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Tamaño del lote 1 | TRUMPF
Keyvisual tamaño de lote 1

Hasta el tamaño de lote 1: los pedidos son cada vez más pequeños

No hay dos entornos de producción iguales, pero todos ellos tienen algo en común: los tamaños de lote están disminuyendo. Al mismo tiempo se acortan cada vez más los tiempos de entrega exigidos. Por ello contamos con expertos que analizan los procesos directamente in situ y los optimizan para que también el tamaño de lote 1 vuelva a ser rentable.

Todo eso puede ahorrar, ¡aproveche su potencial!

Planificación & administración

Con un control inteligente de la fabricación no solo realizará una planificación eficiente, sino que también desarrollará los pedidos de forma más rápida y automatizada.

Logística interna & equipamiento

Automatice sus máquinas y gestione digitalmente tanto su almacén como sus útiles.

Autoorganización del operario

Benefíciese de los análisis electrónicos a tiempo real y tenga a la vista toda la información importante para la fabricación.

Todo depende del conjunto

Por nuestra experiencia sabemos que a las empresas de mecanizado de chapa a menudo les falta transparencia sobre el estado del pedido, las capacidades o la tasa de utilización. Al mismo tiempo, el esfuerzo de coordinación manual es elevado y propenso a errores. Para trabajar de forma más rentable y reducir los tiempos de ejecución, también se tienen que optimizar los procesos indirectos. Junto con usted, creamos un sistema completo flexible y continuo que le ayude, desde la oferta hasta el envío de las piezas

Retrato de Robert Herold

Junto con usted, desarrollamos soluciones específicas para la optimización sostenible de sus procesos e implementamos paso a paso su Smart Factory individual.

Robert Herold
Smart Factory Consultant

Ya sea grande o pequeño: así merecen la pena todos los pedidos

Warum vernetzt fertigen?

De una hora de tiempo de procesamiento salen unas cuatro horas de actividades indirectas. La consecuencia: debido a la creciente reducción de los tamaños de lote, el esfuerzo por los procesos indirectos se va de las manos, porque representa alrededor del 80 % de todos los procesos. Justamente aquí está la oportunidad de la producción conectada en red. Si consigue adaptar el esfuerzo para procesos indirectos al descenso de los tamaños del lote, vuelve a valer la pena tener un lote de una sola pieza.

¿Por qué es el láser el útil 4.0 perfecto?

Láser durante el proceso de corte

Rápido, directo, flexible: la digitalización requiere un instrumento capaz de seguir el ritmo

En la Smart Factory, por ejemplo, se asigna un código Datamatrix a cada pieza de trabajo. El sistema puede utilizarlo para determinar la ruta que seguirá la pieza a través de las instalaciones y cómo deberá procesarse. Los sistemas de transporte y las estaciones de mecanizado seguirán estas especificaciones. Para que esto funcione, la producción requiere una herramienta altamente flexible y fácil de controlar: el láser. Un láser de marcado incorpora los códigos: claramente legibles en todas las superficies y con procesamiento de imágenes asistido por cámara durante el proceso de marcado. El código contiene toda la información adicional para garantizar el procesamiento posterior completo y la trazabilidad.

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