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La TruLaser Center 7030 - Deroga la ley natural del mecanizado por láser

¿Alta fiabilidad en los procesos o alta productividad? La TruLaser Center 7030 resuelve por fin el clásico conflicto de intereses del mecanizado por láser. El centro de mecanizado láser totalmente automatizado se encarga de todo su proceso de mecanizado por láser, desde el dibujo hasta la pieza clasificada. La máquina garantiza la seguridad gracias a la inteligencia integrada, por ejemplo mediante SmartGate, SmartLift y SortMaster Speed. El innovador diseño de la máquina con eje adicional y movimientos del eje sincronizados aportan velocidad y, por ende, una productividad revolucionaria. La perfecta coordinación entre los componentes otorga a esta máquina una rentabilidad incomparable.

Sistema completo rentable

El diseño de la máquina totalmente automatizado obedece a un fin: la optimización del proceso de corte por láser en su conjunto. Esto se traduce en una drástica reducción de su tiempo de ejecución y sus costes de mecanizado.

Corte altamente dinámico

El TruLaser Center 7030 combina una productividad y una dinámica revolucionarias con una fiabilidad absoluta. De ello se encargan, entre otros, el eje adicional dinámico así como SmartGate, las mesas de cepillos, SmartLift y SortMaster Speed.

Corte y evacuación seguros

En el lugar adecuado en el momento oportuno: antes de que el SmartGate evacue una pieza, el componente inteligente evita que su pieza de trabajo pueda inclinarse durante el proceso de corte. Además, se beneficiará de la técnica de descarga más rápida y versátil del mercado.

Procesos inteligentes

También la programación es totalmente automática: TruTops Boost proporciona en un solo paso propuestas exhaustivas para el corte por láser, la retirada, la clasificación y el depósito de sus piezas.

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26.01.2017
1 MB
Folleto TruLaser Center 7030

Sistema completo rentable

Para optimizar los costes del corte por láser, es preciso considerar el proceso global. Con este propósito nació la TruLaser Center 7030: hemos analizado y replanteado todos los componentes y los hemos integrado en una máquina. La ventaja para usted: una drástica reducción del tiempo de ejecución y de los costes de mecanizado. En otras palabras, obtendrá la máxima rentabilidad de su proceso de mecanizado por láser, desde el dibujo hasta la pieza clasificada. La comparación entre una máquina láser de estado sólido automatizada clásica y la TruLaser Center 7030 lo demuestra: ahorrará en promedio un 53 % del tiempo de ejecución y un 30 % de los costes por chapa.

Todos los pasos del mecanizado integrados en una máquina

Auftrag programmieren

Programación del pedido de piezas

Con solo pulsar un botón, el software de programación TruTops Boost calcula de forma totalmente automática una propuesta exhaustiva para el corte, la retirada, la clasificación y el depósito de sus piezas.

Rohtafeln beladen

Carga de chapas brutas

El carro de carga puede cargarse con chapa bruta durante el tiempo de producción. El LoadMaster Center  coloca chapas brutas sobre la mesa de cepillos en la unidad de fijación. Las potentes tecnologías de desprendimiento separan las chapas de la pila con seguridad.

Teile schneiden

Corte de piezas

La unidad de fijación transporta la chapa en dirección Y, mientras la unidad de corte la mecaniza en dirección X y, mediante un eje adicional, también de forma altamente dinámica en dirección Y. El SmartGate proporciona apoyo durante el corte.

Teile und Schrott ausschleusen

Evacuación de piezas y chatarra

El SmartGate inteligente evacua de forma segura pepitas de punzonado, chatarra y piezas pequeñas. El desviador-clasificador separa las piezas buenas de la chatarra. Las piezas buenas se clasifican en hasta ocho recipientes. Las pepitas de punzonado y la chatarra caen en un carro de escoria.

Teile gestapelt entladen

Descarga apilada de las piezas

Mediante sus clavijas, el SmartLift expulsa las piezas de la rejilla residual. Las placas de aspiración de textura fina del SortMaster Speed toman piezas cortadas  las clasifican y las apilan sobre la bandeja para piezas. Las placas de aspiración y las clavijas evitan que las piezas se ladeen.

Gutteile entladen

Descarga de piezas buenas

Las piezas clasificadas y apiladas son descargadas de la máquina durante el tiempo de producción.

Restgitter entladen

Descarga de la rejilla residual

La unidad de fijación descarga la rejilla residual sobre el carro de la rejilla residual. Una carretilla apiladora puede vaciarlo cómodamente sobre la marcha.

Innovaciones inteligentes: perfectamente combinadas para facilitar su éxito

Máxima dinámica gracias a los movimientos sincronizados de la chapa y del cabezal de corte.

El LoadMaster Center carga chapas brutas de forma segura y rápida.

Las piezas se fijan entre el cilindro de expulsión y el SmartGate, y de este modo se evacuan garantizando la seguridad del proceso.

SmartGate evacua de forma inteligente pepitas de punzonado y chatarra en cuestión de segundos.

La combinación entre SortMaster Speed y SmartLift garantiza un proceso seguro de retirada de las piezas.

Con sus pequeñas ventosas, el SortMaster Speed apila en tiempo récord incluso las piezas más afiligranadas.

La interfaz de usuario Touchpoint permite un diálogo intuitivo con la máquina.

Encontrará más detalles en los siguientes vídeos

Agilice su proceso de producción con láser.

Así funciona la revolucionaria innovación láser.

Corte altamente dinámico

Perfectamente combinado para maximizar la dinámica

A diferencia de las máquinas láser en 2D estándar, en la TruLaser Center 7030 se mueve también la chapa además del cabezal de corte. Gracias al eje adicional en el cabezal de corte, la máquina alcanza valores récord en cuanto a dinámica de corte. Esto permite cortar a máxima velocidad en especial esquinas y contornos complejos. Mediante esta combinación altamente dinámica se aprovechan plenamente los elevados avances del láser de estado sólido.

El corazón de la máquina: SmartGate

El SmartGate evacua piezas pequeñas a hasta ocho recipientes. Las pepitas de punzonado y la chatarra caen en un carro de escoria. Gracias al sistema de mando inteligente y a la unidad sensora del SmartGate, el proceso de evacuación interrumpe solo mínimamente el proceso de corte - su clave para un rendimiento máximo.

La solución de descarga más rápida del mercado: SortMaster Speed

El SortMaster Speed apila piezas en hasta ocho bandejas, en un abrir y cerrar de ojos de forma perfecta. En cuanto el SortMaster Speed toma la pieza, la máquina continúa cortando. El transporte de las piezas hasta la posición de depósito tiene lugar durante el tiempo de producción. Por consiguiente, la interrupción del proceso es mínima.

Encontrará más detalles en los siguientes vídeos

El apoyo de piezas inteligente en acción.

Descubra la solución de descarga más rápida y flexible del mercado.

Corte y evacuación seguros

Apoyo total de las piezas: SmartGate

El corazón de la máquina es el SmartGate. Junto con las mesas de cepillos, evita la inclinación y la soldadura de las piezas. El apoyo inteligente se desplaza de forma sincronizada con el cabezal de corte, ofreciendo así apoyo a las piezas en toda su superficie. El cilindro de expulsión encuentra automáticamente, para cada geometría de pieza, el punto de partida ideal para expulsar la pieza de la rejilla residual. En el proceso, la pieza queda fijada entre el cilindro de expulsión y el SmartGate y se desprende hacia abajo de la rejilla residual mediante un movimiento guiado. A continuación, el SmartGate se abre y  un desviador-clasificador transporta de forma segura la pieza a uno de los recipientes.

Retirada perfecta de las piezas: SmartLift & SortMaster Speed

También el desapilado sobre palets transcurre de forma perfecta. La combinación imbatible formada por SmartLift y SortMaster Speed es actualmente la automatización más rápida y flexible del mercado: las clavijas de posicionamiento flexible del SmartLift presionan desde abajo las piezas liberadas por corte contra la placa de aspiración. Al mismo tiempo, la placa de aspiración del SortMaster Speed fija la pieza desde arriba. En un movimiento de elevación sincronizado, se levanta así de la rejilla residual. De este modo, la pieza está fijada de forma segura y no puede ladearse en la ranura de corte. La flexibilidad necesaria procede de las ventosas del SortMaster Speed, que con su diámetro de 9 mm pueden sujetar y apilar incluso piezas afiligranadas.

Encontrará más detalles en los siguientes vídeos

El apoyo de piezas inteligente en acción.

Descubra la solución de descarga más rápida y flexible del mercado.

Inteligente

Programación sencilla de procesos automatizados

El software de programación TruTops Boost genera automáticamente una propuesta no solo para el corte, sino también para la retirada, la clasificación y el depósito de sus piezas. Para ello tiene en cuenta incluso leyes físicas. Por ejemplo, la forma ideal de expulsar la pieza de la rejilla residual para que no pueda ladearse en absoluto: un sistema único en el mundo.

Separación inteligente de piezas buenas y chatarra

Mediante un desviador-clasificador se separan de forma segura las piezas buenas de la chatarra. No en vano, es capaz de distinguir entre piezas buenas y chatarra. La unidad de clasificación SortMaster Box Linear distribuye las piezas pequeñas en hasta ocho recipientes durante el tiempo de producción. Los recipientes son asignados de forma inteligente por el software.

Autónoma: funcionamiento desatendido, intervenciones planificables

La célula de mecanizado trabaja de forma fiable en turnos no supervisados. Carga y descarga automáticamente e indica cuándo se necesitará de nuevo al operario, permitiéndole planificar mejor su trabajo en la máquina y ganar tiempo para otras tareas. Los tiempos de espera, la clasificación manual y el trabajo de repaso son cosa del pasado.