Un flujo de materiales digitalizado crea transparencia en su intralogística. La base: reservas sencillas y claras combinadas con lugares de almacenamiento completamente definidos. Las aplicaciones y el hardware en red minimizan su esfuerzo. De este modo, el flujo de pedidos y el de materiales discurren de forma sincronizada. El sistema ajusta automáticamente la secuencia de transporte cuando usted cambia el plan de producción.

Smart Material Flow: soluciones intralogísticas para procesos ajustados con reducción del tiempo improductivo
Las actividades sin valor añadido siguen consumiendo hasta el 40 % de los recursos. Esto no tiene por qué ser así: con un flujo de material transparente optimizará su área de producción. La base está formada por reservas claras y una imagen digital de su producción. Descubra las soluciones modulares para una intralogística de máxima eficiencia.
Gracias a una imagen digital de su producción, puede planificar y controlar el proceso de fabricación de forma sistemática.
Con una intralogística eficiente, puede agilizar su producción, sin necesidad de una infraestructura compleja.
Los módulos adecuados simplifican sus tareas diarias de intralogística.
La transparencia y la mejora de los procesos hacen que todos los recursos del flujo de materiales estén alineados.
Establezca los cimientos de su flujo de materiales transparente con sistemas de almacén manuales y automatizados, áreas de almacenamiento, estaciones de acoplamiento y vehículos de transporte sin conductor (VTSC), en cooperación con los fabricantes.
En la oficina y con movilidad en el área de producción: utilice el software para gestionar las existencias y el flujo de materiales, para controlar el transporte de forma eficiente y como interfaz para los vehículos de transporte sin conductor.
Le apoyamos con el análisis y la simulación de su flujo de materiales, el asesoramiento y la planificación del flujo de materiales, la instalación y la puesta en marcha de soluciones intralogísticas y el acompañamiento a la produción que se adapte a su negocio y a su proyecto.
Digitalizar el flujo de material, crear valor añadido
Para seguir siendo competitivo a largo plazo, la productividad y la eficiencia son valores característicos importantes en su área de producción. Los trabajos adicionales no planificados alteran el flujo de producción y reducen su utilización global. El resultado: los costes de las piezas se disparan y dificultan sus cálculos.
Del registro manual al flujo de material totalmente en red
En cada puesto de trabajo, se trata de coordinar de forma óptima el flujo de pedidos y el de materiales. Gracias a los procesos estandarizados, las herramientas digitales minimizan el esfuerzo de registro. ¿Y si tiene que procesar rápidamente una pedido urgente? No hay problema: la intervención manual es posible en cualquier momento. El software personalizado simplifica su trabajo diario. Por cierto, gracias a las interfaces abiertas, puede conectar máquinas de diferentes fabricantes. Utilice la etapa de ampliación que se adapte a su negocio:
Las soluciones modulares le allanan el camino

1. Conexión a un almacenamiento dinámico
Si no hay espacio en la siguiente estación, el sistema planifica automáticamente el transporte del material hacia un almacenamiento dinámico predefinido.
2. Integrar puestos de trabajo manuales
Con la ayuda de las estaciones de acoplamiento, puede integrar, por ejemplo, el envío, el montaje y la inspección de calidad en el flujo de materiales optimizado digitalmente. Las estaciones de acoplamiento son modulares y están disponibles en diferentes variantes, por ejemplo, como estación para el carro de palets o la estación de tierra.
3. Integrar máquinas de cualquier fabricante en el flujo de materiales
Las estaciones de acoplamiento automatizan el suministro y la eliminación de material de todos los puestos de trabajo en el área de producción.
4. Ayuda en las entregas de material a los grupos de puestos de trabajo
El control de la producción y las estaciones de acoplamiento permiten un funcionamiento óptimo incluso en zonas de trabajo agrupadas.
5. Control del flujo de materiales
El sistema de control de transporte de Oseon se encarga de la planificación, el control y la gestión de los transportes.
6. Conexión a VTSC
Además del control de los transportes manuales, la interfaz de vehículos de transporte sin conductor de diseño abierto permite una conexión sencilla e independiente del fabricante de los vehículos de transporte sin conductor.
7. Flujo de material automatizado
Las estaciones de acoplamiento automatizan los registros de material y sirven de enlace entre la planificación automatizada, el VTSC y la interacción humana.
8. Sistema de control para el transporte manual
Además del transporte totalmente automatizado mediante vehículos de transporte sin conductor el software puede pasar las instrucciones a los empleados que las registran directamente en el sitio a través de una tableta.
Ejemplo de flujo de trabajo: no hay más piezas / materia prima en la máquina
Estaciones de acoplamiento: lugares de almacenamiento con valor añadido

Las estaciones de acoplamiento son lugares de almacenamiento conectados por sensores que simplifican su intralogística.
Ventajas para usted:
- detectan el número de identificación del palet e informan del estado al sistema
- simplifican la entrega/recogida de material
- integran cualquier puesto de trabajo, máquina o almacén en el flujo de material automatizado
- están disponibles en forma modular, por ejemplo, como carro de palets o estación de tierra
Flujo de materiales autónomo gracias a los vehículos de transporte sin conductor (FTF)

¿Un transporte de materiales organizado automáticamente? Lo que hace unos años sonaba a ciencia ficción es ahora parte de la vida cotidiana en cada vez más operaciones de fabricación. Los vehículos de transporte sin conductor (VTSC), en inglés Automated Guided Vehicles (AGV), circulan por el área de producción de forma precisa gracias a los sensores. Total o parcialmente automatizados, cargan y descargan las máquinas y transportan las piezas terminadas a la expedición.
Es bueno saberlo: con Oseon también puede controlar unidades móviles como los VTSC y coordinar su intralogística completa.
Es bueno saber...
El término intralogística se refiere al flujo interno de materiales y mercancías: desde la entrega del material en las instalaciones, pasando por la producción y el almacenamiento, hasta el momento en que el producto acabado vuelve a salir de las instalaciones.
El área de tareas central de la intralogística es el flujo interno de materiales. El material se entrega, pasa por diferentes pasos de producción y se almacena. En el momento de la entrega, los productos salen de la intralogística y son transferidos de nuevo a la logística externa.
La automatización es la clave de un flujo de materiales autónomo, también conocido como Intralogística 4.0. Las instalaciones de producción reciben un pedido y solicitan de forma independiente el material necesario. Para su abastecimiento de material, se coordinan cada vez más directamente con los vehículos de transporte sin conductor.
Smart Factory Consulting – ¡Estaremos encantados de asesorarle!
Recorremos con usted el camino hacia el futuro interconectado en red. ¿Qué potencial alberga para usted la conexión en red? ¿Cómo puede ser su camino hacia la producción conectada en red? Con independencia de si solo quiere iniciarse, adaptar su producción gradualmente o interconectarse en red por completo, con nuestra oferta de asesoramiento encontrará la solución óptima para cada situación.