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Christoph Miethke GmbH & Co. KG

www.miethke.com
Logo Miethke

Christoph Miethke GmbH & Co. KG es una empresa de tecnología médica de Potsdam (Alemania) que desarrolla innovadores implantes neuroquirúrgicos para pacientes de hidrocefalia. Lo que empezó como una buena idea a principios de los años 90 ha crecido hasta convertirse en una empresa que opera a escala global. Entre muros históricos del siglo XIX se fabrica con esmero e individualmente cada implante empleando la más avanzada tecnología de producción, y se revisa y perfecciona continuamente.

Mitarbeiterzahl

170

Branche

Medizintechnik

Umsatz

15 Mio. €

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Aplicaciones
  • Black marking (marcado negro) Corte por láser con precisión de metales Rotulación de metales (p. ej., titanio, acero inoxidable, aluminio), materiales duros quebradizos (p. ej., zafiro) así como plástico

Marcados de alta precisión, máxima calidad: el láser de marcado se alía con la tecnología médica

Christoph Miethke GmbH & Co. KG es una empresa familiar fundada en 1992 que desarrolla y produce implantes neuroquirúrgicos destinados principalmente al tratamiento de la hidrocefalia. En esta enfermedad se produce en el cerebro mayor cantidad de líquido cefalorraquídeo de la que el organismo puede reabsorber. Para el tratamiento quirúrgico se implanta un denominado «shunt», un sistema de derivación formado por un catéter en la cámara cerebral, una válvula y un catéter de derivación que discurre por el cuerpo. Miethke fabrica tanto los tubos flexibles como la intrincada válvula que regula la evacuación del líquido cefalorraquídeo. Mediante esta alta tecnología médica, Miethke contribuye a mejorar la calidad de vida de las personas: un acicate muy especial para todos los empleados de la empresa. «Descubrir lo mucho que mejora la situación de las personas gracias a nuestros productos es una extraordinaria motivación para esmerarnos al máximo cada día», afirma Christian Gleumes, quien trabaja como ingeniero mecánico en el departamento de Investigación y &Desarrollo de Miethke.

 

Retos

Los productos minúsculos que deben satisfacer requisitos máximos en cuanto a precisión, superficies curvadas, números de unidades elevados, requisitos legales: los retos en el sector de la tecnología médica son inmensos. Así, también Miethke debe marcar en sus válvulas de titanio rotulaciones que permanezcan legibles y sean resistentes a la corrosión para garantizar la trazabilidad. Es importante que en el proceso no se contamine el material con sustancias extrañas, para no comprometer la biocompatibilidad del implante. También el tamaño y la forma de las válvulas plantean desafíos a los sistemas de marcado. Solo unos pocos sistemas en el mercado son capaces de marcar con una calidad elevada y constante las válvulas extremadamente intrincadas, que suelen incorporan una superficie curvada. También el elevado número de válvulas que deben ser provistas de una identificación UDI (Unique Device Identification) trazable supone un reto para Miethke. No en vano, el láser debe ser capaz de rotular de manera fiable y automatizada palés enteros de productos.

"Si se quiere producir con buena calidad, debe adquirir una buena calidad que sea capaz de dar resultados de calidad. Y para eso hemos acudido directamente a TRUMPF."

Jörg Knebel
Director del departamento de gestión de calidad

Soluciones

El láser —como se puso rápidamente de manifiesto— es la herramienta capaz de superar de forma óptima los múltiples retos de Miethke. En concreto, el marcado negro se reveló como método ideal: en virtud de las potencias máximas del pulso extremas, únicamente se modifica la estructura superficial y no se elimina material. Dado que el mecanizado tiene lugar sin contacto, con tan solo una pequeña zona de influencia térmica, el componente no se deforma y su microestructura metálica permanece prácticamente inalterada. De este modo se preserva la biocompatibilidad del material de titanio. El marcado negro crea en las válvulas Miethke rotulaciones contrastadas de color negro intenso, tales como la dirección de implantación en forma de una flecha que se mantiene legible incluso bajo la luz quirúrgica fuertemente reflectante. Además de para la rotulación, Miethke utiliza los pulsos ultracortos de los láseres de marcado TRUMPF también para el corte por láser con precisión de los componentes de la microtecnología de la válvula. Con el TruMicro Mark, la empresa cuenta con la solución ideal para ambas tareas de producción.

 

Implementación

«Un diálogo de igual a igual»: así sintetiza Miethke la colaboración con TRUMPF. Un ingeniero de aplicaciones de TRUMPF trabajó junto con Miethke en el Laser Application Center (LAC) en Ditzingen hasta dar con la pieza prototipo perfecta y el proceso óptimo. Durante esta fase, el especialista en aplicaciones de TRUMPF transmitió a Miethke abundantes y valiosos conocimientos que permitirán a la empresa desarrollar y optimizar sus propios procesos en el futuro. Además, TRUMPF visitó al cliente en su laboratorio de aplicaciones interno para afinar el láser y realizar el ajuste detallado de los parámetros.

 

Perspectivas

La colaboración, la confianza y la certeza de que la tecnología de TRUMPF no es «flor de un día» son motivos suficientes que han convencido a Miethke: «De acuerdo, TRUMPF puede ser el socio de futuro y de hecho es en eso en lo que se ha convertido». El fabricante de tecnología médica pretende producir la máxima calidad a largo plazo, y por consiguiente sus responsables de la toma de decisiones tenían claro que había que adquirir calidad. Además, para la empresa de Potsdam, TRUMPF actúa como un metrónomo capaz de crecer en paralelo a las necesidades futuras en la tecnología médica y de impulsar con nuevas tecnologías la ampliación de la gama de Miethke. Por ejemplo, la empresa desea contar en el futuro con un sistema integrado de procesamiento de datos para el proceso de marcado. TRUMPF ya ofrece soluciones en este ámbito y las perfecciona continuamente para satisfacer de forma óptima los deseos de los clientes.

"Hemos recibido asesoramiento sobre aplicaciones detallado de TRUMPF. Fue extremadamente importante porque los láseres de este tipo se configuran de forma muy personalizada y hemos podido adquirir muchos conocimientos técnicos."

Christian Gleumes
Director de proyectos de investigación y desarrollo
Produzierte und markierte Produkte mit dem TruMicro Mark von TRUMPF

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