TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

BrightLine fiber es una función especial que consigue unas aristas de corte totalmente lisas a lo largo de todo el margen de espesor de la chapa. Esto no solo mejora la calidad de los cantos, sino también el desmontaje: las piezas no se enganchan y es más fácil retirarlas de la chapa. Las ventajas habituales del láser de estado sólido se mantienen y lo hacen especialmente durante el mecanizado de chapas delgadas a gran velocidad. BrightLine fiber es una función exclusiva de TRUMPF.

PierceLine monitoriza y regula el proceso de perforación del rayo láser en la chapa. Con PierceLine el tiempo de perforación se reduce hasta en un 80 %, lo que permite un gran ahorro de tiempo, especialmente en piezas que requieren muchas perforaciones. Además, PierceLine reduce las virutas durante la perforación, lo que no solo protege la máquina, sino que también mejora la calidad de las piezas.

En función de su aplicación y de sus condiciones de espacio, puede elegir entre diferentes variantes: hasta 6 m de longitud y hasta 6 kW de potencia del láser. Todas las longitudes y todas las potencias del láser se pueden combinar entre sí según se desee.

La TruLaser 1030 fiber no solo es una máquina de corte por láser, sino también una oportunidad ideal para acceder a otras tecnologías. Podrá compartir el tiempo trabajo del láser TruDisk de la máquina con otras máquinas, por ejemplo, una máquina de corte láser de tubos o una célula de soldadura por láser, y no necesitará comprar un láser aparte para estas máquinas.

El gran display táctil está claramente organizado y le acompaña durante todo el proceso de corte desde el primer uso.

La máquina se puede manejar de forma intuitiva, incluso si tiene poca práctica en el corte por láser. Los parámetros de corte para todos los materiales y espesores de chapa ya están memorizados. Los planos y programas de corte sencillos los puede crear directamente en la máquina con unos pocos clics.

El conocimiento ya está en la máquina: los datos de corte de TRUMPF se almacenan para todos los espesores y tipos de chapa, lo que permite que los parámetros de corte se ajusten automáticamente.

Una vez adquirida su máquina, ésta tendrá un rendimiento constante y fiable durante toda su vida útil: el láser de estado sólido TruDisk es resistente, rápido y fiable en todos los materiales, incluso por ejemplo en cobre reflectante.

La protección anticolisión le ofrece una ventaja adicional en cuanto a fiabilidad. En caso de una colisión entre el cabezal de corte y alguna pieza inclinada, se evitan los daños en el cabezal de corte para que no sea necesario cambiarlo. Como resultado obtendrá unos tiempos improductivos más cortos, una mayor disponibilidad de la máquina y unos costes reducidos para las piezas de repuesto.

Mediante el cambiador de toberas automático puede utilizar su máquina en servicio continuo. Si la máquina necesita una tobera de corte diferente para el mecanizado de un nuevo pedido de piezas, ésta se puede encargar de ello por sí misma, sin necesidad de que intervenga el operario.

Un sistema de cámara determina con exactitud la posición de las chapas introducidas y permite el trabajo de repaso altamente preciso de piezas ya cortadas. Además, DetectLine mide automáticamente un peine de foco cortado y ajusta la posición del foco.

Gracias a la estrategia de cabezal de corte único, la TruLaser 1030 fiber puede trabajar con todos los materiales y espesores de chapa con solo pulsar un botón. La posición del foco y el diámetro del foco se adaptan automáticamente al espesor de la chapa y al tipo de material.

AdjustLine le ayuda a adaptar sencillamente el proceso de corte a distintas calidades de material. Esta función aumenta la seguridad del proceso, sobre todo al cortar material de baja calidad. Esto se traduce para usted en una reducción de las piezas de desecho y de los costes de material. El operario puede activar o desactivar AdjustLine en cualquier momento, ya que no se requiere programación.

Mantenga la calidad de corte constante y elevada con unos cristales de protección limpios. Un sensor monitoriza permanentemente el estado del cristal de protección para que siempre sepa cuándo debe cambiarlos. La limpieza y el cambio se llevan a cabo solo en caso necesario, ahorrando así costes.

Drop&Cut le permite aprovechar las chapas restantes de forma sencilla, intuitiva y eficiente. Gracias a una cámara, la imagen en vivo del espacio interior de la máquina se muestra directamente en su interfaz de usuario. Puede posicionar en la chapa restante tantas geometrías de pieza como desee. Esto ahorra mucho tiempo durante la postproducción de piezas individuales. Permite prescindir de pasos del proceso laboriosos, tales como el alineamiento de la chapa, la medición de la posición de chapa o el desplazamiento del punto cero.

Basta con un vistazo: gracias a la función Condition Guide, conocerá en todo momento el estado de su máquina. Un sistema de semáforo indica el estado de elementos importantes que influyen en la capacidad de corte de la máquina. En caso necesario, Condition Guide le ofrece recomendaciones de acción. Los diagramas de proceso permiten pronosticar fácilmente cuándo podría ser necesaria una acción. Esto posibilita una planificación eficiente de las tareas de mantenimiento.

Sorting Guide es un sistema de asistencia basado en cámaras que ayuda al operario en la extracción y la clasificación de piezas de chapa. Marca las piezas con colores según el pedido del cliente o el proceso de seguimiento. Así, el operario puede examinar las piezas cortadas en los palets de una manera sencilla, rápida y sin errores.