Corte biselado de alta calidad
TruLaser Tube 7000 con corte biselado
Corte de tubos en formato XXL por láser
Con la máquina flexible de alta definición cubre una amplia gama de piezas y abre nuevos campos de aplicación para el corte de tubos por láser. La máquina corta tubos y perfiles de hasta 254 mm de diámetro y con un grosor de chapa de hasta 10 mm en acero de construcción.
Diámetros de hasta 254 mm
¡Mecanice piezas hasta 254 mm de diámetro y con un grosor de la pared de hasta 10 mm en acero de construcción!
Integración de los procesos posteriores
La máquina TruLaser Tube 7000 asume adicionalmente otros pasos del proceso como la incorporación de roscas.
Evacuación clasificada de las piezas terminadas.
En mesas de la cinta desplazables, la unidad de evacuación clasifica sus piezas terminadas en cajas de rejilla o recipientes.
Corte biselado de alta calidad
La opción de corte oblicuo posibilita cortes oblicuos de hasta 45º de alta calidad
Elevada seguridad del proceso
Durante el proceso de mecanizado completo, una moderna unidad sensora garantiza una ejecución a la perfección.
Resultados de corte óptimos
El láser de CO2 de la serie TruFlow y unos datos de corte de alta calidad permiten lograr resultados óptimos en cada corte.
Muebles
Más posibilidades para diseñadores: la máquina TruLaser Tube 7000 corta tubos y perfiles con gran precisión. Esto posibilita la fabricación de productos de la más alta calidad y exigencia.
Construcción de tiendas
Independientemente de si se trata de producción individual o producción en serie: el corte de tubos por láser garantiza la mayor flexibilidad en el diseño de muebles para tiendas.
Máquinas agrícolas
La TruLaser Tube 7000 fiber puede mecanizar tubos de chapa muy gruesa. Esto es ventajoso para los fabricantes de componentes de máquinas agrícolas.
Máquinas deportivas
Las soluciones automatizadas de la máquina TruLaser Tube 7000 permiten la producción eficiente en serie de componentes de alta calidad como, por ejemplo, las máquinas deportivas. El láser sirve en este proceso para el mecanizado de tubos preciso y a largo plazo.
Fabricación de máquinas y equipos
Los ingenieros sustituyen u optimizan construcciones de chapa con las posibilidades que ofrece la tecnología de corte de tubos por láser. Los diseñadores técnicos combinan de manera inteligente tubo y chapa.
TruLaser Tube 7000
| |
|---|---|
| Tubo redondo | |
| Max. Außendurchmesser | 204 mm |
| Max. Außendurchmesser (optional) | 254 mm |
| Perfil rectangular | |
| Longitud máx. de los lados y diámetro de la circunferencia envolvente | 180 mm / 204 mm |
| Max. Seitenlänge und Hüllkreisdurchmesser (optional) | 220 mm / 254 mm |
| Max. Rohmateriallänge für automatisches Beladen | |
| bei LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| bei LoadMaster Tube 9,2 m | 9200 mm 1 |
| Longitud de la pieza terminada | |
| Con unidad de descarga 3 m | 3000 mm |
| Con unidad de descarga 3 m + 1,5 m | 4500 mm 1 |
| Con unidad de descarga 4,5 m | 4500 mm |
| Con unidad de descarga 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
| Con unidad de descarga 6,5 m | 6500 mm 1 |
| Con unidad de descarga 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 1 |
| Peso de la pieza | |
| Peso máx. por tramo (estándar/opcional) | 25 kg/m / 37,5 kg/m |
| Peso máx. del material bruto con carga automática | |
| con LoadMaster Tube 6,5 m | 150 kg |
| mit LoadMaster Tube 6,5 m (optional) | 225 kg |
| con LoadMaster Tube 9,2 m | 150 kg |
| mit LoadMaster Tube 9,2 m (optional) | 225 kg |
| Datos específicos del láser - TruFlow 2000 | |
| Potencia láser máx. | 2000 W |
| Espesor máx. de la chapa de acero de construcción | 8 mm |
| Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable | 4 mm |
| Espesor máx. de la chapa de aluminio | 3 mm |
| Datos específicos del láser - TruFlow 2700 | |
| Potencia láser máx. | 2700 W |
| Espesor máx. de la chapa de acero de construcción | 10 mm 2 |
| Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable | 5 mm |
| Espesor máx. de la chapa de aluminio | 4 mm |
| Datos específicos del láser - TruFlow 3600 | |
| Potencia láser máx. | 3600 W |
| Espesor máx. de la chapa de acero de construcción | 10 mm 2 |
| Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable | 6 mm |
| Espesor máx. de la chapa de aluminio | 5 mm |
| Valores de consumo - TruFlow 2000 | |
| Consumo de potencia medio durante la producción | 20 kW |
| Valores de consumo - TruFlow 2700 | |
| Consumo de potencia medio durante la producción | 23 kW |
| Valores de consumo - TruFlow 3600 | |
| Consumo de potencia medio durante la producción | 26 kW |
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Ficha de datos técnicos
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
Puede adaptar el TruLaser Tube 7000 a sus necesidades mediante funciones opcionales.
Autonomía
Smart Profile Detection
Con Smart Profile Detection carga automáticamente incluso perfiles con geometrías exigentes.
SeamLine Tube
SeamLine Tube identifica cordones de soldadura o marcas, para alinear cada tubo correctamente en la máquina. La función también puede escanear opcionalmente el lado interior del tubo.
Evacuación flexible
En mesas de la cinta desplazables, la unidad de evacuación flexible clasifica sus piezas terminadas como usted desee en cajas de rejilla o recipientes. Las mesas de la cinta a una altura ergonómica facilitan la descarga de tubos y perfiles. Adicionalmente sirven de reserva práctica de materiales.
Ampliar la gama de mecanizado
Cortes oblicuos hasta 45º
Realice cortes oblicuos de hasta 45º de alta calidad.
Paquete tecnológico, roscas
La máquina TruLaser Tube 7000 puede realizar opcionalmente otros pasos del proceso como la incorporación de roscas. Usted elige: en el portaútiles estandarizado, puede introducir multitud de útiles para la incorporación de roscas.
Fiabilidad en los procesos y asistencia al operario
Estrategia de cabezal de corte único
Con la estrategia de cabezal de corte único puede mecanizar con el láser varios tipos de material y de grosor sin cambiar el cabezal de corte.
Sistema de sensores
La máquina coopera: los sensores detectan si una pieza se ha evacuado correctamente.
MobileControl App
Con la MobileControl App, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación reproduce la interfaz del pupitre de mando estándar en la pantalla táctil de su tableta. La aplicación le permite consultar información sobre la máquina o cambiar de programa desde distintos lugares del entorno de trabajo de la máquina, como por ejemplo el almacén de tubos.
Acoplamiento magnético
El acoplamiento magnético con fuelle protege el cabezal de corte. En caso de colisión, el cabezal de corte se desvía, lo que evita daños estructurales. A continuación se puede volver a mover manualmente a la posición de partida. De este modo, al poco tiempo se puede continuar la producción.
Dot Matrix Code
Rapidez y seguridad del proceso: así identifica con láser las piezas con un código industrial 2D estandarizado.
Mesas de la cinta
Las mesas de la cinta a una altura ergonómica facilitan la descarga de tubos y perfiles. Adicionalmente sirven de reserva práctica de materiales.
Calidad
FocusLine
Se acabaron los ajustes manuales: el mecanismo de reglaje FocusLine mantiene constante la posición del foco del láser y la ajusta automáticamente al material.
PierceLine
Mediante PierceLine se gestiona y monitoriza el proceso de penetración. El proceso de penetración se finaliza tan pronto como el material se separe por completo. Esto da lugar a resultados más precisos y tiempos de mecanizado más cortos.
Dispositivo protector de salpicaduras
El dispositivo protector de salpicaduras evita que la suciedad se acumule en el interior de sus tubos y ahorra así el trabajo de repaso.
TruTops Tube
Mecanice incluso construcciones tubulares complejas con una gran eficiencia y rapidez con TruTops Tube, el software con el módulo de diseño 3D integrado que garantiza suma precisión y una alta seguridad de fabricación.
TruTops Monitor
Registre y analice los parámetros de máquina, como paradas, avisos de fallo, causas de avería y tiempos de mantenimiento de todos los puestos de trabajo en su producción. Si se produjese una parada o una avería, TruTops Monitor le informará inmediamente sobre la causa y así podrá reaccionar rápidamente.
Software
La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Controle de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra, hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.
Cargar
Minimice sus tiempos de preparación gracias a la unidad de carga LoadMaster Tube. Gracias a la práctica cavidad de agrupación de tubos, que pone a disposición el material bruto de forma automatizada. Además trabaje de forma eficiente a partir del tamaño del lote 1: gracias al recorrido de transporte girable hacia dentro, especialmente apropiado para reducidas cantidades de piezas, una producción intermedia y para perfiles especiales. Opcionalmente también es posible una instalación de la LoadMaster en la parte delantera de la máquina. Esto le permite adaptar el diseño de la máquina a su flujo de material.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
Notas a pie de página- Wert für vergrößerte Ausführungen (Option)
- Con PierceLine (opción)
