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TruMatic 6000 fiber, máquina productiva para chapa delgada
TruMatic 6000 fiber, máquina productiva para chapa delgada
Máquina combinada de punzonado y corte por láser

TruMatic 6000 fiber

Máquina productiva para chapa delgada

TruMatic 6000 fiber con SheetMaster y GripMaster
TruMatic 6000 fiber con SheetMaster y GripMaster
Máquina combinada de punzonado y corte por láser

TruMatic 6000 fiber

El concepto de carcasa exterior bien concebido posibilita una accesibilidad óptima

TruMatic 6000 fiber, mecanizado de metal no ferroso
TruMatic 6000 fiber, mecanizado de metal no ferroso
Máquina combinada de punzonado y corte por láser

TruMatic 6000 fiber

Cortar metales no ferrosos, como latón, cobre e incluso titanio, de forma productiva y con fiabilidad en los procesos

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Máquina productiva para chapa delgada

La TruMatic 6000 fiber aúna la más alta seguridad del proceso con la flexibilidad. El láser de estado sólido le abre la puerta a una gran diversidad de materiales y mecaniza la chapa delgada con velocidades de corte de hasta 34 m/min. De este modo, puede fabricar metales no ferrosos, acero inoxidable laminado y chapas cincadas de forma especialmente productiva. Las inteligentes soluciones para el funcionamiento durante el tiempo de producción se ocupan de que recupere sus inversiones aún más rápido. La variedad de posibilidades de automatización garantiza un funcionamiento fiable en los procesos durante la noche y el fin de semana.

Productividad máxima

Las velocidades de corte de hasta 34 m/min hacen que su mecanizado de chapa delgada sea extremadamente productivo.

Eficiente y económica

El láser de estado sólido garantiza un alto grado de rendimiento y un excelente balance energético.

Mecanizado sin arañazos

La matriz abatible posibilita un mecanizado de conformado y punzonado sin arañazos.

Todas las puertas abiertas

La posibilidad de una red láser ofrece nuevas oportunidades; por ejemplo, el inicio en la soldadura por láser.

Gran variedad de materiales

El TruDisk corta de manera productiva metales no ferrosos, acero inoxidable laminado y chapas cincadas.

Evacuación cuidadosa

Mediante tapas de carga y punzonado, aseguradas por sensores, puede evacuar las piezas con seguridad del proceso.

Automatización inteligente

Con el SheetMaster puede cargar, descargar y clasificar las piezas con seguridad del proceso y de forma automatizada.

SheetMaster con cambiador de útiles
TruMatic 6000 fiber, estrategia de cabezal de corte único
Un cabezal de corte para todo

Debido a la guía del rayo, con la TruMatic 6000 fiber puede mecanizar todos los tipos y grosores de material con el mismo cabezal de corte. El cambio del cabezal es innecesario y esto reduce tiempo improductivo.

TruMatic 6000 fiber, máquina productiva para chapa delgada
Mecanizado completo de la pieza, generalmente innecesario

El cabezal punzonador electrohidráulico mecaniza sus piezas de forma completa y hace que los pasos de trabajo secundarios como, por ejemplo, el desbarbado, sean generalmente innecesarios.

SheetMaster, carga de material bruto así como descarga y clasificación de piezas terminadas
Carga y descarga de forma rápida y con seguridad del proceso

El SheetMaster carga durante el tiempo de producción. De esta manera, la producción sigue funcionando de manera continua, tanto si se realiza un cambio de material como una entrega de abastecimiento.

ToolMaster, sistema de útiles flexible
Sencillo sistema de manejo de útil

El ToolMaster se equipa durante el tiempo de producción; los útiles equipados anteriormente se llevan al cambiador de útiles sin interrumpir la producción y se retiran los útiles para reafilarlos.

TruMatic 6000 fiber, automatización completa
Automatización completa

Gracias a la variedad de componentes de automatización, la TruMatic 6000 fiber trabaja de manera fiable y con seguridad del proceso las 24 horas del día.

TruMatic 6000 fiber, componente panal

Posibilidades de conformado ampliadas

Contornos exteriores de alta calidad y contornos interiores de filigrana: con el cabezal láser esbelto de una TruMatic puede realizar un corte muy cercano o incluso sobre conformados que ya han sido introducidos. También puede realizar contornos extravagantes con seguridad del proceso. Gracias al láser de estado sólido, puede mecanizar metales no ferrosos como latón, cobre o titanio con la más alta calidad. Asimismo, puede integrar conformados de forma muy sencilla en el desarrollo del proceso. Así, el material se trata y se extrae de la máquina siempre de forma cuidadosa.

Piezas modelo de metales no ferrosos

Variedad de materiales

El láser de estado sólido TruDisk es insensible a las reflexiones. Con él también podrá procesar con seguridad materiales muy reflectantes como el cobre o el latón.

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TruMatic 6000 fiber formato mediano
TruMatic 6000 fiber formato grande
Dimensiones    
Anchura 9231 mm 1 9945 mm 1
Profundidad 8003 mm 1 8862 mm 1
Altura 2500 mm 1 2500 mm 1
Sucesión máx. de punzonado    
Punzonado (E = 1 mm) 1000 1/min 917 1/min
Marcado 2800 1/min 2800 1/min
Zona de trabajo    
Funcionamiento de punzonado eje x 2500 mm 3050 mm
Funcionamiento de punzonado eje y 1250 mm 1550 mm
Funcionamiento del láser eje x 2500 mm 3050 mm
Funcionamiento del láser eje y 1250 mm 1550 mm
Funcionamiento combinado eje x 2500 mm 2500 mm
Funcionamiento combinado eje y 1250 mm 1550 mm
Espesor máx. de chapa 6,4 mm 6,4 mm
Peso máx. de la pieza 150 kg 230 kg
Fuerza máx. de punzonado 180 kN 180 kN
Útiles    
Tiempo de cambio del útil, MultiTool 0,3 segundos 0,3 segundos
Número de útiles/garras 23 Piezas / 2 Piezas 22 Piezas / 3 Piezas
Datos específicos del láser - TruDisk 3001    
Potencia láser máx. 3000 W 3000 W
Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 6 mm 6 mm
Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 6 mm 6 mm
Espesor máx. de la chapa de aluminio 5 mm 5 mm
Espesor máx. de la chapa de cobre 6 mm 6 mm
Espesor máx. de la chapa de latón 6 mm 6 mm
Evacuación de piezas    
Tamaño máx. de la pieza trampilla de piezas punzonado 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
Tamaño máx. de piezas para punzonado de rampa fija (con mesa de desplazamiento) 80 mm x 50 mm 80 mm x 50 mm
Tamaño máx. de la pieza trampilla de piezas láser 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
Valores de consumo    
Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 3001 15 kW 15 kW
Desconexión automática activada - TruDisk 3001 0,6 kW 0,6 kW
PDF <1MB
Ficha de datos técnicos

Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.

Con el láser de estado sólido TruDisk y la matriz abatible, puede mecanizar el espectro de materiales completo y realizar conformados en una calidad excelente. Incluso el cobre y el latón puede cortarlos con seguridad del proceso y obtener bordes óptimos.

Calidad

TruMatic 6000, matriz abatible
Matriz abatible

La matriz abatible posibilita un mecanizado de conformado y punzonado sin arañazos. Durante el posicionado, si lo desea, la matriz se abate de manera que la plancha de chapa no esté en contacto con la matriz; tanto en el punzonado, como con matrices de conformado elevadas. En el caso de los conformados hacia abajo, ya no hay riesgo de enganches.

TruMatic 6000, mesa portacepillos
Mesa portabolas o mesa portacepillos

Con materiales sensibles que no deben tener arañazos en la parte inferior, puede utilizar mesas portacepillos en combinación con la matriz abatible. Las piezas que se vayan a barnizar posteriormente, también pueden mecanizarse sobre la práctica mesa portabolas.

Seguridad del proceso

Smart Load

Smart Load le ayuda a alinear la chapa en la máquina. Un sensor en las garras detecta cuando estas no agarran la chapa óptimamente. Si este es el caso, la mesa de la máquina se desplaza junto con la plancha de chapa.

Smart Unload

Si una pieza terminada, al contrario de lo esperado, no cae por la trampilla de piezas al evacuar, un sensor lo detecta y la máquina lo soluciona; su pieza se suelta y se evacua de forma segura.

Smart Punch Monitoring

Antes del cambio de útil, Smart Punch Monitoring comprueba si realmente se ha punzonado un agujero en la chapa. De este modo, la máquina detecta con antelación una posible rotura del punzón y transmite esta información al operario. De este modo evita los desechos, en especial durante los turnos de noche y de fin de semana.

Rentabilidad

Enderezado integrado

Al punzonar chapas, el proceso de punzonado somete la pieza de trabajo a tensiones de presión y tracción que pueden causar deformaciones en la chapa. La función de la máquina de enderezado integrado y su útil correspondiente permiten nivelar las irregularidades ya durante el proceso de punzonado.

TruMatic 6000 fiber, cristal de protección
Cristal de protección

guía del rayoEl cristal de protección reduce el desgaste de las lentes, ya que protege la guía del rayo de forma óptima contra la suciedad. Gracias al recubrimiento especial y la más alta pureza del cristal, los mejores resultados de corte están garantizados.

Flexibilidad

MobileControl App

Con la MobileControl App de TRUMPF, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación transfiere la superficie del pupitre de mando estándar a la pantalla táctil de su tableta. De este modo, además del pupitre de mando estático, dispone de una posibilidad más de supervisar y controlar su máquina.

Mecanizado de formatos de gran tamaño

La TruMatic 6000 fiber está disponible en modelos de diferentes tamaños. El modelo para formatos grandes permite el mecanizado de piezas en una zona de trabajo de hasta 3050 x 1150 mm. Así, puede mecanizar piezas especialmente grandes y son posibles más geometrías de pieza.

TruTops Boost

Construya y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.

Software

La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Controle de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra, hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.

Útil de acanalar con rodillos

Con la tecnología de mecanizado de rodillos podrá insertar acanaladuras curvas de cualquier longitud en la chapa. De este modo, se producen piezas de alta calidad sin marcas de conformado visibles.

Útil de desbarbar esférico

Desbarbe geometrías de distintos tamaños directamente en la máquina. La ventaja para usted: piezas perfectamente desbarbadas con unos tiempos de producción cortos.

Útil de grabar

Mediante el útil de grabar podrá marcar de forma flexible piezas de chapa en modo de recorrido. El resultado es de máxima calidad, dado que el marcado tiene lugar sin arranque de virutas.

Los útiles de punzonado de un vistazo

TRUMPF ofrece la gama de útiles de punzonado más completa en el mercado mundial. Encontrará la solución adecuada para cada aplicación de punzonado y conformado.

Con la automatización de su TruMatic 6000 fiber se beneficia de una mayor utilización de la máquina y una elevada seguridad del proceso en el funcionamiento de turnos múltiples. Aparte, el concepto modular le ofrece flexibilidad.

SheetMaster

Carga + Descarga + Clasificación

El SheetMaster se ocupa de cargar y descargar, desapilar y clasificar sus piezas terminadas de forma rápida y con seguridad del proceso.

SortMaster Box

Clasificación

La SortMaster Box sirve para la clasificación automática de piezas pequeñas que se evacúan por la tapa de láser o de punzonado.

GripMaster

Eliminación

El GripMaster garantiza una manipulación cómoda de las rejillas residuales. Retira automáticamente rejillas residuales y tiras residuales, y las apila sobre una mesa elevadora tipo pantógrafo.

ToolMaster

Sistema de manejo de útil

El ToolMaster ofrece espacio adicional para entre 40 y 70 útiles que se posicionan automáticamente en el almacén lineal de su máquina. De este modo, puede producir usted mismo pedidos de piezas complejos con muchos cambios de útil de forma rápida y automatizada.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

Notas a pie de página
  • Las medidas son medidas aproximadas, las medidas válidas son las mencionadas en el plano de montaje.

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