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Corte por láser de plásticos con refuerzo de fibra (CFRP)

Elevada resistencia acompañada de un peso reducido: es lo que caracteriza a los plásticos reforzados con fibras, sobre todo en comparación con los aceros de alta resistencia o el aluminio. Ya se trate de fibras de carbono, de vidrio o de aramida, los plásticos reforzados con fibras son el material ideal para los sectores que utilizan muchos elementos de construcción ligera (por ejemplo, la industria aeroespacial, automovilística o de energía eólica). Sin embargo, el mecanizado de materiales compuestos de fibras plantea a menudo dificultades, ya que se caracterizan ante todo por su resistencia y sensibilidad. Esto se traduce en múltiples desafíos durante todos los procedimientos de corte mecánicos. En cambio, el láser brinda un gran potencial para el mecanizado eficiente, ya que trabaja sin contacto y de manera absolutamente libre de desgaste. Esto le permite cortar con precisión incluso piezas de PRF delgadas, sin someter el material a esfuerzos mecánicos ni a la acción de sustancias auxiliares.

Rápido y económico

En comparación con los métodos alternativos, el láser trabaja sin contacto y, por ende, sin desgaste. Ya no es necesario el cambio de utillaje al cambiar el material.

Ajustable con precisión

El láser permite eliminar selectivamente la capa de resina. Gracias a la dosificación exacta de la energía, resulta posible mecanizar incluso las piezas de PRF más delicadas.

Elevada calidad de corte

Al cortar piezas de PRF, los fabricantes alcanzan una calidad elevada y constante, así como resultados reproducibles.

Múltiples posibilidades de aplicación

El láser permite no solo cortar con facilidad los plásticos reforzados con fibras, sino también marcarlos y perforarlos.

¿Qué ventajas ofrece el corte por láser de plásticos reforzados con fibras en comparación con métodos alternativos?

Corte por chorro de agua frente a corte por láser

En el corte por chorro de agua de plásticos reforzados con fibras, a menudo se desprende el recubrimiento, es decir, las fibras se separan de la resina sintética. Además, las poderosas fuerzas que actúan sobre la pieza de trabajo merman la calidad del corte. Como consecuencia, las fibras sobresalen. En cambio, el láser corta sin contacto, con limpieza y precisión. En el proceso no se daña el recubrimiento, de modo que las fibras no se separan de la resina sintética.

Fresado frente a corte por láser

También durante el fresado, la rotura y la deformación son las consecuencias negativas de la transmisión de fuerza. Además, este método provoca con frecuencia la salida de las fibras (deshilachamiento). Además, los métodos con arranque de virutas comportan costes elevados. No en vano, las fresas se desgastan rápidamente debido a la dureza de las fibras, lo cual obliga a sustituirlas varias veces por turno. Aunque cambien el espesor y las características del material, es necesario un cambio frecuente de utillaje en comparación con el láser. Asimismo, el láser posibilita unos tiempos de proceso mucho más cortos.

Corte de plásticos reforzados con fibras

Descubra en el vídeo cómo la TruLaser Cell 7040 corta de manera fiable incluso piezas de CFRP de gran tamaño.

Fabricación de piezas de CFRP tridimensionales complejas

En el vídeo podrá apreciar las ventajas que aporta la precisión del láser durante el corte de materiales preformados.

Las múltiples aplicaciones del corte por láser de plásticos reforzados con fibras

Pieza cortada por láser de materiales compuestos de fibra (de carbono)

Piezas tejidas

Mediante el láser se pueden crear cortes lisos en piezas tejidas de materiales compuestos de fibra, de tal manera que estos ya no requieren mecanizado de acabado. De este modo, las máquinas de corte por láser 3D otorgan su contorno definitivo a componentes altamente resistentes fabricados mediante conformado en caliente.

Llanta cortada por láser de materiales compuestos de fibra de carbono

Llantas de aleación ligera

El láser permite mecanizar con precisión llantas de carbono tanto en grandes como en pequeñas series.

Corte por láser de CFRP

En un número creciente de series de automóviles se utilizan CFRP o materiales compuestos de aluminio para piezas de la carrocería, como por ejemplo capós. En el proceso, el láser garantiza una calidad elevada y constante, así como resultados reproducibles con costes comparativamente bajos.

Corte por láser de PRF, por ejemplo, un montante A

Corte de materiales híbridos modernos

El láser también se utiliza para la producción de soluciones híbridas innovadoras altamente resistentes que combinan compuestos de fibras o plásticos y acero. Tales combinaciones posibilitan una reducción adicional del peso, manteniendo o mejorando la integridad estructural. En operaciones de unión o conformación posteriores, también se puede utilizar el láser para el destemplado local de piezas estructurales de la carrocería templadas en prensa. Asimismo, el láser permite incorporar fácilmente chapas adicionales para reforzar la estructura mediante una soladura solapada.

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Corte por láser

Con el láser conseguirá realizar tareas de corte muy diversas: desde una ranura de corte con precisión de micrómetros en un chip semiconductor hasta un corte de calidad en una chapa de acero de 30 milímetros.

Automoción

Los procedimientos de producción innovadores, los nuevos materiales y las formas de propulsión alternativas están cambiando el sector del automóvil. Con las soluciones de TRUMPF estará perfectamente equipado para ello.

Máquinas de corte por láser 3D

¿Quiere cortar componentes 3D, perfiles o tubos? Como pioneros en el mecanizado por láser en 3D, TRUMPF ofrece máquinas de corte por láser 3D adecuadas para su aplicación.

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