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TruLaser 3030, redefinición del estándar
TruLaser 3030, redefinición del estándar
Máquinas de corte por láser 2D

TruLaser 3030 / 3040

Redefinición del estándar

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    Máquina estándar flexible con láser de CO2

    Las máquinas de corte por láser TruLaser 3030 y TruLaser 3040 con láser de CO2 aúnan potencia elevada y una calidad de corte sin rival. El Laser TruFlow, robusto y fiable, le proporciona bordes de corte totalmente lisos, que en la mayoría de los casos permiten prescindir por completo del mecanizado de acabado. Gracias a las dimensiones compactas de la máquina y al concepto de manejo sencillo, los modelos TruLaser 3030 y TruLaser 3040 constituyen un perfecto paquete completo para la producción de sus piezas cortadas por láser.

    Calidad perfecta

    Mediante el láser de CO2 TruFlow obtendrá unos resultados de corte óptimos y libres de microrrebabas.

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    Cantos óptimos

    Gracias a BrightLine obtendrá bordes de corte completamente lisos en acero inoxidable.

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    Montaje flexible

    Puede adaptar completamente el montaje a sus necesidades: es posible incluso el montaje transversal.

    Mecanizado de tubos

    Utilice RotoLas para cortar tubos directamente en su máquina láser de corte plano.

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    Corte de precisión en acero de construcción grueso

    Mediante la función CoolLine puede crear incluso contornos pequeños en acero de construcción grueso.

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    Aprovechamiento de chapas restantes – postproducción sencilla de piezas

    Mediante Drop&Cut puede postproducir piezas con toda facilidad a partir de chapas de rejilla residual.

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    Aumento de la disponibilidad de la máquina

    Condition Guide monitoriza en todo momento el estado de su máquina.

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    TruLaser 3030, montaje transversal
    Montaje transversal

    Adaptada de forma flexible a su sistema de producción: la TruLaser 3030 en montaje transversal con el LiftMaster Compact

    RotoLas

    Mecanizado de tubos con RotoLas

    RotoLas le permite ampliar su gama de piezas añadiendo tubos y perfiles; naturalmente, con una calidad óptima.

    TruLaser 3030, borde completamente liso

    Bordes de corte completamente lisos con BrightLine

    El proceso de corte BrightLine, una combinación de componentes innovadores y una tobera con flujo optimizado, posibilita cortes de máxima calidad en acero inoxidable grueso. En este caso, el corte por fusión BrightLine proporciona cantos de corte de calidad particularmente alta: incluso puede verse reflejado en ellos. Le permite reducir sustancialmente el trabajo de repaso, y a menudo incluso prescindir de este.

    TruLaser 3030, acero de construcción grueso cortado con CoolLine

    Acero de construcción grueso cortado con CoolLine

    El proceso CoolLine enfría selectivamente la pieza de trabajo durante el corte por láser. Esto posibilita nuevas geometrías y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado de acero de construcción grueso.

    TruLaser 3030, acero inoxidable delgado

    Acero inoxidable delgado

    Mediante la TruLaser 3030 / 3040 logrará una calidad perfecta en acero inoxidable delgado, incluso en caso de contornos delicados: los cantos están libres de rebabas y ya no se requiere trabajo de repaso.

    TruLaser 3030
    TruLaser 3040
    Dimensiones    
    Longitud 9300 mm 12000 mm
    Anchura 4700 mm 5300 mm
    Altura 2200 mm 2200 mm
    Velocidad máxima    
    Simultáneo 140 m/min 140 m/min
    Zona de trabajo    
    Eje X 3000 mm 4000 mm
    Eje Y 1500 mm 2000 mm
    Peso máx. de la pieza 900 kg 1700 kg
    Datos específicos del láser - TruFlow 3200    
    Potencia láser máx. 3200 W 3200 W
    Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 20 mm 20 mm
    Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 12,7 mm 12,7 mm
    Espesor máx. de la chapa de aluminio 8 mm 8 mm
    Datos específicos del láser - TruFlow 4000    
    Potencia láser máx. 4000 W 4000 W
    Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 20 mm 20 mm
    Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 15 mm 15 mm
    Espesor máx. de la chapa de aluminio 10 mm 10 mm
    Datos específicos del láser - TruFlow 5000    
    Potencia láser máx. 5000 W 5000 W
    Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 25 mm 25 mm
    Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 20 mm 20 mm
    Espesor máx. de la chapa de aluminio 12,7 mm 12,7 mm
    Datos específicos del láser - TruFlow 6000    
    Potencia láser máx. 6000 W 6000 W
    Espesor máx. de la chapa de acero de construcción 25 mm 25 mm
    Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable 25 mm 25 mm
    Espesor máx. de la chapa de aluminio 16 mm 16 mm
    Valores de consumo    
    Consumo de potencia medio durante la producción - TruFlow 3200 29 kW 29 kW
    Consumo de potencia medio durante la producción - TruFlow 4000 31 kW 31 kW
    Consumo de potencia medio durante la producción - TruFlow 5000 35 kW 35 kW
    Consumo de potencia medio durante la producción - TruFlow 6000 38 kW 38 kW
    PDF <1MB
    Ficha de datos técnicos

    Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.

    Alta productividad y en la mejor calidad: las potentes funciones garantizan unos resultados de mecanizado óptimos.

    Seguridad del proceso

    Protección anticolisión

    La protección anticolisión para su cabezal de corte garantiza la máxima seguridad del proceso. Se beneficiará de unos tiempos improductivos más cortos gracias a la mayor disponibilidad de la máquina. En caso de colisiones se evitan desperfectos en el cabezal de corte.

    AdjustLine

    AdjustLine permite la adaptación sencilla del proceso de corte a distintas calidades de material. Esta función aumenta la seguridad del proceso, sobre todo al cortar material de baja calidad. Esto se traduce para usted en una reducción de las piezas de desecho y de los costes de material. El operario puede activar o desactivar AdjustLine en cualquier momento, ya que no se requiere programación.

    CoolLine
    CoolLine

    El acero de construcción se calienta a temperaturas especialmente elevadas durante el corte por láser, y puede llegar a fundirse de forma descontrolada. Esto no sucede con CoolLine. Durante el mecanizado y por medio de toberas con orificios precisos, el cabezal de corte pulveriza niebla de agua circularmente alrededor de haz láser sobre la pieza de trabajo. La energía de evaporación del agua enfría el material alrededor del rayo láser. CoolLine posibilita así nuevas geometrías y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado de acero de construcción grueso.

    Flexibilidad

    RotoLas

    El dispositivo adicional RotoLas le permite mecanizar adicionalmente tubos en su máquina de corte por láser 2D, e incluso esquinas de tubos cuadrangulares. En muy poco tiempo puede convertir su máquina de corte plano a mecanizado de tubos. Un sistema de aplicación flexible introduce los diversos tubos y perfiles de forma totalmente segura. Cuenta además con la ayuda del software de programación TruTops Tube, que calcula con exactitud la velocidad de corte y el movimiento de avance del eje Z.

    Autonomía

    Smart Collision Prevention

    Smart Collision Prevention reduce al mínimo el riesgo de colisiones durante el corte por láser. Monitorizando los contornos de piezas, el proceso identifica las piezas que están en peligro volcar. Genera una estrategia de ejecución óptima para el pedido de piezas concreto: el láser esquiva con habilidad las piezas en peligro de vuelco. Estas no se cortan hasta haberse eliminado el peligro de colisión. Esto le permite prescindir por completo del uso de microjoints. De este modo se ahorra el costoso trabajo de repaso.

    DetectLine

    Un sistema de cámara determina con exactitud la posición de las chapas introducidas y permite el trabajo de repaso altamente preciso de piezas ya cortadas. Además, DetectLine mide automáticamente un peine de foco cortado y ajusta la posición del foco.

    LensLine

    La función LensLine comprueba el estado de la lente durante el funcionamiento y comunica si es preciso limpiar o sustituir la lente de corte. Esto se traduce en unos ciclos de limpieza perfectamente ajustados, con la consiguiente prolongación de la vida útil de la lente. La limpieza de la lente ajustada a las necesidades ahorra más de un 40 % de tiempo y reduce los costes de consumo. La utilización de una lente RFID («Radio Frequency Identification») garantiza que se utilicen exclusivamente lentes con la distancia focal adecuada y en la posición de montaje correcta.

    Calidad

    BrightLine
    BrightLine

    BrightLine le permite lograr un resultado de corte perfecto. Los datos de corte especiales y la tobera BrightLine con corriente de gas de corte adaptada mejoran sustancialmente la calidad de los cantos de corte. El procedimiento despliega sus virtudes sobre todo al trabajar con acero inoxidable grueso. El corte por fusión BrightLine le permite obtener bordes en los que puede verse reflejado. Ya no se requieren trabajos de repaso.

    PierceLine

    PierceLine monitoriza y regula el proceso de penetración. Esto protege tanto el material como la máquina, aumenta la calidad de las piezas y acorta en hasta un 80 % el tiempo de penetración.

    Seguridad del proceso y manejo sencillo

    TruLaser 3030, Condition Guide
    Condition Guide

    Basta una mirada: gracias a la nueva función Condition Guide, usted conoce en todo momento el estado de su máquina. Un sistema de semáforo indica el estado de elementos importantes que influyen en la capacidad de corte de la máquina. En caso necesario, Condition Guide le ofrece recomendaciones de acción. Los diagramas de proceso permiten pronosticar fácilmente cuándo podría ser necesaria una acción. Esto posibilita una planificación eficiente de las tareas de mantenimiento.

    Dot Matrix Code

    La función Dot Matrix Code le permite la identificación rápida y segura de piezas empleando un código industrial estandarizado. En tan solo unos segundos, el láser de su máquina láser de corte plano aplica en una pieza un código 2D (DataMatrix) formado por puntos. Este código contiene información para la cadena de procesos. El código permite, por ejemplo, activar el programa adecuado en la siguiente máquina.

    MobileControl App

    Con la MobileControl App, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación reproduce la interfaz del pupitre de mando estándar en la pantalla táctil de su tableta. La aplicación le permite consultar información sobre la máquina o cambiar de programa desde distintos lugares del entorno de trabajo de la máquina, como por ejemplo el área de limpieza.

    Drop&Cut

    Drop&Cut le permite aprovechar las chapas restantes de forma sencilla, intuitiva y eficiente. Gracias a una cámara, la imagen en vivo del espacio interior de la máquina se muestra directamente en su interfaz de usuario. Puede posicionar en la chapa restante tantas geometrías de pieza como desee. Esto ahorra mucho tiempo durante la postproducción de piezas individuales. Permite prescindir de pasos del proceso laboriosos, tales como el alineamiento de la chapa, la medición de la posición de chapa o el desplazamiento del punto cero.

    TruTops Boost Key Visual

    TruTops Boost

    Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.

    TruTops Monitor

    Reduzca los tiempos de parada. Registre y analice los parámetros de máquina, como paradas, avisos de fallo, causas de avería y tiempos de mantenimiento de todos los puestos de trabajo en su producción. Si se produjese una parada o una avería, TruTops Monitor le informará inmediamente sobre la causa y así podrá reaccionar rápidamente.

    Software de circuito de proceso

    Software

    La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Controle de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra, hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.

    Puede escoger de entre un amplio sistema modular los componentes de automatización adecuados para su máquina de corte por láser. Pasando por la carga semiautomática hasta la célula de mecanizado totalmente automática con enlace con un almacén, TRUMPF ofrece soluciones que optimizan su cadena de procesos.

    LoadMaster

    Cargar

    Su acceso a la automatización: el LoadMaster permite la carga automática de chapas brutas en su máquina.

    LiftMaster Compact

    Carga y descarga

    El compacto LiftMaster Compact carga y descarga su máquina de forma totalmente automática y extraordinariamente rápida. El LiftMaster Linear Basic le brinda la posibilidad de conectar varias máquinas.

    LiftMaster

    Carga y descarga / Clasificación de piezas

    La solución de automatización LiftMaster cubre un amplio abanico de funciones. Carga y descarga, pero también es adecuada para la manipulación de bandejas o la retirada de las piezas. Además, el LiftMaster Sort separa las piezas terminadas de la rejilla residual. LiftMaster Store y LiftMaster Store Linear conectan su máquina directamente con el almacén. El SortMaster clasifica automáticamente piezas terminadas.

    PalletMaster Tower

    Funcionamiento con bandejas auxiliares

    El PalletMaster Tower permite la manipulación flexible del material las 24 horas. Combina el cambio automatizado de bandejas con una tecnología de almacenamiento compacta.

    TruStore Serie 1000

    Sistema de almacenamiento

    Con los sistemas de almacenamiento de la TruStore Serie 1000 y TruStore Serie 3000 puede organizar su manipulación del material con arreglo a sus necesidades.

    Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

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