Los láseres de TRUMPF sueldan marcos de puertas y ventanas de forma efectiva, ahorrando material y cuidando las formas. Con ellos las chapas de refuerzo también se colocan a la perfección. Para ello ofrecemos a nuestros clientes soluciones que reducen notablemente el número de pasos en el proceso y las cadenas de proceso. De este modo, los láseres de TRUMPF realizan, por ejemplo, puntos y cordones de soldadura de forma flexible, con cualquier forma y en cualquier dirección. Gracias a que las bridas de las puertas son más estrechas, se ahorra material, peso y costes.

Um die Fahrzeugkarosserie immer leichter und gleichzeitig sicherer zu gestalten werden Strukturbauteile zunehmend mittels Warmumformung hergestellt. 3D-Laserschneidanlagen geben diesen hochfesten Bauteilen ihre finale Kontur.
Als flexibles Werkzeug dient der Laser auch zum lokalen Enthärten von pressgehärteten Strukturteilen. Dies ermöglicht nachgelagerte Füge- oder Umformoperationen.

El diseño de construcción ligera dentro del sector del automóvil se basa en el uso de muchos materiales nuevos, materiales compuestos y el uso de aluminio. Para todos estos materiales y su mecanizado, TRUMPF cuenta con la fuente del rayo óptima y con los conocimientos del proceso adecuados. Además, nuestros especialistas en aplicaciones siempre encuentran en el Centro de Aplicaciones Láser de TRUMPF los parámetros correctos para su aplicación concreta.

Se llama "hairpins" a los alambres de cobre cuadrados que se utilizan en las ranuras de las chapas eléctricas de los motores eléctricos y que después se sueldan por la parte frontal. Sustituyen a los alambres de cobre redondos que se enrollaban hasta ahora en la bobina. Para la preparación de la soldadura, los láseres de TRUMPF eliminan la capa de esmalte aislante de los hairpins. El sistema de procesamiento de imágenes VisionLine de TRUMPF proporciona soldaduras precisas y duraderas siempre en el lugar correcto. De este modo, obtendrá la máxima calidad, sin piezas defectuosas y con tiempos de pasada rápidos.

Los diferenciales de los automóviles eléctricos deben ser cada vez más ligeros y, al mismo tiempo, más estables. Las combinaciones de material necesarias de hierro fundido y acero cementado son muy difíciles de unir con los procedimientos de soldadura convencionales. En este caso, el láser es la herramienta ideal. Junto con una unidad sensora completa, garantiza cordones de soldadura de la mejor calidad. En este sentido, por ejemplo, la regulación de la posición del cordón SeamLine Pro de TRUMPF controla los cordones antes, durante y después de la soldadura. Además, los cordones de soldadura de alta precisión contribuyen a una notable reducción de los ruidos de funcionamiento del engranaje diferencial.

Con el fin de aumentar la resistencia al desgaste de los engranajes, se montan ruedas de cambio de marchas y árboles intermedios de materiales de alta resistencia, que se pueden limpiar y unir a la perfección con los láseres de TRUMPF. Después del proceso de soldadura, los láseres de marcado de TRUMPF graban los componentes con indicaciones de la procedencia y datos para un seguimiento óptimo. La hendidura en el material de base es extremadamente resistente gracias a la aplicación de material y garantiza una legibilidad duradera.

El juego de baterías aúna todos los modelos de baterías y se suelda formando un bloque compacto. Con ayuda de los láseres de TRUMPF, los clientes sueldan los componentes y la carcasa del paquete de forma estanca y con una elevada precisión. Esta herramienta de precisión también le ofrece nuevas soluciones para la fabricación y la integración del sistema de refrigeración. Aquí la calidad de los cordones de soldadura está controlada continuamente por una unidad sensora inteligente.

Los conectores de elementos de alta calidad son decisivos para el rendimiento de toda la batería. Los láseres de TRUMPF sueldan los conectores de elementos de cobre y aluminio, así como los elementos, de forma segura, flexible y sin contacto. Se trata sobre todo de que, en las piezas de trabajo sensibles al calor, se creen cordones de soldadura de alta resistencia con la menor aplicación de energía posible . Con sus innovadoras tecnologías, como la soldadura por oscilación o BrightLine Weld, TRUMPF ofrece el margen de diseño necesario para ello.

In Elektrofahrzeugen müssen Stecker, Verbindungen und Kontakte spritzwassergeschützt, sauber und dauerhaft verbunden sein. Dafür bietet TRUMPF Lösungen im Bereich Kupferschweißen mit grünem Laserlicht an, wobei so gut wie keine Spritzer mehr entstehen. Für widerstandsarme Verbindungen zwischen der Batterie und der Leistungselektronik eignen sich zudem das Wobbeln (Oszillationsschweißen) oder neue Technologien wie BrightLine Weld. Der Laser fügt darüber hinaus dauerhaft abgedichtete Kunststoff- und Aluminiumgehäusen. Für die langlebige und schnelle Kennzeichnung zur Rückverfolgung setzen Kunden außerdem TruMark Beschriftungslaser ein.

Nuestros clientes también utilizan las numerosas ventajas del láser para la soldadura por puntos y de cordones en la fabricación de carcasas de sensores en el vehículo eléctrico. Por ejemplo, para la creación de puntos de soldadura exactos. Además, el aporte de energía dirigido del láser afecta mínimamente a la electrónica sensible del interior de la carcasa.