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Vigilancia del proceso para supervisar la calidad de los componentes

Powder Bed Monitoring de TRUMPF para supervisar la calidad de los componentes

Con la vigilancia del proceso, la atención se centra en el proceso LMF. El lecho de polvo se monitoriza durante el proceso de exposición. Con este fin, tiene disponibles dos productos: con el Powder Bed Monitoring puede vigilar el lecho de polvo y con el Melt Pool Monitoring, el baño de fusión de su máquina TruPrint. Esto le da un control total sobre la calidad de sus componentes capa por capa. Además de esto, conseguirá una producción más eficiente gracias a la identificación rápida de los errores.

Supervisión de la calidad de los componentes capa por capa

Una ventana al baño de fusión de la TruPrint 2000

¿Cómo funciona el Powder Bed Monitoring?

Un componente central de la vigilancia del proceso es el llamado Powder Bed Monitoring. A través de una cámara integrada en la máquina TruPrint y el sistema automático de procesamiento de imágenes, podrá controlar automáticamente el lecho de polvo. De esta manera, mantendrá en todo momento una visión global sobre el estado de los componentes y podrá analizar capa por capa los parámetros de calidad. Las máquinas TruPrint están equipadas con un sistema de cámara de alta resolución para que pueda observar con nitidez cada capa de polvo. En combinación con el sistema de procesamiento de imágenes, se permite una evaluación automática para la que la iluminación integrada del campo oscuro preste un soporte adicional a la evaluación de la imagen. Como usuario, usted mismo decidirá cuáles son los valores límite relevantes con los que desea recibir una notificación o un aviso de incidencia. Mediante la asignación de parámetros de calidad por capa se consigue una localización rápida y precisa de las incidencias. De este modo, podrá intervenir a tiempo en la tarea de construcción en marcha. Además del recubrimiento de polvo, el Powder Bed Monitoring detecta el estado de la capa y reconoce los componentes destacados en el lecho de polvo. El estado de los componentes ya se puede evaluar de forma óptima durante el proceso LMF y se pueden identificar los posibles desarrollos en una fase temprana. En el caso de producirse errores de revestimiento, se garantiza la calidad de los componentes mediante la opción de revestimiento automático. Si se detecta falta de polvo, se corregirá automáticamente con una nueva capa de polvo. Además, tras el proceso LMF, las capas individuales pueden analizarse de forma exhaustiva a través de la selección de imágenes y compararse con los datos CAD, entre otros.

Melt Pool Monitoring – Supervisión del baño de fusión

Para mantener bajo control aún mejor el proceso LMF de la máquina TruPrint y poder evaluar perfectamente la calidad de los componentes, en el futuro, además del Powder Bed Monitoring, también recibirá el producto Melt Pool Monitoring para las máquinas TruPrint 2000 y TruPrint 5000. Con el Melt Pool Monitoring, se monitoriza el baño de fusión del proceso Laser Metal Fusion con ayuda de sensores. Benefíciese de un detallado control de calidad y de la documentación capa por capa. Esto le permite detectar las desviaciones del proceso incluso en la producción en serie y visualizar las áreas críticas en el componente si es necesario. Estos valores característicos se pueden comparar automáticamente con la tarea de construcción de referencia para supervisar la estabilidad del proceso. Además, si se utilizan varios láseres, se pueden controlar fácilmente todos los baños de fusión en paralelo. Los datos se pueden analizar en un ordenador de sobremesa o fuera de línea con el Monitoring Analyzer.

Nota: Dependiendo del país, es posible que haya desviaciones de esta gama de productos y de estas especificaciones. Nos reservamos el derecho a realizar cambios en la tecnología, el equipamiento, el precio y la gama de accesorios. Comuníquese con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

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