1. Juego de baterías y bandeja
Con el láser, puede soldar con gran precisión todos los componentes interiores de una batería, así como su carcasa; además, gracias a la unidad de sensores inteligente, siempre de forma fiable en cuanto a los procesos. El útil de precisión convence incluso en la fabricación e integración del sistema de refrigeración en la batería.
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2. Celdas de batería y módulos
Con el procedimiento de soldadura de barras colectoras se unen celdas de batería a módulos o juegos de batería. El conductor eléctrico se denomina barra colectora. Las celdas prismáticas o los módulos de celda se pueden unir con materiales del mismo tipo (Al/Al o Cu/Cu), aunque también con uniones combinadas (p. ej. Al/Cu).
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3. Power Electronics
Con el láser se consiguen contactos muy precisos en complejas unidades de control electrónicas. Nuestros láseres con longitud de onda verde y potencia suficiente permiten mecanizar los contactos de cobre de forma productiva y práctica sin residuos en vehículos eléctricos.
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4. Powertrain
Diferencial, cabezas de bobina tipo "hairpin", barra colectora, eje del rotor, piñón, estator o su carcasa: no importa de qué componente de un dispositivo eléctrico estemos hablando, el mecanizado por láser hace posible el diseño más compacto.
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5. Construcción ligera
El láser de TRUMPF y las máquinas-herramienta hacen posibles muchas construcciones} ligeras. Gracias a una fabricación precisa y exacta se puede ahorrar mucho peso y material en la fabricación de la carrocería.
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6. Soluciones automáticas de producción para la E-Mobility.
Cumpla con sus requisitos de material con construcciones inteligentes en chapa para la E-Mobility. Para ello, TRUMPF le proporciona soluciones de producción automáticas que funcionan con una alta productividad incluso en tamaños de lote pequeños o cambiantes.
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