Máquina estándar flexible
La TruLaser 3030 fiber, la TruLaser 3040 fiber y la TruLaser 3060 fiber son las máquinas perfectas para realizar de forma rápida todas sus tareas de corte. Seducen por su flexibilidad y rentabilidad elevadas, que posibilitan un corte rentable en todos los espesores de chapa. El láser de estado sólido TruDisk permite mecanizar metales no ferrosos y además aumenta su productividad en chapa fina y chapa gruesa. BrightLine fiber garantiza la máxima calidad de los cantos y facilita la retirada de las piezas, mientras que muchas otras funciones proporcionan un grado óptimo de fiabilidad y rendimiento.
BrightLine fiber posibilita una excelente calidad de las piezas y facilita la retirada de las piezas.
Mediante la función CoolLine puede crear incluso contornos pequeños en acero de construcción grueso.
Mediante Drop&Cut puede postproducir piezas con gran facilidad a partir de chapas residuales.
La navegación por el menú resulta muy intuitiva en la pantalla grande. Los parámetros de corte integrados aumentan la fiabilidad de los procesos.
Condition Guide monitoriza en todo momento el estado de su máquina.
Smart Collision Prevention reduce el riesgo de colisiones durante el corte por láser.
DetectLine determina la posición de la chapa y permite el trabajo de repaso altamente preciso de piezas cortadas.
Un nuevo diseño de tobera reduce el consumo de nitrógeno hasta un 60 % con un rendimiento doble.
Pieza de acero de construcción delgada
Su TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber corta de forma extremadamente rápida, en especial al trabajar con chapa fina.
Fácil retirada de las piezas
Con BrightLine fiber; una sofisticada combinación de un sistema óptico especial, las toberas BrightLine con flujo optimizado y otras innovaciones técnicas; la TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber produce piezas de máxima calidad. La clave: gracias a la elevada calidad de los bordes de corte, sus piezas no se enganchan durante la retirada de las piezas. Esto facilita la retirada de las piezas y ahorra mucho tiempo.
Corte de todos los materiales habituales
La estructura del TruDisk posibilita el mecanizado de metales no ferrosos con nitrógeno, sin preocuparse por las reflexiones. Además le permite mecanizar chapas cubiertas por láminas.
Acero de construcción grueso cortado con CoolLine
El proceso CoolLine enfría selectivamente la pieza de trabajo durante el corte por láser. Esto posibilita nuevas geometrías y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado de acero de construcción grueso.
TruLaser 3030 fiber
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TruLaser 3040 fiber
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TruLaser 3060 fiber
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|---|---|---|---|
| Dimensiones | |||
| Longitud | - | - | 15700 mm |
| Anchura | - | - | 6800 mm |
| Altura | 2280 mm | 2280 mm | 2280 mm |
| Peso | |||
| Peso máquina base | 7650 kg | 9700 kg | - |
| Velocidad máxima | |||
| Simultáneo | 170 m/min | 170 m/min | 170 m/min |
| Zona de trabajo | |||
| Eje X | 3000 mm | 4000 mm | 6000 mm |
| Eje Y | 1500 mm | 2000 mm | 2500 mm |
| Peso máx. de la pieza | 1100 kg | 2000 kg | 3000 kg |
| Datos específicos del láser - TruDisk 3001 (TruLaser) | |||
| Potencia láser máx. | 3000 W | 3000 W | 3000 W |
| Espesor máx. de la chapa de acero de construcción | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
| Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
| Espesor máx. de la chapa de aluminio | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
| Espesor máx. de la chapa de cobre | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
| Espesor máx. de la chapa de latón | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
| Datos específicos del láser - TruDisk 4001 (TruLaser) | |||
| Potencia láser máx. | 4000 W | 4000 W | 4000 W |
| Espesor máx. de la chapa de acero de construcción | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
| Espesor máx. de la chapa de aluminio | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
| Espesor máx. de la chapa de cobre | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
| Espesor máx. de la chapa de latón | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
| Datos específicos del láser - TruDisk 6001 (TruLaser) | |||
| Potencia láser máx. | 6000 W | 6000 W | 6000 W |
| Espesor máx. de la chapa de acero de construcción | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Espesor máx. de la chapa de aluminio | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Espesor máx. de la chapa de cobre | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Espesor máx. de la chapa de latón | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Valores de consumo | |||
| Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 3001 | 13 kW | 13 kW | 13 kW |
| Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 4001 | 14 kW | 14 kW | 14 kW |
| Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 6001 | 18 kW | 18 kW | 18 kW |
| Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 8001 | 20 kW | 20 kW | 20 kW |
| Consumo de potencia medio durante la producción - TruDisk 10001 | 25 kW | 25 kW | 25 kW |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
Seguridad del proceso
AdjustLine permite la adaptación sencilla del proceso de corte a distintas calidades de material. Esta función aumenta la seguridad del proceso, sobre todo al cortar material de baja calidad. Esto se traduce para usted en una reducción de las piezas de desecho y de los costes de material. El operario puede activar o desactivar AdjustLine en cualquier momento, ya que no se requiere programación.
La protección anticolisión para su cabezal de corte garantiza la máxima seguridad del proceso. Se beneficiará de unos tiempos improductivos más cortos gracias a la mayor disponibilidad de la máquina. En caso de colisiones se evitan desperfectos en el cabezal de corte.
El acero de construcción se calienta a temperaturas especialmente elevadas durante el corte por láser, y puede llegar a fundirse de forma descontrolada. Esto no sucede con CoolLine. Durante el mecanizado y por medio de toberas con orificios precisos, el cabezal de corte pulveriza niebla de agua circularmente alrededor de haz láser sobre la pieza de trabajo. La energía de evaporación del agua enfría el material alrededor del haz láser. CoolLine posibilita así nuevas geometrías y un anidamiento más compacto, y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado de acero de construcción grueso.
Unos cristales de protección limpios mantienen su calidad de corte a un nivel constantemente elevado. Para indicarle cuándo debe cambiar los cristales de protección, un sensor monitoriza permanentemente el estado del cristal de protección. La limpieza y el cambio se llevan a cabo solo en caso necesario, ahorrando así costes.
Autonomía
Smart Collision Prevention reduce al mínimo el riesgo de colisiones durante el corte por láser. Monitorizando los contornos de piezas, el proceso identifica las piezas que están en peligro volcar. Genera una estrategia de ejecución óptima para el pedido de piezas concreto: el láser esquiva con habilidad las piezas en peligro de vuelco. Estas no se cortan hasta haberse eliminado el peligro de colisión. Esto le permite prescindir por completo del uso de microjoints. De este modo se ahorra el costoso trabajo de repaso.
Un sistema de cámara determina con exactitud la posición de las chapas introducidas y permite el trabajo de repaso altamente preciso de piezas ya cortadas. Además, DetectLine mide automáticamente un peine de foco cortado y ajusta la posición del foco.
Calidad
BrightLine fiber convierte el láser de estado sólido en una herramienta universal: la función le proporciona unos resultos de corte excelentes a lo largo de todo el margen de espesor de la chapa. Además se conservan todas las ventajas del láser de estado sólido durante el mecanizado de chapas delgadas, en especial las altas velocidades.
PierceLine monitoriza y regula el proceso de penetración. Esto protege tanto el material como la máquina, aumenta la calidad de las piezas y acorta en hasta un 80 % el tiempo de penetración.
Las innovadoras toberas Performance y los datos de corte optimizados del paquete Performance le proporcionan dos grandes ventajas durante el corte por fusión de chapa delgada: un salto de calidad y un aumento sustancial de la productividad.
Productividad
Rápido y ahorrativo, sin que la calidad se vea reducida: con Highspeed batirá récords en el corte por nitrógeno con el láser de estado sólido. Así puede casi duplicar su rendimiento con chapas de acero inoxidable y de construcción espesas y de espesor medio, así como la velocidad de avance. Además, un diseño de toberas especial reduce su consumo de gas de corte en hasta un 40 % y previene incluso la formación de rebabas en contornos de borde afilado.
Extremadamente rápido, extremadamente ahorrativo: con este proceso Highspeed puede reducir su consumo de gas de corte en el corte por nitrógeno en hasta un 60 %. Esto es posible gracias a un diseño de toberas patentado. Al mismo tiempo, con Highspeed Eco, puede casi duplicar su rendimiento con chapas de acero inoxidable y de construcción espesas y de espesor medio y aumentar la velocidad de avance en hasta un 100 %. Y esto sin que la calidad se vea afectada. Highspeed Eco evita incluso la formación de rebabas en contornos de bordes afilados. El proceso descubre nuevos espesores de chapa para el mecanizado con nitrógeno.
Gracias al diseño patentado del resonador, este robusto láser de estado sólido con una potencia de 8 kW es capaz de mecanizar incluso materiales altamente reflectantes. Es perfecto para todas aquellas aplicaciones en las que se requiera una alta potencia acompañada de una calidad del haz máxima. Los láseres TruDisk precisan además una superficie de montaje muy reducida.
Fiabilidad en los procesos y asistencia al operario
Basta una mirada: gracias a la nueva función Condition Guide, usted conoce en todo momento el estado de su máquina. Un sistema de semáforo indica el estado de elementos importantes que influyen en la capacidad de corte de la máquina. En caso necesario, Condition Guide le ofrece recomendaciones de acción. Los diagramas de proceso permiten pronosticar fácilmente cuándo podría ser necesaria una acción. Esto posibilita una planificación eficiente de las tareas de mantenimiento.
La función Dot Matrix Code le permite la identificación rápida y segura de piezas empleando un código industrial estandarizado. En tan solo unos segundos, el láser de su máquina de bancada plana aplica en una pieza un código 2D (DataMatrix) formado por puntos. Este código contiene información para la cadena de procesos. El código permite, por ejemplo, activar el programa adecuado en la siguiente máquina.
La interfaz de usuario, distinguida en múltiples ocasiones, hace que la máquina sea especialmente sencilla de manejar. Las tareas se completan notablemente más rápido. A través de la pantalla táctil se pueden programar nuevas funciones de forma intuitiva.
Con la MobileControl App, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación reproduce la interfaz del pupitre de mando estándar en la pantalla táctil de su tableta. La aplicación le permite consultar información sobre la máquina o cambiar de programa desde distintos lugares del entorno de trabajo de la máquina, como por ejemplo el área de limpieza.
Drop&Cut le permite aprovechar las chapas residuales de forma sencilla, intuitiva y eficiente. Gracias a una cámara, la imagen en vivo del espacio interior de la máquina se muestra directamente en su interfaz de usuario. Puede posicionar en la chapa restante tantas geometrías de pieza como desee. Esto ahorra mucho tiempo durante la postproducción de piezas individuales. Permite prescindir de pasos del proceso laboriosos, tales como el alineamiento de la chapa, la medición de la posición de chapa o el desplazamiento del punto cero.
TruTops Boost
Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.
TruTops Monitor
Reduzca los tiempos de parada. Registre y analice los parámetros de máquina, como paradas, avisos de fallo, causas de avería y tiempos de mantenimiento de todos los puestos de trabajo en su producción. Si se produjese una parada o una avería, TruTops Monitor le informará inmediamente sobre la causa y así podrá reaccionar rápidamente.
Software
La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Controle de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra, hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.
Puede escoger de entre un amplio sistema modular los componentes de automatización adecuados para su máquina de corte por láser. Desde la carga semiautomática hasta la célula de mecanizado totalmente automática con enlace con un almacén, TRUMPF ofrece soluciones que optimizan su cadena de procesos.
Cargar
Su acceso a la automatización: el LoadMaster permite la carga automática de chapas brutas en su máquina.
Carga y descarga
El compacto LiftMaster Compact carga y descarga su máquina de forma totalmente automática y extraordinariamente rápida. El LiftMaster Linear Basic le brinda la posibilidad de conectar varias máquinas.
Carga y descarga / Clasificación de piezas
La solución de automatización LiftMaster cubre un amplio abanico de funciones. Carga y descarga, pero también es adecuada para la manipulación de bandejas o la retirada de las piezas. El LiftMaster Sort separa, además, las piezas terminadas de la rejilla residual y LiftMaster Store y LiftMaster Store Linear conectan su máquina directamente con el almacén. El SortMaster clasifica automáticamente piezas terminadas.
Funcionamiento con bandejas auxiliares
El PalletMaster Tower permite la manipulación flexible del material las 24 horas. Combina el cambio automatizado de bandejas con una tecnología de almacenamiento compacta.
Sistema de almacenamiento
Con los sistemas de almacenamiento de la TruStore Serie 1000 y TruStore Serie 3000 puede organizar su manipulación del material con arreglo a sus necesidades.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
