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E-mobility made with TRUMPF Laser
E-mobility made with TRUMPF Laser
Automoción

E-movilidad hecha con láser TRUMPF

Poder hacer hoy lo que trae el mañana.

El láser de TRUMPF le abre a la industria del automóvil una gran variedad de posibilidades de fabricación en todos los sectores de la electromovilidad y allana el camino hacia el futuro móvil. Desde sistemas de láser de alta definición con la máxima calidad del haz, pasando por inteligentes sistemas de gestión de la calidad, hasta la construcción de plantas de producción completas: TRUMPF ayuda a las empresas en materia de e-movilidad como socio. Con nuestros amplios conocimientos del sector y de las aplicaciones, así como nuestros laboratorios en todo el mundo, ayudamos al sector a comprender las nuevas tecnologías. Juntos, en numerosos proyectos e iniciativas, desarrollamos soluciones para los futuros retos de la electromovilidad. Para ello participamos en todo el proceso de desarrollo, desde la primera idea hasta el inicio de la producción.

E-accionamiento

TRUMPF ofrece soluciones pioneras en la fabricación con láser de accionamientos eléctricos, especialmente en el proceso de montaje de estatores "hairpin".

Engranaje diferencial

Los láseres de TRUMPF hacen posible una fabricación en serie fiable y de alta calidad de diferenciales para automóviles eléctricos en construcción ligera.

Soldadura de cobre sin formación de gotas de metal

Los nuevos procesos y los láseres en el rango de longitud de onda verde permiten realizar una soldadura de cobre por láser de forma precisa, reproducible y con la mínima formación de gotas.

Fabricación de baterías

TRUMPF ha desarrollado tecnologías industriales aptas para la soldadura y el corte por láser de los componentes más diversos de sistemas de baterías de vehículos eléctricos.

500

Más de 500 fuentes del rayo vendidas en la producción de baterías de todo el mundo

50.000.000

Se fabrican cerca de 50 millones de diferenciales al año con ayuda de la tecnología láser.

97 %

Hasta un 97 % menos de gotas de metal líquido en la soldadura de cobre gracias a la luz láser verde.

Aplicaciones innovadoras de e-movilidad

Schweißen von Hairpins bei der Fertigung im Bereich Elektromobilität

Accionamientos eléctricos: soldadura "hairpin"

Para preparar la soldadura  "hairpin", nuestros clientes utilizan láseres de pulsos cortos de TRUMPF, que retiran la capa de esmalte aislante por abrasión sin dañar la capa inferior. El proceso proporciona resultados más precisos que los procesos de eliminación de capas mecánicos. Una unidad sensora inteligente proporciona cordones de soldadura exactos en la soldadura de hairpins y le garantiza la mejor calidad. Gracias a la elevada reproducibilidad de los procesos de soldadura por láser, nuestros clientes consiguen uniones de alta resistencia constante con una buena conductividad: además también obtienen  un número de unidades elevado.

I-Nähte im Getriebebau

Soldadura de engranajes diferenciales

Los láseres de TRUMPF sueldan de forma segura, flexible y sin contacto carcasas de engranajes diferenciales con coronas del diferencial. Al mismo tiempo, hacen posible numerosas uniones de materiales híbridas para la construcción ligera. La más extendida es la combinación de hierro fundido y acero cementado. Además, las tecnologías de unión de alta precisión por láser contribuyen a una notable reducción de los ruidos de funcionamiento no deseados que surgen durante el uso del engranaje diferencial.

Kupferschweißen mit dem Laser

Unión sin gotas de cobre ni aluminio

Debido a que las carcasas son cada vez más compactas y a que el rendimiento que se exige a los componentes electrónicos es cada vez mayor, también aumentan los requisitos planteados a la técnica de unión de los componentes de cobre y de aluminio. Un nuevo láser verde de pulsos desarrollado por TRUMPF suelda estos materiales con una elevada reproducibilidad y no genera ninguna gota de metal líquido: de forma totalmente independiente de las características de la superficie.

Nahtschweißen an einer Handybatterie

Unión de fundas de baterías

Para los sensibles elementos de la batería y su carcasa, las fundas, los láseres de TRUMPF son ideales, ya que funcionan sin contacto y con un reducido aporte de energía. El material no se somete a ningún esfuerzo mecánico. La reducida aplicación de calor, limitada localmente, proporciona cordones de soldadura de alta precisión, sin deformaciones.

Herstellung von Batteriezellen mit TRUMPF Lasern

Soldadura de carcasas de baterías

Con los láseres de TRUMPF, los clientes sueldan sin esfuerzo carcasas de baterías y conectores de elementos de cobre y aluminio con cordones de soldadura exactos. De este modo, dentro de un bloque de batería se pueden integrar elementos cada vez más pequeños y más potentes. Un completo sistema de sensores vigila la calidad de los cordones de soldadura y garantiza con precisión las profundidades de soldadura.

Lasergeschnittene Statorenbleche

Corte de chapas del estátor

Los fabricantes de motores eléctricos utilizan láseres de TRUMPF para cortar las chapas de los estatores. Con ellos se pueden cortar de forma rápida y precisa contornos finos. Al soldar paquetes de estatores en la construcción de prototipos, nuestros clientes también se benefician de la elevada reproducibilidad y de la ausencia de deformaciones.

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Siempre al corriente de la investigación

TRUMPF participa activamente en la tercera fase de la Iniciativa de Construcción Ligera Maciza (Lightweight Forging Initiative Phase III). Hace más de cinco años que con cerca de 40 empresas y socios de todo el mundo se está investigando, entre otras cosas, el potencial de la construcción ligera de componentes macizos en el grupo motopropulsor y en el mecanismo de traslación de un turismo híbrido. Asimismo, TRUMPF participa en muchos otros proyectos de desarrollo sobre nuevas aplicaciones de e-movilidad y sobre el tipo de construcción ligera para una electromovilidad con desarrollo de futuro que sea eficiente con los recursos.

Más información sobre TRUMPF en el campo de la electromovilidad

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