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TruPrint 5000
TruPrint 5000
Sistemas de fabricación aditiva

TruPrint 5000

Impresión 3D de alta productividad para la producción en serie industrial

Comparativa de tiempos de la multiláser TruPrint 5000 de TRUMPF
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Comparativa de tiempos de la multiláser TruPrint 5000 de TRUMPF
Sistemas de fabricación aditiva

TruPrint 5000

Máxima productividad con los multiláseres TRUMPF Fullfield

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Sistemas de fabricación aditiva

TruPrint 5000

Laser Metal Fusion (LMF)

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Conseguir más rápidamente el componente 3D de alta calidad

El sistema de impresión 3D TruPrint 5000, de alta productividad y parcialmente automatizado, le prepara para la producción en serie industrial. Con características tales como el precalentamiento a 500°C y el equipamiento multiláser Fullfield con tres láseres de 500 vatios, los láseres de fibra óptica de TRUMPF están inmejorablemente armados para llevar a cabo aplicaciones industriales con los máximos requerimientos. La máquina fabrica componentes de alta calidad de diferentes materiales metálicos con rapidez y fiabilidad y satisface los elevados requerimientos de calidad de la construcción de útiles y moldes, de las industrias de navegación aérea y espacial, así como de la tecnología médica. Combinada con la gestión externa de piezas y polvo y las soluciones de monitorización de TRUMPF, está predestinada para la producción en serie aditiva en la industria.

Máxima productividad

3 láseres de fibra óptica de 500 vatios emiten su luz al mismo tiempo hacia el interior del espacio de construcción para conseguir una calidad de superficie óptima y sin costuras.

Elevada calidad de los componentes

El precalentamiento de la placa de sustrato hasta 500 °C garantiza una alta calidad de los componentes y un proceso de construcción robusto.

Construir pulsando un botón

El inicio de proceso automático posibilita un funcionamiento de la máquina sencillo.

Alto grado de aprovechamiento de la máquina

El cilindro de construcción y el cilindro de reserva se pueden cambiar de modo rápido y seguro para trabajar durante el tiempo de producción.

Sistema de sujeción de punto cero para una preparación rápida

La base ideal para los pasos de proceso posteriores, tales como el serrado, el fresado o el afilado.

Monitorización industrial

Tenga siempre a la vista el recubrimiento de polvo, el baño de fusión, el estado y la productividad de la máquina, y el control total sobre la calidad de los componentes capa por capa.

La TruPrint 5000 es una máquina de producción 3D de alta productividad parcialmente automatizada. Después de insertar los cilindros de construcción en la TruPrint 5000, la máquina inicia automáticamente el proceso LMF con solo pulsar un botón. Así, la preparación deja de ser manual y la seguridad del proceso aumenta.
Comparativa de tiempos de la multiláser TruPrint 5000 de TRUMPF
Multiláser Fullfiled de 3 x 500 W

Máxima productividad con los multiláseres TRUMPF Fullfield, tres láseres de fibra TRUMPF con una potencia de 500 vatios emiten su luz al mismo tiempo por todo el espacio de construcción (100 % solape) y garantizan así las máximas tasas de crecimiento. Todos los láseres pueden asignarse de forma flexible en el espacio de construcción, por lo que los componentes se caracterizan por una calidad de superficie óptima sin costuras.

Variedad de materiales y mejor calidad de los componentes gracias al precalentamiento de hasta 500 °C
Variedad de materiales y mejor calidad de los componentes gracias al precalentamiento de hasta 500 °C

Gracias al precalentamiento de hasta 500 °C, se puede conseguir una calidad de los componentes significativamente mejor en multitud de aplicaciones y materiales en la fabricación de herramientas y moldes, la industria aeroespacial y la industria médica. Así, entre otras cosas, se beneficia de menos estructuras de apoyo y grietas por tensión. Además, en el caso de determinados materiales, el mecanizado solo es posible a una temperatura de 500 °C.

Melt Pool Monitoring
Melt Pool Monitoring

Benefíciese de un detallado control de calidad y de la documentación capa por capa. Esto le permite detectar las divergencias en el proceso en una fase temprana y visualizar las áreas críticas del componente. Además, podrá evaluar datos automáticamente con respecto a un componente de referencia. Y también controlar fácilmente todos los baños de fusión en paralelo.

Principio de cilindro intercambiable de las máquinas TruPrint de TRUMPF
Principio integrado de cilindro intercambiable

El cambio rápido del cilindro de construcción y del cilindro de reserva de polvo permiten la preparación de los cilindros y el desempaquetado de las tareas de construcción en paralelo al proceso LMF. Esto reduce los tiempos de parada e improductivos y aumenta la productividad de la máquina.

Gestión industrial de piezas y polvo
Gestión industrial de piezas y polvo

Aproveche el equipamiento y el desempaquetado durante el tiempo de producción de una o varias máquinas: los tiempos de ejecución cortos de grandes volúmenes de polvo y un circuito de polvo cerrado le ofrecen una productividad y una seguridad de manejo elevadas. Para ello, los componentes centrales, es decir, la estación de tamizado, la estación de desempaquetado y el silo de polvo sientan las bases para una producción en serie a escala industrial.

Una fina fibra forma el resonador de los láseres TruFiber
Los potentes láseres TRUMPF

Los láseres de fibra óptica con una potencia de 500 vatios trabajan con una longitud de onda de unos 1.070 nm. Con el diámetro del foco individualmente ajustable entre 100 y 500 μm reaccionan con gran flexibilidad a distintos requisitos de los componentes.

Slider fabricado aditivamente

Fabricación de útiles y moldes

La fabricación aditiva permite la producción con seguridad del proceso de piezas de fundición con aletas profundas. La refrigeración cercana al contorno evita eficazmente el sobrecalentamiento de las zonas geométricas en forma de cúpula de las válvulas, lo que significa que se pueden conseguir tiempos de ciclo más cortos. Al mismo tiempo, esto también mejora la estructura microcristalina de la pieza de fundición y la hace más resistente.

Star Tracker – Soporte para una cámara de satélite

Industria espacial

A diferencia de la producción convencional por fresado a partir de un solo bloque con un 95 % de eliminación del material, la fabricación aditiva de la estructura del satélite puede lograr una reducción de peso del 28 % y un aumento del 45 % en la rigidez.

Distribuidor fabricado generativamente con máquinas TruPrint de TRUMPF

Fabricación de útiles y moldes

Con este distribuidor optimizado mediante Laser Metal Fusion (LMF), se redujeron los pasos de proceso de cinco a uno y se eliminaron los puntos de obstrucción. Los canales de temperado próximos al contorno permiten alcanzar un rendimiento más eficiente y una reducción de los costes de servicio.

Implante construido mediante la TruPrint 1000

Tecnología médica

Con la Laser Metal Fusion se puede obtener una elevada individualización y satisfacer los requerimientos de material más estrictos en los productos de técnica médica.

Construcción ligera de una escuadra de montaje generada mediante una TruPrint 1000

Industria aeroespacial

El diseño topológico optimizado de este bracket, un componente típico de las industrias de navegación aérea y espacial, permite lograr ahorros de material y de peso.

Casquillo de cámara previa fabricado generativamente con máquinas TruPrint de TRUMPF

Fabricación de útiles y moldes

Con Laser Metal Fusion (LMF), se consiguió un temperado óptimo y un desacoplamiento térmico de las toberas de los canales calientes en este casquillo alveolado. Estos canales de temperado no se pueden fabricar de modo convencional.

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TruPrint 5000
Volumen constructivo (cilindro) Diámetro 300 mm x 400 mm Altura
Volumen constructivo efectivo (cuando calentamiento previo >200 °C) Durchmesser 290 mm x 400 mm 400 mm Höhe
Materiales procesables Metales con posibilidad de soldadura en forma de polvo como, por ejemplo, aceros inoxidables, aceros para herramientas, aleaciones de aluminio, con base de níquel o titanio. Disponibilidad de materiales y parámetros actuales a petición.
Calentamiento previo (estándar) Bis zu 200 °C
Calentamiento previo (opción) Bis zu 500 °C
Fuente láser Laser de fibra óptica 3 x 500 W
Potencia del láser en la pieza 480 W Maximal
Diámetro del rayo (ajustable individualmente) 100 - 500 μm
Espesor de la capa 30 - 150 μm
Plazo de montaje 5 - 180 cm³/h 2
Contenido de oxígeno mín. cuantificable Bis zu 100 ppm
Conexión y consumo  
Conexión eléctrica (tensión) 400 V
Conexión eléctrica (intensidad de corriente) 32 A
Conexión eléctrica (frecuencia) 50 Hz
Gas protector Nitrógeno, argón
Forma constructiva  
Dimensiones (incluido filtro, armario de distribución) (ancho x alto x profundo) 4586 mm x 2026 mm x 1628 mm
Peso (incluido filtro, armario de distribución, polvo) 7085 kg

TruTops Print con paquete de software Siemens NX

La cadena de procesos para la fabricación aditiva empieza por la preparación de los datos para el programa de diseño 3D y producción. El paquete de software TruTops Print con Siemens NX le ayuda en todos los pasos de trabajo de la preparación de datos para la impresión en 3D. Esto le permite generar estructuras de apoyo y asignar de forma flexible los láseres en el espacio de construcción. El procesador build integrado convierte los datos de diseño en un archivo de tarea de construcción legible por la máquina. Los componentes para el proceso de impresión se dividen en capas individuales y se definen las trayectorias láser asociadas. El software también le ayuda eficazmente a configurar estrategias de exposición individuales para sus componentes. Ahorre tiempo y costes mediante un flujo de trabajo claro.

Medio de aplicación perfil X

Consiga un recubrimiento de polvo perfecto y unitario y aproveche la larga duración del medio de aplicación con perfil X y un proceso robusto, gracias a las cuatro caras de perfil diferentes que se pueden utilizar.
¡Indicación! Esta opción es compatible con un precalentamiento de hasta 200 °C.

Medio de aplicación escobillas de carbono

La escobilla de carbono resistente al calor permite un recubrimiento de polvo más rápido y robusto, especialmente a temperaturas de precalentamiento de 200 °C y superiores.

Casete de cristal de protección óptico adicional

El casete de cristal de protección óptico es un soporte para cristales de protección adicionales sobre la plataforma de construcción, un cristal de protección para los láseres, un cristal de protección para el pirómetro y un cristal de protección para la cámara de observación del proceso. Un flujo de gas integrado evita la contaminación rápida del cristal de protección. Dado que se puede retirar todo el casete de cristal de protección, los cristales de protección también se pueden limpiar fuera de la máquina.

Calentamiento previo de hasta 500 °C

El precalentamiento de la placa de sustrato hasta 500 °C consigue una alta calidad de los componentes. Esto permite un proceso de construcción robusto para una gran variedad de materiales, ideal para industrias con altas exigencias en su aplicación (precalentamiento de la máquina base de hasta 200 °C).

Soluciones de monitorización para su fabricación aditiva

Las soluciones de monitorización inteligentes de TRUMPF permiten supervisar y analizar el proceso LMF de las máquinas TruPrint. La oferta abarca soluciones para Process, Condition y Performance Monitoring. De este modo, conseguirá una gestión transparente de todo su parque de máquinas y también dispondrá, junto a la posibilidad de acceso remoto, de un sencillo archivo de sus valores característicos.

Polvo metálico TRUMPF para la fabricación aditiva

El polvo adecuado para su aplicación

Son muchos los materiales que se utilizan para la impresión 3D de piezas de metal. Dependiendo del material, se derivan distintas especificaciones para la máquina. Con TRUMPF obtendrá directamente de un mismo proveedor la máquina y el polvo de calidad garantizada. De este modo podrá estar seguro de que el polvo está perfectamente adaptado para el uso en la TruPrint 5000. Además de los polvos adecuados, TRUMPF ofrece los grupos de parámetros y las placas de sustrato correspondientes. Así pues, recibirá una solución completa. La oferta abarca, por ejemplo, polvo de los ámbitos del acero inoxidable, el acero para útiles, el aluminio o el titanio.

La gestión óptima del polvo y de los componentes es un factor clave para la producción en serie a escala industrial. La gestión industrial de piezas y polvo de TRUMPF posibilita la preparación y el desempaquetado de una o varias máquinas durante el tiempo de producción, con el consiguiente aumento de la productividad y la rentabilidad para nuestros clientes. A su vez, las interfaces estándar y la estructura modular garantizan una flexibilidad máxima.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

Notas a pie de página
  • Otras configuraciones de la óptica disponibles bajo solicitud.
  • Índice real de composición formado por la exposición y el recubrimiento. Depende de la configuración de la instalación, los parámetros de procedimiento, el material y el grado de llenado.

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