Con el sistema de procesamiento de imágenes VisionLine de TRUMPF evitará las piezas defectuosas. VisionLine detecta automáticamente la posición del componente, envía la información al mando y se encarga de que el cordón de soldadura o la marca se coloquen siempre en el lugar correcto. El sistema detecta de inmediato si falta un componente o si ya se ha procesado. La unidad sensora soporta aplicaciones muy distintas: desde la soldadura hasta el marcado. La verificación del código marcado también se puede realizar de modo muy sencillo. A través de una interfaz de usuario intuitiva y una biblioteca de características predefinida, se facilita enormemente la integración de VisionLine en el proceso de producción. Después de unos pocos pasos de trabajo, el operario puede empezar a trabajar de inmediato.
Saque provecho de las capacidades de TRUMPF como proveedor global - desde el láser hasta la unidad de sensor de procesos y su asesoramiento
Reduzca los requisitos necesarios para el posicionamiento del componente sin pérdidas de calidad
Todas las tareas de procesamiento de imágenes las crea el operario mismo – incluso sin conocimientos previos.
Podrá guardar en cualquier momento los datos de imagen para garantizar su trazabilidad.
La interfaz le permite integrar en el mando del láser sistemas de terceros para la detección de características.
Soldadura de componentes electrónicos
El sistema de procesamiento de imágenes reconoce las clavijas que hay que soldar como, por ejemplo, en unidades de control electrónico, sensores y actuadores.
Soldadura de uniones de juntas
Gracias al procesamiento de imágenes podrá detectar las juntas al realizar soldaduras de intercambiadores de calor o carriles de asiento y soldarlas en el lugar correcto.
Marcado de texto y código
El sistema de procesamiento de imágenes VisionLine encuentra la posición correcta antes del proceso de marcado y comprueba, después del marcado, si el contenido y la calidad corresponden a las especificaciones.
VisionLine Basic
Una imagen de cámara digital con cruz reticular dentro del foco láser ayuda a observar la pieza de trabajo y a programar en teach-in. Podrá disfrutar de una ventaja especial al utilizar VisionLine Basic en combinación con los sistemas ópticos de enfoque TRUMPF de la serie PFO. Así, se corrige el desvío entre la luz láser y la luz de observación fuera del centro del campo de escaneo, de modo que la posición de enfoque de la imagen coincida con la posición real del foco láser.
VisionLine Adjust
El ajuste automático de la posición focal configura de manera automatizada la distancia correcta a la pieza a través de la medición del grado de nitidez. De este modo, ahorrará tiempo durante la preparación: basta con pulsar un botón.
VisionLine Trace
Con la relectura del código 1D o 2D marcado, se asegurará de que el contenido es correcto y legible. También se garantiza una iluminación óptima, para que las condiciones industriales tampoco representen ningún problema. También se devuelve la posición y la orientación del código.
VisionLine Trace Pro
Además de la lectura de un código, con este paquete también se puede verificar su calidad como, por ejemplo, si corresponde a las métricas de calidad AIM DPM. De esta manera, podrá supervisar perfectamente su proceso y documentar los resultados.
VisionLine Detect
La detección de características ofrece la posibilidad de integrar de manera sencilla programas de procesamiento de imágenes en el proceso de fabricación. Puede seleccionar las características de detección adecuadas para muchos casos de uso de una biblioteca de plantilla y configurarlas en la interfaz de usuario del ordenador industrial.
VisionLine Project
Con un paquete de servicios adicionales, TRUMPF le suministra la solución completa para tareas complejas de procesamiento de imágenes. Con la salvedad de realizar con éxito un estudio de viabilidad, se realiza la programación del programa de procesamiento de imágenes estable para el proceso, incluida una documentación detallada.
Compatibilidad de las unidades sensoras
| PFO 2D | PFO 3D | BEO D35 | BEO D70 | otras | |
|---|---|---|---|---|---|
| TruFlow | |||||
| TruDisk | |||||
| TruFiber | |||||
| TruDiode | |||||
| TruPulse | |||||
| TruMicro | |||||
| TruLaser Station 5005 | |||||
| TruLaser Cell Serie 1000 | |||||
| TruLaser Cell 3000 | |||||
| TruLaser Cell Serie 7000 | |||||
| TruLaser Cell 8030 |
| PFO 2D | PFO 3D | BEO D35 | BEO D70 | otras | |
|---|---|---|---|---|---|
| TruFlow | |||||
| TruDisk | |||||
| TruFiber | |||||
| TruDiode | |||||
| TruPulse | |||||
| TruMicro | |||||
| TruLaser Station 5005 | |||||
| TruLaser Cell Serie 1000 | |||||
| TruLaser Cell 3000 | |||||
| TruLaser Cell Serie 7000 | |||||
| TruLaser Cell 8030 |
| PFO 2D | PFO 3D | BEO D35 | BEO D70 | otras | |
|---|---|---|---|---|---|
| TruFlow | |||||
| TruDisk | |||||
| TruFiber | |||||
| TruDiode | |||||
| TruPulse | |||||
| TruMicro | |||||
| TruLaser Station 5005 | |||||
| TruLaser Cell Serie 1000 | |||||
| TruLaser Cell 3000 | |||||
| TruLaser Cell Serie 7000 | |||||
| TruLaser Cell 8030 |
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