3000, solución flexible para la impresión 3D industrial
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TruPrint 3000, solución flexible para la impresión 3D industrial
Sistemas de fabricación aditiva

TruPrint 3000

Solución flexible para la impresión 3D industrial

Gestión industrial de piezas y polvo
Gestión industrial de piezas y polvo
Sistemas de fabricación aditiva

TruPrint 3000

Gestión industrial de piezas y polvo

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Sistemas de fabricación aditiva

TruPrint 3000

Configuración flexible de la producción

Solución flexible para la fabricación aditiva industrial

La TruPrint 3000 es una máquina universal de formato mediano (Laser Metal Fusion / PBF / LPBF) con gestión industrial de piezas y polvo. Benefíciese a partir de ahora de mayor flexibilidad, calidad y productividad para su fabricación en serie aditiva: ya que la máquina de impresión 3D de metal TruPrint 3000 está ahora disponible con la opción multiláser Fullfield con dos láseres de 500 W de TRUMPF.

La productividad prácticamente se duplica con independencia de la geometría del componente y los costes de pieza se reducen considerablemente. Gracias a la supervisión automática y la calibración del multiláser mientras la tarea de construcción está en curso, se consigue una óptima calidad en los componentes multiláser impresos. Además, los últimos desarrollos en el guiado de gases protectores permiten aumentar la calidad del componente y la posibilidad de reproducción de las piezas. Esto se documenta en paralelo a la tarea de construcción mediante el Melt Pool Monitoring. De este modo, se pueden cumplir las requisitos documentales, como en el sector médico.

La TruPrint 3000 se adapta con mucha flexibilidad a los requisitos individuales de nuestros clientes. Con un volumen constructivo de 300 mm de diámetro y de 400 mm de altura, se utiliza en una gran variedad de sectores industriales. En función del tamaño y la complejidad del componente, de su preferencia en el flujo de trabajo y los volúmenes de producción, puede elegir de forma flexible entre un desempaquetado interno o externo, todo bajo gas protector. En el segundo caso, puede minimizar también los tiempos de parada de la máquina de impresión 3D mediante trabajos durante el tiempo de producción.

Alta solidez del proceso

Calidad constante de los componentes gracias al flujo de gas de protección de nuevo desarrollo

Multiláser Fullfiled de 2 x 500 W

Exposición láser simultánea en todo el volumen constructivo para un máximo aumento de la productividad

Configuración flexible de la producción

Gracias a distintas configuraciones de máquinas y periféricos para la gestión de piezas y polvo

Soluciones completas de monitorización

Garantizar un alto nivel de calidad durante la tarea de construcción con el Melt Pool Monitoring

Circuito de polvo cerrado inerte

Fácil manipulación de piezas y polvo bajo gas protector para conseguir una calidad constante del polvo y los componentes

Descubra lo que hace especial a la nueva TruPrint 3000
Impresión 3D industrial en acción: alta flexibilidad para cualquier requisito
Gran rendimiento: multiláser Fullfiled de 2 x 500 W

Con el multiláser Fullfield (2 x 500 W) pueden actuar todos los láseres en el volumen constructivo completo. El resultado: aumento de la productividad, tiempos de producción más cortos por componente y reducción de los costes de piezas. Para conseguir una precisión todavía más elevada, los campos de escáner multiláser se calibran automáticamente. De este modo, consigue una excelente calidad de la superficie sin ningún punto de conexión. La opción de multiláser Fullfield viene con dos potentes láseres de fibra TRUMPF cuyo diámetro del rayo es de 80 µm.

Alta calidad de las piezas gracias al concepto de gas protector

Consiga una calidad de las piezas todavía mejor con nuestro concepto de gas protector de nuevo desarrollo, que garantiza un proceso de fusión muy robusto, en el que las cámaras de proceso y el cristal de protección de la óptica se mantienen limpios. Se consigue un óptimo flujo de gas protector gracias a la cámara de proceso de tamaño reducido y a un flujo de gas primario y secundario. Especialmente en la producción en serie industrial, se puede garantizar una alta calidad recurrente de las piezas.

Configuración flexible de la producción

La TruPrint 3000 es tan flexible como variable puede ser la configuración de la producción que se adapta a los requisitos del cliente o la aplicación. Empiece, por ejemplo, con el desempaquetado integrado dentro de la máquina bajo gas protector y escale la producción mediante el desempaquetado externo aumentando el aprovechamiento de la máquina. Adapte su configuración en función de la complejidad del componente, su preferencia en el flujo de trabajo y los volúmenes de producción.

Opcionalmente con transportador de polvo integrado

El transportador de polvo integrado es la alternativa al desempaquetado externo, puesto que con él libera del polvo de metal el componente terminado después del proceso LMF dentro de la cámara de proceso bajo gas protector. Se pueden desempaquetar internamente componentes de hasta 400 mm de altura. El polvo aspirado se agrupa en un recipiente de desbordamiento separado y, después del filtrado, se utiliza de nuevo para la siguiente tarea de construcción.

Principio de cilindro intercambiable de las máquinas TruPrint de TRUMPF
Principio industrial de cilindro intercambiable

La TruPrint 3000 dispone de un cilindro de construcción y de reserva de polvo rápidamente intercambiable. De este modo, la preparación de los cilindros y el desempaquetado de tareas de construcción pueden desarrollarse en paralelo al proceso LMF. De este modo, reducirá significativamente los tiempos de inactividad e improductivos de su máquina de impresión 3D.

Desempaquetado externo

Para liberar el componente de polvo, tiene dos opciones: si quiere conseguir un grado de limpieza muy alto, desempolve su componente con la estación de desempolvado (opcionalmente bajo gras protector). El soporte de vibración también libera de polvo las geometrías complejas del componente. De forma alternativa, puede desempaquetar el componente externamente en la estación de desempaquetado sin contacto de polvo. Utilice los componentes de la gestión industrial de piezas y polvo para varias máquinas de impresión 3D y reduzca así sus costes de piezas.

Amplia monitorización industrial para asegurar la calidad

Gracias al Melt Pool Monitoring para la TruPrint 3000, garantiza el cumplimiento de los más altos requisitos de calidad para los componentes impresos. Los sensores detectan divergencias en el proceso de fusión en una fase temprana, también en el multiláser Fullfield. El aseguramiento de la calidad se complementa con el Powder Bed Monitoring. Todas las capas de polvo se supervisan visualmente, las capas de polvo extrañas se pueden recubrir después automáticamente. Existen otras opciones para cumplir con el deber de comprobación en procesos certificados: calibración de la potencia del láser, medición de posiciones de foco y calibración del campo de escáner; de este modo, puede medir, recalibrar (si es necesario) y documentar sus resultados de medición.

Asesoramiento sobre aplicaciones de fabricación aditiva de TRUMPF: asesoramiento personalizado para sus componentes 3D
Asesoramiento competente sobre aplicaciones

¿Tiene usted preguntas acerca de cómo podría generar un componente determinado de modo rentable y productivo en la TruPrint 3000? Trabajando con usted, los expertos de TRUMPF desarrollarán soluciones hechas a medida para su aplicación concreta de fabricación aditiva. Póngase en contacto con nosotros para concertar una cita individual.

Refrigerador por absorción

Un refrigerador por absorción fabricado de forma aditiva para una fuente del rayo de TRUMPF está compuesto únicamente por dos componentes. De este modo, a diferencia de la pieza convencional, no es necesario el montaje del grupo de módulos compuesto por 27 piezas individuales. El componente impreso convence por tener un 90 % menos de puntos de fuga y una refrigeración cerca del contorno y optimizada según el caudal.

Diversos ámbitos de aplicación de los sistemas de impresión 3D TruPrint de TRUMPF

Variadas posibilidades de aplicación

La TruPrint 3000 es una máquina de impresión 3D flexible para una gran variedad de aplicaciones de los más diversos sectores industriales. Aproveche la tecnología Laser Metal Fusion (LMF) y sus ventajas, tales como la libertad de diseño, la integración y la optimización de funciones.

Brackets fabricados generativamente sobre una placa con máquinas TruPrint de TRUMPF

Producción en serie con la TruPrint 3000

En el gran espacio de construcción de la TruPrint 3000, es posible disponer de manera flexible los componentes; esto se adapta perfectamente a los requerimientos de los job shops.

Industria general

Muchas aplicaciones de industria general se pueden optimizar mediante la Laser Metal Fusion (LMF). Mediante la impresión 3D, fue posible fabricar este turbosoplante radial muy próximo al contorno final, lo cual reduce el mecanizado de acabado. Además, el mecanizado del cuerpo hueco se traduce en una reducción del peso de hasta el 25 %. El menor peso posibilita velocidades mayores.

Sección de un quemador combinado creado mediante la TruPrint 3000.

Energía & turbina

El método Laser Metal Fusion permite generar incluso estructuras interiores complejas. El láser funde capa por capa el contorno deseado de la pieza en el lecho de polvo, posibilitando así cualquier geometría.

TruPrint 3000
Volumen constructivo (cilindro) Diámetro 300 mm x 400 mm Altura
Materiales procesables Metales con posibilidad de soldadura en forma de polvo, como p. ej., aceros inoxidables, aceros para herramientas, aleaciones de aluminio, con base de níquel o titanio. Disponibilidad de materiales y parámetros actuales a petición.
Calentamiento previo (estándar) Hasta 200 °C
Potencia máxima del láser en la pieza (láser de fibra TRUMPF) 500 W
Diámetro del rayo (ajustable individualmente) 100 - 500 μm
Espesor de la capa 20 - 150 μm
Plazo de montaje 5 - 60 cm³/h
Contenido de oxígeno mín. cuantificable Hasta 100 ppm
Conexión y consumo  
Conexión eléctrica (tensión) 400/460 V
Conexión eléctrica (intensidad de corriente) 32 A
Conexión eléctrica (frecuencia) 50/60 Hz
Gas protector Nitrógeno, argón
Forma constructiva  
Dimensiones (incl. filtro) (ancho x alto x profundo) 3385 mm x 1750 mm x 2070 mm
Peso (incl. polvo) 4300 kg
Imagen del software TruTops Print, TRUMPF

TruTops Print con paquete de software Siemens NX

La cadena de procesos para la fabricación aditiva empieza por la preparación de los datos para el programa de diseño 3D y producción. Como socio de desarrollo de Siemens, TRUMPF ofrece por primera vez, con el paquete de software "TruTops Print con Siemens NX", una solución de software universal con interfaz de usuario unificada sin necesidad de cambiar el sistema. La cadena de procesos inteligente de la solución de software brinda una elevada fiabilidad en los procesos, dado que las herramientas para el desarrollo, la simulación, la impresión 3D y la programación CN para piezas metálicas están integradas en un mismo sistema, haciendo innecesaria la conversión de datos a STL. Para la laminación y el sombreado de las tareas de construcción y para la gestión de parámetros, el paquete de software incluye además el TRUMPF Build Processor. Ahorre tiempo y costes mediante un flujo de trabajo claro.

Opción de multiláser Fullfield

Aumente su productividad con la opción multiláser: dos láseres de fibra óptica TRUMPF de 500 W y 80 µm de diámetro del rayo cada uno emiten su luz al mismo tiempo por todo el espacio de construcción y generan de modo flexible hasta un 80 % más de piezas en el mismo tiempo. De este modo, logrará una disponibilidad de piezas más rápida y máxima flexibilidad en los pedidos del cliente. Dado que cada contorno también se expone con un láser, no hay "costuras". Con el multiláser Fullfield, trabaja con un solapado del 100 %. Gracias a la opción Automatic Multilaser Alignment, se realizan automáticamente una supervisión y una calibración de los campos de escáner multiláser mientras la tarea de construcción está en curso; de este modo, se consigue una óptima calidad en los componentes multiláser.

Opción de transportador de polvo integrado

La opción de transportador de polvo integrado es la alternativa al desempaquetado externo, puesto que con él libera del polvo el componente terminado después del proceso LMF dentro de la cámara de proceso bajo gas protector. Se pueden desempaquetar internamente componentes de hasta 400 mm de altura.

Opción Powder Bed Monitoring

Una cámara integrada en la cámara de construcción de la TruPrint y el procesamiento de imágenes automático le permiten controlar automáticamente el lecho de polvo. De este modo, siempre tendrá una visión general del estado de los componentes y podrá analizar los parámetros de calidad capa por capa. La falta de polvo se detecta mediante la opción de recubrimiento posterior automático; la capa afectada se corrige automáticamente mediante una capa de polvo nueva.

Opción Melt Pool Monitoring

Las divergencias en el proceso de fusión por láser pueden detectarse en una fase temprana utilizando sensores y se pueden visualizar las áreas críticas del componente. Además, se pueden controlar todos los baños de fusión en paralelo; especialmente útil con la opción multiláser Fullfield.

Opciones para la calibración

Su TruPrint dispone de distintas opciones para cumplir con el deber de comprobación y registro: calibración de la potencia del láser, también para multiláser, medición de posiciones de foco y calibración del campo de escáner; de este modo, puede medir, calibrar (si es necesario) y documentar sus resultados de medición.

Soluciones de monitorización para su fabricación aditiva

Las soluciones de monitorización inteligentes de TRUMPF permiten supervisar y analizar profesionalmente el proceso LMF de las máquinas TruPrint. Para ello, se registran y preparan datos con soporte de sensores. La oferta abarca soluciones para el Process (Melt Pool y Powder Bed Monitoring), Condition y Performance Monitoring. Los resultados de la monitorización puede consultarse directamente en el HMI de la máquina TruPrint. Con el producto TruTops Monitor también dispondrá de una transparencia completa sobre todo su parque de máquinas y la posibilidad de acceso remoto a las máquinas, bien sea desde su ordenador o a través del móvil con la aplicación MobileControl App.

La gestión óptima del polvo y de los componentes es un factor clave para la producción en serie a escala industrial. La gestión industrial de piezas y polvo de TRUMPF posibilita la preparación y el desempaquetado de una o varias máquinas durante el tiempo de producción, con el consiguiente aumento de la productividad y la rentabilidad para nuestros clientes. Unas interfaces estándar y una amplia gama de distintas posibilidades de desempaquetado, soluciones de filtrado y posibilidades de almacenamiento le ofrecen máxima flexibilidad en el diseño de su instalación.

Polvo TRUMPF para sistemas de impresión 3D

Polvo y parámetros

El polvo metálico de alta calidad es la base de unas condiciones de proceso fiables en la fabricación aditiva. La combinación de los polvos recomendados y los parámetros adecuados permite obtener propiedades de material de alta calidad para los componentes impresos en 3D.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

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